Apakah sensor tekanan
Sensor tekanan menukar tekanan dalam paip, silinder atau bekas kepada isyarat elektrik yang boleh dibaca oleh mesin. Pada unit kuasa hidraulik, talian pneumatik, unit pam atau bangku uji, itulah elemen yang membolehkan sistem kawalan mengetahui apa yang sedang dilakukan oleh bendalir, dan bukan menyerahkannya kepada pengendali yang membaca tolok dail.
Istilah ini merangkumi dua perkara yang kerap dipisahkan dalam katalog tetapi tidak pernah dipisahkan dalam sesuatu pemasangan. Elemen penderiaan sahaja menghasilkan isyarat kecil yang perlu dikondisikan sebelum apa-apa boleh membacanya. Pemancar membungkus elemen itu bersama elektronik yang menguatkan, melinearkan dan memampas suhunya, serta peringkat keluaran yang memacu isyarat standard. Hampir semua yang dijual untuk pembinaan mesin ialah jenis kedua, dan itulah sebabnya kedua-dua perkataan digunakan secara bertukar ganti dalam amalan.
Pemilihan untuk sesuatu mesin bergantung pada empat soalan: apa yang perlu ditanggung oleh teknologi penderiaan, rujukan tekanan mana yang menjadi asas bacaan, keluaran apa yang diambil oleh sistem kawalan, dan sambungan proses apa yang sudah ada pada port. Yang terakhir itu selalunya menjadi kekangan tetap, kerana port tidak boleh diubah semudah sensor boleh ditukar.
Cara sensor tekanan mengukur
Tiga teknologi menyumbang sebahagian besar sensor tekanan yang dipasang pada mesin, dan ketiganya gagal dengan cara yang berbeza. Elemen piezoresistif menggunakan diafragma silikon dengan rangkaian perintang resap; ia peka, murah dan sangat sesuai untuk gas bersih dan kering serta tekanan sederhana, dan ia adalah teknologi di sebalik kebanyakan pemancar kos rendah. Tolok terikan filem nipis memendapkan tolok itu terus pada diafragma keluli, yang menghasilkan elemen teguh untuk tekanan lebih tinggi dan tugas hidraulik, dengan ketahanan lebih baik terhadap lonjakan tekanan. Elemen kapasitif mengukur pesongan diafragma terhadap plat tetap, dan dipilih apabila kestabilan serta nisbah julat yang lebar lebih penting daripada kos.
Pampasan suhu itulah yang membezakan elemen daripada instrumen. Setiap teknologi ini mengalami hanyutan dengan suhu ambien dan suhu proses, dan hanyutan itu lebih besar daripada angka ketepatan merentasi julat kerja kecuali jika ia dibetulkan. Pampasan dilakukan dalam elektronik, dan itulah sebabnya pemancar berharga lebih daripada elemen kosong serta sebabnya spesifikasi suhu elektronik sama relevannya dengan had suhu medium.
Laluan mekanikal yang dilalui tekanan untuk sampai ke elemen sama pentingnya dengan elemen itu sendiri. Pemancar yang dipasang terus pada titik pengambilan melihat bendalir secara langsung. Pemancar di sebalik talian impuls melihat tekanan yang telah diubah oleh talian itu: kondensat dalam talian gas atau gas dalam talian cecair mengubah apa yang sampai, dan sumber berdenyut seperti pam salingan mengenakan tekanan berayun yang akan diikuti oleh bacaan langsung. Susunan peredaman pada port tekanan, atau talian impuls yang disusun untuk memerangkap fasa yang betul, ialah sebahagian daripada usaha menjadikan pengukuran itu bermakna.
Pilihan konfigurasi
Sebahagian besar spesifikasi ditentukan oleh keputusan ini dan bukan oleh kelas ketepatan. Setiap satu mengekang yang berikutnya, itulah sebabnya ia ditetapkan mengikut urutan.
| Konfigurasi | Pilihan yang ditetapkan | Apa yang sebenarnya ditentukan |
| Teknologi penderiaan | Piezoresistif, tolok terikan filem nipis atau kapasitif | Toleransi terhadap tekanan lampau dan lonjakan tekanan, kestabilan sepanjang masa, dan julat tekanan tempat teknologi itu paling baik. |
| Rujukan tekanan | Tolok, mutlak, tolok tertutup atau pembezaan | Apa maksudnya sifar. Sensor tolok membaca terhadap atmosfera dan berubah mengikut cuaca; sensor mutlak tidak, dan itu penting pada sistem vakum atau bekas tertutup. |
| Julat dan titik kerja | Julat penuh sensor berbanding tekanan yang biasanya dilalui mesin | Perubahan terkecil yang boleh dibezakan dalam perkhidmatan, dan itulah yang sebenarnya menjadi sandaran aplikasi. |
| Bentuk keluaran | Arus dua wayar, voltan tiga wayar, atau bas digital | Cara sensor disambungkan kepada pengawal dan cara ia didawai. Fungsi pin berbeza antara bentuk, jadi bentuk ditetapkan sebelum pendawaian dirancang. |
| Voltan bekalan | Bekalan nominal yang tersedia pada mesin, dan sebarang pilihan julat lebar | Sama ada sensor berjalan daripada voltan kawalan yang sudah ada, dan sama ada bekalan berasingan perlu disediakan. |
| Sambungan proses | Berbenang, bebibir, pengapit atau tersuai | Sama ada sensor sesuai dengan port yang sedia ada. Benang tersuai biasanya lebih murah daripada mengubah suai blok sambungan. |
| Sambungan elektrik | Palam, kemasukan kabel kedap atau penyambung bulat | Cara sensor diganti dalam perkhidmatan, dan sejauh mana sambungan itu bertahan terhadap cecair penyejuk, semburan basuh dan getaran. |
| Bahan basah dan suhu medium | Bahan badan dan diafragma, serta versi suhu | Sama ada medium menyerang sensor, dan sama ada julat suhu standard meliputi proses itu atau versi suhu tinggi diperlukan. |
Cara memilih sensor tekanan
| Faktor | Mengapa ia menentukan jawapan | Cara menetapkannya sebelum membuat pertanyaan |
| Tekanan kerja normal dan tekanan puncak | Julat menetapkan resolusi, dan puncak menetapkan apa yang perlu ditanggung oleh sensor | Berikan tekanan normal dan maksimum secara berasingan, dan nyatakan sama ada puncak itu berterusan atau lonjakan semasa permulaan. |
| Rujukan tekanan | Ia mentakrifkan sifar, dan rujukan yang salah dipilih tidak boleh dibetulkan kemudian melalui penentukuran | Nyatakan tolok, mutlak atau tolok tertutup secara jelas dan bukan menyimpulkannya daripada jenis mesin. |
| Medium dan suhunya | Kakisan dan suhu ialah dua sebab paling biasa sensor tekanan mesin gagal awal | Namakan bendalir, kepekatannya jika ia bukan air bersih atau minyak, dan suhunya pada titik pengambilan. |
| Sambungan proses sedia ada | Port biasanya menjadi kekangan tetap, kerana mengubah suai blok sambungan lebih mahal daripada menyesuaikan sensor | Berikan benang, atau dimensi jika ia bebibir atau pengapit, serta permukaan pengedap. |
| Masukan sistem kawalan | Jenis masukan pengawal dan pendawaian yang sudah dipasang menentukan bentuk keluaran | Namakan kad masukan dan sama ada ia menerima arus atau voltan, serta di mana sensor akan didawai. |
| Persekitaran di lokasi sensor | Getaran, semburan basuh, cecair penyejuk dan pendedahan luar bertindak pada badan dan sambungan sekali gus | Terangkan kedudukan sensor pada mesin, dan sama ada ia akan disembur atau tertanam dalam serpihan logam. |
| Kelakuan dinamik sumber | Pam berdenyut atau injap yang bertukar pantas mengenakan tekanan berayun yang mengubah maksud bacaan | Nyatakan sama ada tekanan itu mantap atau berdenyut, dan sama ada bacaan teredam atau terpurata diperlukan. |
Sensor tekanan mengukur pada satu titik dalam sesuatu sistem. Apabila angka aliran hendak disimpulkan daripada tekanan, hasilnya bergantung pada geometri antara titik pengambilan dan titik rujukan, jadi sensor yang sama memberi jawapan berbeza pada pemasangan yang berbeza.
Alternatif terdekat
Ini jenis-jenis yang biasanya menjadi pertanyaan untuk sensor tekanan, dan titik di mana pilihan benar-benar ditentukan.
| Alternatif terdekat | Apa yang membezakannya daripada sensor tekanan |
| Sensor daya | Sensor daya mengukur beban yang dikenakan terus ke atasnya, manakala sensor tekanan mengukur daya per unit luas bendalir. Perbezaan ini penting dari segi susunan mekanikal dan bukan elektronik: sensor daya menerima beban melalui badannya sendiri, dan tidak boleh digantikan dengan bacaan tekanan melainkan luas itu diketahui dan malar. |
| Sensor paras | Pengukuran paras selalunya diterbitkan daripada tekanan di dasar sesuatu bekas, dan itu hanya berkesan selagi ketumpatan diketahui dan malar. Apabila ketumpatan berubah, atau bekas terbuka kepada atmosfera di bahagian atas, sensor paras yang mengukur antara fasa secara langsung ialah jawapan yang lebih boleh dipercayai. |
| Sensor suhu | Kuantiti berbeza yang diukur dengan cara yang sama, dalam erti kata kedua-duanya dibaca oleh sistem kawalan sebagai nilai analog. Kedua-duanya kerap diperlukan bersama pada unit pakej yang sama, dan ditentukan secara berasingan kerana julat tekanan dan suhu jarang bertindih. |
| Tolok tekanan | Petunjuk setempat tanpa keluaran elektrik. Apabila pengendali membaca tekanan di titik penggunaan dan tiada apa yang perlu dihantar kepada pengawal, tolok lebih ringkas dan lebih teguh; sensor pula wujud supaya nilai itu boleh diambil tindakan di tempat lain. |
| Suis tekanan | Suis bertukar keadaan pada titik tetap dan menghasilkan sentuhan, jadi ia melaporkan bahawa sesuatu had telah dilangkau dan bukan berapa tekanannya. Apabila pengawal memerlukan nilainya, suis tidak dapat membekalkannya, dan apabila hanya had yang penting, suis ialah jawapan yang lebih ringkas. |
| Pemancar tekanan | Instrumen yang sama yang ditentukan untuk loji proses dan bukan untuk mesin, dengan penekanan pada standard sambungan proses, keserasian bahagian basah, kedap jauh dan pensijilan kawasan berbahaya. Pada mesin padat, perumah, sambungan dan antara muka elektrik biasanya menjadi ciri penentu. |
Apa yang perlu disertakan dalam pertanyaan
Balasan pertama boleh berupa sebut harga dan bukan sekumpulan soalan jika pertanyaan membawa perkara ini. Jika sesuatu angka tidak diketahui, hantarkan huraian tugasnya dan kami akan mengesahkan apa yang tersirat daripadanya.
- Julat tekanan yang hendak diukur, berserta titik kerja normal dan maksimum
- Sama ada bacaan itu tolok, mutlak, tolok tertutup atau pembezaan
- Bendalir, suhunya pada titik pengambilan dan kepekatannya jika ia bukan air bersih atau minyak
- Sambungan proses pada mesin: benang, bebibir, pengapit atau tersuai
- Bentuk keluaran yang diterima oleh pengawal, dan voltan bekalan
- Sama ada tekanan itu mantap atau berdenyut
- Sambungan elektrik yang diutamakan, dan cara sensor akan diganti dalam perkhidmatan
- Sama ada sensor akan terdedah kepada semburan basuh, cecair penyejuk atau keadaan luar
- Sama ada sebarang dokumentasi perlu disertakan dengan sensor, dan dalam bentuk apa