Essais et inspection

Instruments de mesure dimensionnelle et calibres

Pieds à coulisse, micromètres, comparateurs, jauges de hauteur et alésomètres, cales étalons, télémètres laser et équipements de mesure tridimensionnelle.

Ce que couvre cette catégorie

La mesure dimensionnelle couvre deux choses assez différentes réunies dans un même catalogue. La première est l'outil portatif utilisé devant la machine - un pied à coulisse ou un micromètre - qui indique à l'opérateur si une cote est actuellement dans la tolérance. La seconde est la couche de référence de la salle de contrôle - un jeu de cales étalons, une bague de réglage, une machine à mesurer tridimensionnelle - qui établit la longueur à laquelle tout le reste est comparé.

Ces deux mondes ne sont pas interchangeables, et les traiter comme une seule classe est l'erreur la plus fréquente dans cette catégorie. Un pied à coulisse qui affiche une résolution fine ne mesure pas à cette résolution, car les becs fléchissent, le coulisseau est décalé par rapport à la ligne de mesure et la pièce est rarement à la température d'étalonnage de l'instrument. Un jeu de cales étalons est exact précisément parce qu'il évite ces trois problèmes, et il s'achète pour transférer cette exactitude plutôt que pour mesurer des pièces de production.

La conséquence pratique est que la tolérance du plan, et non l'instrument, vient en premier. Partez de la tolérance pour remonter à l'incertitude que la mesure doit tenir, et la classe d'instrument en découle, avec le contrôle de température, le montage et la traçabilité d'étalonnage qui l'accompagnent.

Types de produits dans mesure dimensionnelle

Type de produitPrincipe de mesureGénéralement spécifié pour
Pied à coulisse numérique Un codeur linéaire lit la position des becs sur un coulisseau qui glisse le long d'une règleContrôle en atelier des dimensions extérieures, intérieures et de profondeur lorsque la vitesse de lecture compte plus que l'incertitude la plus serrée
Pied à coulisse à vernier Échelle vernier coulissante lue sur une règle principale, sans pile ni électroniqueAteliers où l'alimentation et l'électronique ne sont pas souhaitées, et où l'outil doit résister à un usage rude
Micromètre Une vis de précision avance une broche contre la pièce, la lecture se faisant sur le tambourDimensions uniques à tolérance serrée - arbres, tôles, fils et épaisseurs de revêtement - lorsqu'un pied à coulisse ne serait pas défendable
Comparateur à cadran ou numérique Un palpeur ou un levier convertit un déplacement en une lecture par rapport à une référence remise à zéroMesure comparative : faux rond, planéité, flexion et assise, lorsque la valeur intéressante est une différence et non une cote absolue
Calibre d'alésage Une tête à deux ou trois points est réglée sur une bague ou un maître, puis lue dans l'alésageDiamètres intérieurs qu'un pied à coulisse ne peut pas atteindre correctement, et tout alésage où la circularité et la conicité comptent
Calibre de hauteur Une colonne verticale avec un traceur ou une tête de mesure, rapportée à un marbreTracé et contrôle de hauteurs et de décrochements par rapport à une référence, souvent sur pièces moulées et corps usinés
Jeu de cales étalons Blocs rectangulaires exacts accolés en un empilage de longueur connueÉtablir et transférer la référence pour tous les autres instruments, et pour la chaîne d'étalonnage de la salle de contrôle
Équipement de mesure tridimensionnelle Un palpeur est guidé vers des points de la surface et la géométrie est calculée à partir des coordonnéesGéométries complexes, nombreuses cotes sur une même pièce, et dossiers de contrôle qui doivent être stockés et édités

Les jauges de profondeur, calibres de contrôle, télémètres laser et instruments de mesure de précision généraux sont également répertoriés dans cette catégorie.

Comment choisir un instrument de mesure dimensionnelle

Il existe rarement un seul instrument correct pour un usage, mais il y a toujours une présélection justifiable et un ensemble de réponses qui éliminent le reste. Voici les questions qui tranchent.

  • La tolérance du plan, lue en premier. Elle fixe l'incertitude que la mesure doit tenir, et donc la classe d'instrument, et non l'inverse.
  • La résolution par rapport à l'exactitude. Un chiffre affiché n'est pas une affirmation sur l'incertitude, et confondre les deux est la cause la plus fréquente d'une mesure indéfendable.
  • L'étendue de mesure et la variété des cotes. Un instrument couvre rarement toutes les cotes d'une pièce : il est donc utile de décider quelles cotes sont contrôlées à la machine et lesquelles le sont en salle de contrôle.
  • La température. La mesure dimensionnelle est rapportée à une température de référence, la pièce et l'instrument doivent donc être dans le même état ; une pièce qui sort de la machine ne l'est pas.
  • La force de mesure et la technique, qui pour un instrument portatif peuvent dépasser la tolérance contrôlée si l'opérateur n'a pas de méthode répétable.
  • L'accès et la géométrie : le fait qu'un bec, une broche, un palpeur ou un stylet puisse réellement atteindre la cote sans être dévié par elle.
  • Le fait que le résultat soit absolu ou comparatif, car une mesure comparative déplace l'exigence vers le maître de réglage et le montage.
  • La traçabilité : la nécessité d'un certificat d'étalonnage, et la référence à laquelle l'instrument doit être raccordé.
  • L'environnement dans lequel la mesure est faite - vibrations, poussière, courants d'air - qui décide souvent si un instrument de salle de contrôle est utilisable devant la machine.

Dérouler la sélection dans l'ordre

  1. Lire le plan et lister les cotes à contrôler, avec la tolérance attachée à chacune.
  2. Fixer l'incertitude que chaque mesure doit tenir, en gardant une marge raisonnable à l'intérieur de la tolérance plutôt qu'en la consommant entièrement.
  3. Décider où chaque cote est contrôlée : devant la machine pendant la production, ou en salle de contrôle ensuite.
  4. Choisir la classe d'instrument pour chaque groupe à partir de l'incertitude et de la géométrie, à l'aide de la comparaison ci-dessus.
  5. Vérifier que l'instrument peut physiquement atteindre la cote et y être présenté, et si un montage ou un maître de réglage est nécessaire.
  6. Confirmer la température et l'environnement dans lesquels la mesure sera faite, et si la pièce doit d'abord être laissée à stabiliser.
  7. Décider les instruments de référence contre lesquels les outils d'atelier seront réglés, car cette chaîne doit être complète et non supposée.
  8. Fixer l'intervalle d'étalonnage et les certificats exigés, puis chiffrer l'ensemble - instruments de référence, de travail et de réglage réunis.

Comparer les technologies

Classe d'instrumentIdéal pourLimitesUsage type
Pied à coulisse portatif à codeur Contrôles rapides sur de nombreuses cotes d'une pièce de productionLa flexion des becs et le décalage entre la règle et la ligne de mesure limitent ce que la lecture peut étayer ; la résolution n'est pas l'exactitudeDimensions extérieures, intérieures et de profondeur
Micromètre à vis de précision Une dimension unique lorsque la tolérance est serrée et la géométrie simpleUn corps couvre une plage limitée, et la force de mesure comme la température de la pièce influencent le résultatDiamètres d'arbres, de tôles et de fils
Comparateur Mesurer une différence par rapport à un maître de réglage, et détecter des défauts de formeFournit un déplacement plutôt qu'une cote, le maître et le montage font donc partie de la chaîne de mesureFaux rond, planéité, flexion
Calibre d'alésage avec bague de réglage Diamètres intérieurs qu'un pied à coulisse ne peut pas présenter d'équerre sur la coteLa bague de réglage fait partie de la chaîne, et un défaut d'alignement dans l'alésage se lit comme une erreur de coteDiamètres de trous et d'alésages
Cales étalons Conserver et transférer la référence de longueur elle-mêmeDemandent soin, propreté et maîtrise de la température ; une cale usée ou endommagée propage son erreur dans tout ce qui est étalonné contre elleLongueur de référence et étalonnage
Mesure tridimensionnelle et optique Géométries complexes, nombreuses cotes, et résultats qui doivent être enregistrésExige un environnement maîtrisé, un opérateur formé, et une pièce qui peut être présentée et positionnée de façon répétableGéométrie complexe et enregistrée

Paramètres à confirmer avant commande

Une fois la technologie choisie, il reste une liste de valeurs que seule l'installation peut fournir. Ce sont celles qui modifient le modèle, le prix ou le délai :

  • Les cotes à mesurer, avec la tolérance du plan pour chacune.
  • L'étendue de mesure nécessaire et le plus petit incrément à distinguer.
  • L'incertitude que la mesure doit tenir, ou le client ou la norme à qui le résultat est communiqué.
  • La pièce : matériau, dimensions, géométrie, et le fait qu'elle puisse être apportée à l'instrument.
  • Le lieu de la mesure - bord de machine, salle de contrôle ou site - et les conditions qui y règnent.
  • Le fait que la mesure soit absolue ou comparative par rapport à un maître de réglage.
  • La nécessité d'un montage, d'un support, d'un marbre ou d'une bague de réglage avec l'instrument.
  • Les exigences d'étalonnage et de traçabilité, y compris le certificat attendu par le système qualité.
  • Le fait que les résultats doivent être enregistrés et exportés, et par quelle voie.
  • La quantité, et le fait que les instruments soient destinés à un usage général ou à un poste de contrôle précis.

Des chiffres cités, non supposés

Les spécifications varient selon le modèle et l'application, aucun chiffre de performance n'est donc indiqué sur cette page. Lorsqu'un paramètre n'a pas été documenté pour un modèle donné, la page produit le dit plutôt que de combler la lacune par un chiffre plausible. Envoyez les valeurs ci-dessus et nous renverrons celles que détient réellement le modèle retenu.

Où ces instruments sont utilisés

Questions fréquentes

Questions d'achat sur Mesure dimensionnelle

Les questions qui se posent avant une commande plutôt qu'après. Si la vôtre n'y figure pas, envoyez-la avec le besoin et nous y répondrons dans le devis.

Un pied à coulisse numérique est-il exact à sa résolution ?

Non, et c'est l'hypothèse qui cause le plus d'erreurs dans cette catégorie. La résolution est le plus petit changement que l'afficheur peut montrer, tandis que l'exactitude est ce que l'instrument peut réellement étayer une fois pris en compte la flexion des becs, le décalage entre la ligne de mesure et la règle, la force de mesure et la température de la pièce. Pour une tolérance serrée, c'est la tolérance qui décide si un pied à coulisse est le bon instrument.

Comment choisir entre un pied à coulisse et un micromètre ?

Par la tolérance et par ce qui doit être mesuré. Un micromètre maîtrise bien mieux la ligne de mesure et la force, ce qui en fait le choix défendable pour une cote unique et serrée, comme un diamètre d'arbre ou une épaisseur de tôle. Un pied à coulisse est plus rapide et atteint plus de cotes, ce qui convient aux contrôles généraux et aux dimensions éloignées de la limite. De nombreux postes de contrôle gardent les deux et les utilisent pour des cotes différentes.

Pourquoi la température influe-t-elle sur la mesure dimensionnelle ?

Parce que les mesures de longueur sont rapportées à une température de référence, et qu'une pièce métallique change de dimensions lorsqu'elle s'en écarte. Une pièce qui sort directement de la machine, ou un atelier nettement plus chaud ou plus froid que la condition de référence, se mesurera différemment. Cela compte surtout lorsque la tolérance est serrée, et c'est l'une des raisons pour lesquelles une mesure parfaitement répétable en salle de contrôle peut diverger de celle prise devant la machine.

Faut-il des cales étalons en plus des instruments de mesure ?

Si les instruments de mesure servent à décider par rapport à une tolérance, la chaîne contre laquelle ils sont réglés et vérifiés doit exister, et les cales étalons sont le moyen habituel de la fournir. Sans elles, les instruments ne sont vérifiés qu'à leur propre intervalle d'étalonnage. Les cales sont aussi la référence pour régler les bagues de réglage et tout instrument comparatif utilisé en atelier.

Les instruments dimensionnels peuvent-ils être fournis avec des certificats d'étalonnage ?

Pour la plupart des instruments, oui, et cela doit être précisé dès la demande car cela influe sur le prix et le délai. Indiquez le certificat attendu par le système qualité et la référence à laquelle il doit être traçable, car un certificat qui nomme la mauvaise référence ne sert à rien en audit. Lorsqu'un certificat ne peut pas être fourni pour un modèle donné, nous préférons le dire avant la commande.

Quand une mesure tridimensionnelle se justifie-t-elle ?

Lorsque la géométrie est complexe, que de nombreuses cotes doivent être reliées entre elles, ou que les résultats doivent être enregistrés et édités plutôt que lus sur un cadran. Elle exige aussi un environnement maîtrisé et une pièce positionnable de façon répétable : c'est donc normalement un instrument de salle de contrôle. Lorsqu'un plan impose une tolérance de forme ou de position sur plusieurs cotes, un outil portatif ne peut pas répondre à la question.

Disponible immédiatement

Produits publiés dans Mesure dimensionnelle

Pied à coulisse numérique en acier inoxydable, becs ouverts, un grand afficheur à cristaux liquides présentant une valeur en millimètres, avec une molette et des touches de fonction sur le chariot mobile

Pieds à coulisse numériques

Pied à coulisse numérique

Pied à coulisse numérique de 150, 200 et 300 mm, affichage 0,01 mm, bascule métrique-pouce, mise à zéro en tout point et version étanche IP54.

Plage de mesure
0 à 150 mm, 0 à 200 mm et 0 à 300 mm
Résolution
0,01 mm, affichée directement
Exactitude
Annoncée à ±0,03 mm
Affichage
À cristaux liquides avec rétroéclairage à LED ; de 1,5 pouce sur la version classique et de 2,2 pouces sur la version à grand écran
Deux comparateurs à cadran mécaniques côte à côte sur une surface unie, le plus petit avec un cadran jaune et une tige de mesure courte, le plus grand avec un cadran blanc, un compteur de tours et une tige plus longue

Comparateurs à cadran

Comparateur à cadran mécanique

Comparateurs à cadran mécaniques pour mesure par comparaison, en graduations de 0,01 mm et 0,001 mm, avec des cadrans de 42 à 80 mm.

Types
Un comparateur à cadran à résolution de 0,01 mm et un comparateur à cadran de précision à résolution de 0,001 mm
Plages des comparateurs à cadran
De 0 à 3, 0 à 5, 0 à 10, 0 à 20, 0 à 30 et 0 à 50 mm
Plages des comparateurs à cadran de précision
De 0 à 1, 0 à 3 et 0 à 5 mm
Graduation
0,01 mm sur les comparateurs à cadran et 0,001 mm sur les comparateurs à cadran de précision
Micromètre d'extérieur numérique de 25-50 mm, avec son calibre de réglage de 25 mm, sa clé et ses faces de mesure de rechange

Micromètres

Micromètre d'extérieur

Micromètres d'extérieur en deux qualités : versions numériques à 0,001 mm, versions mécaniques de 0-25 à 225-250 mm, faces en carbure et butée à rochet.

Résolution
0,001 mm sur les versions numériques / 0,01 mm sur les versions mécaniques
Tolérance
±0,002 mm numérique / ±0,02 mm mécanique
Plages des versions numériques
0-25, 25-50, 50-75, 75-100 mm
Plages des versions mécaniques
De 0-25 à 225-250 mm, par pas de 25 mm

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