Ürün tipi
Bir basınç sensörü, bir borudaki, silindirdeki veya kapdaki basıncı bir makinenin okuyabileceği bir elektrik sinyaline çevirir. Bir hidrolik güç ünitesinde, pnömatik bir hatta, bir pompa skidinde veya bir test tezgahında, akışkanın ne yaptığını kontrol sisteminin bilmesini sağlayan elemandır; bunu kadran okuyan bir operatöre bırakmak yerine.
Bir basınç sensörü, bir borudaki, silindirdeki veya kapdaki basıncı bir makinenin okuyabileceği bir elektrik sinyaline çevirir. Bir hidrolik güç ünitesinde, pnömatik bir hatta, bir pompa skidinde veya bir test tezgahında, akışkanın ne yaptığını kontrol sisteminin bilmesini sağlayan elemandır; bunu kadran okuyan bir operatöre bırakmak yerine.
Terim, katalogda sık sık ayrılan ama kurulumda asla ayrılmayan iki şeyi kapsar. Yalnızca bir algılama elemanı, herhangi bir şeyin okuyabilmesi için öncelikle koşullandırılması gereken küçük bir sinyal üretir. Bir transmitter, elemanı; onu yükselten, doğrusallaştıran ve sıcaklık telafisi yapan elektroniklerle ve standart bir sinyali süren bir çıkış kademesiyle birlikte paketler. Makine imalatı için satılan şeylerin neredeyse tamamı ikinci türdendir; bu yüzden pratikte bu iki kelime birbirinin yerine kullanılır.
Bir makine için seçim dört soruya bağlıdır: algılama teknolojisinin neye dayanması gerektiği, okumanın hangi basınç referansına karşı alındığı, kontrol sisteminin hangi çıkışı aldığı ve portun zaten hangi proses bağlantısına sahip olduğu. Sonuncusu sıklıkla sabit kısıttır; çünkü bir port bir sensör kadar kolay değiştirilemez.
Makine üzerine monteli basınç sensörlerinin çoğunu üç teknoloji karşılar ve her biri farklı şekilde başarısız olur. Piezorezistif bir eleman, yayılmış bir direnç ağı taşıyan silikon bir diyafram kullanır; hassastır, ucuzdur, temiz ve kuru gazlara ile orta basınçlara uygundur; düşük maliyetli transmitterlerin çoğunun arkasındaki teknoloji budur. İnce film gerinim ölçer, ölçeri doğrudan bir çelik diyafram üzerine yerleştirir; bu da daha yüksek basınçlar ve hidrolik görevler için, basınç darbelerine daha dayanıklı sağlam bir eleman verir. Kapasitif bir eleman, sabit bir plakaya karşı bir diyaframın sapmasını ölçer; maliyetten çok stabilite ve geniş bir kısılma oranının önemli olduğu yerde seçilir.
Bir eleman ile bir cihaz arasındaki farkı yaratan sıcaklık telafisidir. Bu teknolojilerin her biri ortam ve proses sıcaklığıyla kayar ve düzeltilmedikçe kayma, çalışma aralığı boyunca doğruluk değerinden büyük olur. Telafi elektronikler içinde yapılır; bu yüzden bir transmitter ham elemandan daha pahalıdır ve elektroniklerin sıcaklık spesifikasyonu, ortamın sıcaklık limiti kadar geçerlidir.
Basıncın elemana ulaşmak için izlediği mekanik yol, en az elemanın kendisi kadar önemlidir. Bir alma noktasına doğrudan monte edilen transmitter akışkanı doğrudan görür. Bir impuls hattının arkasındaki transmitter, hat tarafından değiştirilmiş bir basıncı görür: gaz hattındaki kondensat ya da sıvı hattındaki gaz, varan şeyi değiştirir; pistonlu pompa gibi darbeli bir kaynak da doğrudan bir okumanın izleyeceği salınımlı bir basınç yükler. Basınç portunda bir sönümleme düzeni ya da doğru fazı tutacak şekilde düzenlenmiş bir impuls hattı, ölçümü anlamlı kılan işin bir parçasıdır.
Spesifikasyonun çoğu, doğruluk sınıfından değil bu kararlardan belirlenir. Her biri bir sonrakini kısıtlar, bu nedenle sırayla netleştirilirler.
| Konfigürasyon | Belirlenecek seçenekler | Neyi gerçekten belirliyor |
|---|---|---|
| Algılama teknolojisi | Piezorezistif, ince film gerinim ölçer veya kapasitif | Aşırı basınca ve basınç darbelerine dayanım, zaman içinde stabilite ve teknolojinin en iyi çalıştığı basınç aralığı. |
| Basınç referansı | Manometrik, mutlak, kapalı manometrik veya diferansiyel | Sıfırın ne anlama geldiği. Manometrik bir sensör atmosfer basıncına göre okur ve hava durumuna göre değişir; mutlak olan ise değişmez; bu bir vakum sisteminde veya kapalı bir kapta önemlidir. |
| Aralık ve çalışma noktası | Makinenin normal olarak çalıştığı basınca karşı sensörün tam aralığı | Servis içinde ayrıştırılabilen en küçük değişim; uygulamanın aslında bağlı olduğu şey genellikle budur. |
| Çıkış biçimi | İki telli akım, üç telli gerilim veya dijital bir veri yolu | Sensörün kontrolöre nasıl bağlandığı ve nasıl kablolandığı. Pin işlevi biçimler arasında farklıdır; kablolama planlanmadan önce biçim netleştirilmelidir. |
| Besleme gerilimi | Makinede mevcut anma besleme ve varsa geniş aralıklı seçenek | Sensörün zaten mevcut kontrol gerilimiyle çalışıp çalışmadığı ve ayrı bir besleme gerekip gerekmediği. |
| Proses bağlantısı | Dişli, flanşlı, kelepçeli veya özel | Sensörün mevcut porta uyup uymadığı. Özel bir diş, manifoldda yeniden işçilikten genellikle daha ucuzdur. |
| Elektriksel bağlantı | Fiş, mührülü kablo girişi veya yuvarlak konnektör | Sensörün servis içinde nasıl değiştirildiği ve bağlantının soğutma sıvısına, yıkamaya ve titreşime ne kadar dayandığı. |
| Islanan malzeme ve ortam sıcaklığı | Gövde ve diyafram malzemesi ile sıcaklık versiyonu | Ortamın sensöre zarar verip vermediği ve standart sıcaklık aralığının prosesi kapsayıp kapsamadığı ya da yüksek sıcaklık versiyonu gerekip gerekmediği. |
| Faktör | Cevabı neden belirliyor | Talep etmeden önce nasıl netleştirilir |
|---|---|---|
| Normal çalışma basıncı ve tepe basıncı | Aralık çözünürlüğü, tepe ise sensörün dayanması gerekeni belirler | Normal ve maksimum basıncı ayrı ayrı verin; tepe değerin sürekli mi yoksa başlatmadaki bir darbe mi olduğunu söyleyin. |
| Basınç referansı | Sıfırı tanımlar; yanlış seçilmiş bir referans sonradan kalibrasyonla düzeltilemez | Makine tipinden çıkarsamak yerine manometrik, mutlak veya kapalı manometrik olarak açıkça belirtin. |
| Ortam ve sıcaklığı | Korozyon ve sıcaklık, bir makine basınç sensörünün erken arızalanmasının en yaygın iki nedenidir | Akışkanı, temiz su veya yağ değilse konsantrasyonunu ve alma noktasındaki sıcaklığını adlandırın. |
| Mevcut proses bağlantısı | Port genellikle sabit kısıttır; çünkü bir manifoldu yeniden işlemek, sensörü uyarlamanın maliyetinden fazladır | Dişi verin; flanş veya kelepçe ise boyutları ve conta yüzeyini belirtin. |
| Kontrol sistemi girişi | Kontrolörün giriş tipi ve daha önce çekilmiş kablo çıkış biçimini belirler | Giriş kartını, akım mı gerilim mi aldığını ve sensörün nereye kablolacağını adlandırın. |
| Sensördeki çevre | Titreşim, yıkama, soğutma sıvısı ve dış ortam hem gövdeye hem bağlantıya etki eder | Sensörün makinenin neresinde durduğunu, tazyikli suya maruz kalıp kalmayacağını veya talaş içinde gömülüp gömülmeyeceğini tarif edin. |
| Kaynağın dinamik davranışı | Darbeli bir pompa veya hızlı anahtarlayan bir vana, okumanın anlamını değiştiren salınımlı bir basınç yükler | Basıncın sabit mi darbeli mi olduğunu ve sönümlü mü ortalamalı mı bir okuma istendiğini belirtin. |
Bir basınç sensörü bir sistemde tek bir noktada ölçer. Bir debi değeri basınçtan türetilecekse sonuç, alma noktası ile referans noktası arasındaki geometriye bağlıdır; aynı sensör farklı bir kurulumda farklı cevap verir.
Bunlar, basınç sensörü için bir talebin genellikle çıktığı tipler ve seçimin gerçekten belirlendiği noktadır.
| En yakın alternatif | Onu bir basınç sensöründen ayıran nedir |
|---|---|
| Kuvvet sensörleri | Kuvvet sensörü doğrudan üzerine uygulanan bir yükü ölçer; basınç sensörü ise bir akışkanın birim alanına düşen kuvveti ölçer. Ayrım, elektroniklerden çok mekanik düzen için önemlidir: kuvvet sensörü yükü kendi gövdesi üzerinden taşır ve alan biliniyor ve sabit olmadıkça bir basınç okumasıyla ikame edilemez. |
| Seviye sensörleri | Bir seviye ölçümü genellikle bir kabın dibindeki basınçtan türetilir; bu, yoğunluk biliniyor ve sabit olduğu sürece işe yarar. Yoğunluk değişiyorsa veya kabın üstü atmosfere açıksa, arayüzeyi doğrudan ölçen bir seviye sensörü daha güvenilir bir yanıttır. |
| Sıcaklık sensörleri | Aynı yolla ölçülen farklı bir nicelik; kontrol sistemi her ikisini de analog bir değer olarak okur. Genellikle aynı skid üzerinde birlikte gerekebilir; basınç ve sıcaklık aralıkları nadiren çakıştığı için ayrı ayrı spesifikasyon yapılır. |
| Manometreler | Yerel bir gösterim, elektriksel çıkış yok. Operatör basıncı kullanım noktasında okuyor ve kontrolöre hiçbir şey iletilmesi gerekmiyorsa, bir manometre daha basit ve daha dayanıklıdır; sensör, değerin başka bir yerde işlenebilmesi için vardır. |
| Basınç şalterleri | Şalter, bir ayar noktasında durum değiştirir ve bir kontak üretir; bu yüzden basıncın ne olduğunu değil bir sınırın aşıldığını bildirir. Kontrolörün değere ihtiyacı varsa bir şalter onu sağlayamaz; yalnızca bir sınırın önemli olduğu yerde ise şalter daha basit bir yanıttır. |
| Basınç transmitterleri | Bir makine için değil bir proses tesisi için spesifikasyon yapılan aynı cihaz; burada vurgu proses bağlantı standartları, ıslanan parça uyumluluğu, uzak contalar ve tehlikeli bölge belgelendirmesi üzerine düşer. Kompakt bir makinede ise belirleyici özellikler genellikle gövde, bağlantı ve elektriksel arayüz olur. |
Talep bunları içeriyorsa, ilk yanıt bir dizi soru yerine bir teklif olabilir. Bir değer bilinmiyorsa, görev tanımını gönderin; bunun ne anlama geldiğini teyit ederiz.
Mevcut ürünler
TFD-801 · Basınç sensörleri
Difüzyon silikon basınç transmitterleri; 304 paslanmaz çelik gövde, IP65 ve -100 kPa - 100 MPa aralıklar; iki telli 4-20 mA ile üç telli gerilim çıkışları.
Endüstriyel sensörler kategorisinde ayrıca
Endüstriyel sensörler altında teklif verdiğimiz her tip. Henüz bağlantısı olmayan bir tip için de teklif verilir - şurada açıklanır: Endüstriyel sensörler genel bakış, ve bir model yayımlandığı anda kendi sayfasını alır.
Sıkça sorulan sorular
Hidrolik görevler için genellikle ince film gerinim ölçer daha iyi uyar; çünkü çelik bir diyafram üzerine kuruludur ve pompa kalkışı ya da vana kapanışı ile gelen basınç darbelerine, aynı anma değerlerdeki silikon bir elemandan daha iyi dayanır. Piezorezistif bir eleman düşük basınçlara, kuru gazlara ve maliyetin kısıt olduğu uygulamalara uygundur. Dolayısıyla seçim salt doğruluktan değil basınç aralığından ve sensörün ne sıklıkla darbeye maruz kalacağından yapılır.
Hattın göreceği en yüksek basıncı, pompa kalkışı ve vana kapanışı da dahil olmak üzere kapsayacak kadar, fazlasına değil. Çalışma noktasının çok üstündeki bir aralık, okumaların alındığı yerde tam çözünürlük kaybına yol açar; çünkü doğruluk değeri seçilen aralığın tam skalasına uygulanır. Tepeler kısaysa sensörün aşırı basınç dayanımı onları kapsar ve aralık tepeye göre değil çalışma noktasına göre seçilebilir.
Sensörün gördüğünü değiştirir; bu aynı şey değildir. Gaz görevi için düzenlenmiş bir hat kondensatı hapseder; sıvı için düzenlenmiş bir hat ise gazı; ikisi de prosese kıyasla transmitter üzerindeki basıncı değiştirir. Uzun bir hat ayrıca darbeli basıncı sönümler; bu istenen bir şey olabileceği gibi bir arızayı da gizleyebilir. Bu nedenle düzen, kurulumun bırakılacak bir ayrıntısı değil ölçümün parçasıdır ve sensör seçilirken tarif edilmesi gerekir.
Tek başına yetmez. Basınçtan türetilen bir debi; basınç alma noktası ile referans arasındaki geometriye, akışkan yoğunluğuna ve akışın laminer mi türbülanslı mı olduğuna bağlıdır; bu yüzden aynı okuma farklı kurulumlarda farklı debilere karşılık gelir. Debinin belirlenmesi gereken yerde ölçüm, bir debi sensörüyle ya da bilinen bir kısıtlama ile kurulmuş diferansiyel basınç düzeniyle yapılmalıdır; basınç okuması ayrı bir şeydir.
Çalışma noktasını ve maksimumu içeren basınç aralığı; basınç referansı; akışkan ve sıcaklığı; makinede mevcut proses bağlantısı; kontrol sisteminin aldığı çıkış. Bunlardan biri belirsizse, bunu belirtmek dışarıda bırakmaktan daha faydalıdır; çünkü sensör üretildikten sonra özellikle bağlantı ve referansı değiştirmek zordur.
Spesifikasyonu gönderin; eşleşen modeli, mevcudiyeti ve tedarik süresini teyit ederiz. Minimum sipariş miktarı 1 adet.
Teklif talebi
Teknik ayrıntıyı gönderin; mevcudiyeti, tedarik süresini ve koşulları teyit ederiz. Stoktaki ürünler 48 saat içinde sevk edilir; özelleştirilmiş spesifikasyonlar genellikle 2-10 gün sürer. Minimum sipariş miktarı 1 adet.