Test ve muayene
Kumpaslar, mikrometreler, komparatörler, yükseklik ve iç çap ölçerleri, ölçüm blokları, lazer mesafe ölçerleri ve koordinat ölçüm cihazları.
Boyutsal ölçüm, tek bir katalogda toplanan iki çok farklı şeyi kapsar. Birincisi makine başında kullanılan el aletidir - kumpas veya mikrometre - ve bir özelliğin o anda tolerans içinde olup olmadığını operatöre söyler. İkincisi muayene odasındaki referans katmanıdır - ölçüm bloğu seti, ayar halkası, koordinat ölçüm makinesi - ve diğer her şeyin karşılaştırıldığı boyu o tanımlar.
İkisi birbirinin yerine geçmez ve tek bir sınıf saymak bu kategorideki en yaygın hatadır. İnce çözünürlük gösteren bir kumpas o çözünürlükte ölçmez; çünkü çeneler sapar, ölçek ölçme hattından kaçık kalır ve parça nadiren cihazın kalibre edildiği sıcaklıktadır. Ölçüm bloğu seti tam da bu üç sorunun hepsinden kaçındığı için doğrudur ve üretim parçalarını ölçmek için değil, o doğruluğu aktarmak için satın alınır.
Bunun pratik sonucu, önce cihazın değil teknik resim toleransının gelmesidir. Toleranstan, ölçümün karşılaması gereken ölçüm belirsizliğine doğru geriye çalışın; cihaz sınıfı da beraberindeki sıcaklık kontrolü, sabitleme ve kalibrasyon izlenebilirliğiyle birlikte buna göre belirlenir.
| Ürün tipi | Nasıl ölçer | Genellikle şu uygulamalar için seçilir |
|---|---|---|
| Dijital kumpas | Çizgisel bir enkoder, ölçek üzerinden kayan gövdedeki çene konumunu okur | Dış, iç ve derin ölçülerin atölye kontrolü; okuma hızının en sıkı ölçüm belirsizliğinden daha önemli olduğu yerler |
| Verniye kumpas | Kayar bir verniye ölçeği, ana ölçeğe karşı okunur; pil veya elektronik aksam yoktur | Elektriğin veya elektronik aksamın istenmediği atölyeler ve aletin kaba kullanıma dayanması gereken yerler |
| Mikrometre | Hassas vida, mili iş parçasına doğru ilerletir; okuma tamburdan alınır | Dar toleranslı tek ölçüler - mil, saç, tel ve kaplama kalınlıkları - kumpasın savunulamayacağı yerler |
| Komparatör veya dijital gösterge | Bir piston veya kaldırma kolu, deplasmanı sıfıra alınmış bir referansa karşı okumaya dönüştürür | Karşılaştırmalı ölçüm: kaçıklık, düzlemsellik, sapma ve oturma; ilgi alanının mutlak boyut değil fark olduğu yerler |
| İç çap ölçeri | İki veya üç noktalı başlık, bir halka veya mastara göre ayarlanır, ardından delik içinde okunur | Kumpasın düzgün erişemediği iç çaplar ile dairesellik ve konikliğin önemli olduğu her delik |
| Yükseklik ölçeri | Yüzey plakasına referansla çalışan, çizici veya ölçüm başlığı bulunan dikey sütun | Bir referanstan yükseklik ve basamakların çizilmesi ve kontrolü; sıklıkla dökümlerde ve işlenmiş gövdelerde |
| Ölçüm bloğu seti | Hassas dikdörtgen bloklar birbirine tutundurularak bilinen bir uzunluk yığını oluşturulur | Diğer tüm cihazların referansının kurulması ve aktarılması ile muayene odasındaki kalibrasyon zinciri |
| Koordinat ölçüm cihazı | Prob yüzeydeki noktalara sürülür ve geometri koordinatlardan hesaplanır | Karmaşık geometri, tek parçada çok özellik ve saklanıp raporlanması gereken muayene kayıtları |
Derinlik ölçerleri, ölçüm mastarları, lazer mesafe ölçerleri ve genel hassas ölçüm aletleri de bu kategori altında listelenir.
Bir görev için nadiren tek bir doğru cihaz vardır, ancak her zaman gerekçelendirilebilir bir kısa liste ve geri kalanını eleyen bir dizi yanıt vardır. Kararı veren sorular bunlardır.
| Enstrüman sınıfı | En uygun olduğu kullanım | Sınırlamalar | Tipik kullanım |
|---|---|---|---|
| Enkoderli el tipi kumpas | Bir üretim parçasında birçok özelliğin hızlı kontrolü | Çene sapması ile ölçek ve ölçme hattı arasındaki kaçıklık, okumanın neyi karşılayabileceğini sınırlar; çözünürlük doğruluk değildir | Dış, iç ve derin ölçüler |
| Hassas vidalı mikrometre | Toleransın dar, geometrinin basit olduğu tek bir ölçü | Tek çerçeve sınırlı bir ölçüm açıklığını kapsar; ölçme kuvveti ve parça sıcaklığı sonucu birlikte etkiler | Mil, saç ve tel çapları |
| Karşılaştırmalı gösterge | Bir ayar mastarına karşı farkın ölçülmesi ve biçim hatalarının bulunması | Boyut değil deplasman üretir; bu yüzden mastar ve sabitleme ölçüm zincirinin parçasıdır | Kaçıklık, düzlemsellik, sapma |
| Ayar halkalı iç çap ölçeri | Kumpasın özelliğe tam dik olarak sunulamadığı iç çaplar | Ayar halkası zincirin içindedir ve delikteki hizasızlık bir boyut hatası olarak okunur | Delik ve iç çap ölçüleri |
| Ölçüm blokları | Boy referansının kendisinin tutulması ve aktarılması | Özen, temizlik ve sıcaklık kontrolü gerektirir; aşınmış veya hasarlı bir blok hatasını ona göre kalibre edilen her şeye taşır | Referans boy ve kalibrasyon |
| Koordinat ve optik ölçüm | Karmaşık geometri, çok özellik ve kaydedilmesi gereken sonuçlar | Denetlenmiş bir ortam, eğitimli bir operatör ve tekrarlanabilir biçimde sunulup konumlandırılabilen bir parça gerektirir | Karmaşık ve kaydı tutulan geometri |
Teknoloji seçildikten sonra geriye, yalnızca kurulumun sağlayabileceği bir değerler listesi kalır. Modeli, fiyatı veya tedarik süresini değiştirenler bunlardır:
Spesifikasyonlar modele ve uygulamaya göre değişir, bu nedenle bu sayfada hiçbir performans değeri belirtilmemiştir. Belirli bir model için bir parametre belgelenmemişse, ürün sayfası boşluğu akla yatkın bir sayıyla doldurmak yerine bunu belirtir. Yukarıdaki değerleri gönderin; seçilen modelin gerçekte taşıdığı değerleri iletiriz.
Sıkça sorulan sorular
Siparişten sonra değil, önce ortaya çıkan sorular. Sizinki burada yoksa, gereksinimle birlikte gönderin; teklifte yanıtlarız.
Hayır ve bu kategorideki sorunların çoğuna bu varsayım yol açar. Çözünürlük ekranın gösterebildiği en küçük değişimdir; doğruluk ise çene sapması, ölçme hattı ile ölçek arasındaki kaçıklık, ölçme kuvveti ve parça sıcaklığı dikkate alındığında cihazın gerçekten karşılayabildiği şeydir. Tolerans dar olduğunda, kumpasın doğru cihaz olup olmadığına da tolerans karar verir.
Toleransa ve neyin ölçüldüğüne göre. Mikrometre ölçme hattını ve kuvveti çok daha iyi denetler; bu nedenle bir mil çapı veya saç kalınlığı gibi tek ve dar toleranslı ölçümde savunulabilir tercih odur. Kumpas daha hızlıdır ve daha çok özelliğe erişir; genel kontroller ile sınıra yakın olmayan ölçümler için uygundur. Birçok muayene istasyonu ikisini de bulundurur ve farklı özellikler için kullanır.
Boyutsal ölçümler bir referans sıcaklığına göre tanımlanır ve metal bir parça o koşullardan uzaklaştıkça boyutu değişir. Makineden yeni alınan bir parça ya da referans koşullardan oldukça sıcak veya soğuk bir atölye farklı ölçer. Bu, tolerans dar olduğunda en çok önem kazanır; muayene odasında mükemmel tekrarlanabilen bir ölçümün makine başındaki ölçümle uyuşmamasının nedenlerinden biri de budur.
Ölçüm cihazları bir toleransa karşı karar vermek için kullanılıyorsa, üzerinde ayarlandıkları ve kontrol edildikleri zincirin var olması gerekir ve bunun alışılmış yolu ölçüm bloklarıdır. Onlar olmadan cihazlar yalnızca kendi kalibrasyon aralığında doğrulanmış olur. Bloklar aynı zamanda ayar halkalarının ve atölyede kullanılan karşılaştırmalı ölçerlerin de referansıdır.
Cihazların çoğu için evet, ve bunu teklif aşamasında belirtmek gerekir; çünkü hem fiyatı hem tedarik süresini etkiler. Kalite sisteminin hangi sertifikayı beklediğini ve sertifikanın neye izlenebilir olması gerektiğini söyleyin; çünkü yanlış bir referansı adıyla anan bir sertifika denetimde işe yaramaz. Belirli bir model için sertifika sağlanamıyorsa, bunu siparişten önce söylemeyi tercih ederiz.
Geometri karmaşıksa, birçok özelliğin birbirine göre konumlanması gerekiyorsa veya sonuçlar bir kadrandan okunmak yerine kaydedilip raporlanacaksa. Ayrıca denetlenmiş bir ortam ve tekrarlanabilir biçimde konumlandırılabilen bir parça gerektirir, bu nedenle normalde bir muayene odası cihazıdır. Bir teknik resim birkaç özelliğe biçim veya pozisyon toleransı istiyorsa, el aleti bu soruyu hiç yanıtlayamaz.
Şimdi mevcut
Dijital kumpaslar
150, 200 ve 300 mm aralıklarda dijital verniye kumpas; 0,01 mm ekran, metrik ve inç geçişi, her konumda sıfırlama ve IP54 sürümü.
Komparatörler
Karşılaştırmalı ölçüm için mekanik komparatör ve kadranlı gösterge; 0,01 mm ve 0,001 mm taksimat, 42-80 mm kadran çapları.
Mikrometreler
İki sınıfta dış çap mikrometresi: 0,001 mm okuyan sayısal ve 0-25 ile 225-250 mm arası mekanik sürümler; ikisinde de karbür yüzey ve ratchet var.
Spesifikasyonu gönderin; eşleşen cihazı, mevcudiyeti ve tedarik süresini teyit ederiz. Minimum sipariş miktarı 1 adet.
Teklif talebi
Teknik ayrıntıyı gönderin; mevcudiyeti, tedarik süresini ve koşulları teyit ederiz. Stoktaki ürünler 48 saat içinde sevk edilir; özelleştirilmiş spesifikasyonlar genellikle 2-10 gün sürer. Minimum sipariş miktarı 1 adet.