Ensaio e inspeção
Paquímetros, micrômetros, relógios comparadores, medidores de altura e de furo, blocos-padrão, medidores de distância a laser e equipamentos de medição por coordenadas.
A medição dimensional reúne duas coisas bem diferentes que compartilham catálogo. A primeira é a ferramenta manual usada junto à máquina - um paquímetro ou um micrômetro -, que diz ao operador se uma característica está dentro da tolerância naquele momento. A segunda é a camada de referência da sala de inspeção - um jogo de blocos-padrão, um anel de ajuste, uma máquina de medição por coordenadas -, que estabelece o comprimento contra o qual todo o resto é comparado.
Elas não são intercambiáveis, e tratá-las como uma única classe é o erro mais comum desta categoria. Um paquímetro que mostra uma resolução fina não mede com aquela resolução, porque as orelhas se flexionam, a régua fica deslocada em relação à linha de medição e a peça raramente está à temperatura em que o instrumento foi calibrado. Um jogo de blocos-padrão é exato justamente porque evita esses três problemas, e ele é comprado para transferir essa exatidão, e não para medir peças de produção.
A consequência prática é que a tolerância do desenho vem primeiro, e não o instrumento. Faça o caminho inverso, da tolerância até a incerteza que a medição precisa manter, e a classe de instrumento vem em seguida - junto com o controle de temperatura, a fixação da peça e a rastreabilidade de calibração que a acompanham.
| Tipo de produto | Como mede | Normalmente especificado para |
|---|---|---|
| Paquímetro digital | Um codificador linear lê a posição das orelhas sobre uma régua que desliza ao longo da escala | Conferência no chão de fábrica de dimensões externas, internas e de profundidade, quando a rapidez de leitura importa mais do que a incerteza mais estreita |
| Paquímetro vernier | Um nônio deslizante lido contra a escala principal, sem pilha nem circuitos eletrônicos | Oficinas em que alimentação elétrica e componentes eletrônicos não são bem-vindos, e em que a ferramenta precisa sobreviver a um manuseio rudo |
| Micrômetro | Um parafuso de precisão avança um fuso contra a peça, e a leitura é tomada no tambor | Dimensões isoladas com tolerância estreita - eixo, chapa, arame e espessuras de revestimento - em que um paquímetro não se justificaria |
| Relógio comparador ou indicador digital | Um apalpador ou uma alavanca converte o deslocamento em leitura contra uma referência zerada | Medição comparativa: batimento, planeza, deflexão e assentamento, em que o valor de interesse é uma diferença, e não um tamanho absoluto |
| Medidor de furo | Um cabeçote de dois ou três pontos é ajustado contra um anel ou um padrão e depois lido no furo | Diâmetros internos a que um paquímetro não chega corretamente, e qualquer furo em que circularidade e conicidade importem |
| Medidor de altura | Uma coluna vertical com riscador ou cabeçote de medição, referida a uma mesa de referência | Traçado e conferência de alturas e degraus a partir de uma referência, com frequência em peças fundidas e corpos usinados |
| Jogo de blocos-padrão | Blocos retangulares exatos, aderidos entre si em uma pilha de comprimento conhecido | Estabelecer e transferir a referência para todos os outros instrumentos, e para a cadeia de calibração da sala de inspeção |
| Equipamento de medição por coordenadas | Um apalpador é conduzido a pontos da superfície e a geometria é calculada a partir das coordenadas | Geometria complexa, muitas características em uma mesma peça e registros de inspeção que precisam ser armazenados e reportados |
Medidores de profundidade, gabaritos de medição, medidores de distância a laser e instrumentos de medição de precisão em geral também são listados nesta categoria.
Raramente existe um único instrumento correto para uma função, mas sempre existe uma pré-seleção justificável e um conjunto de respostas que elimina o resto. Estas são as perguntas que decidem isso.
| Classe de instrumento | Mais indicado para | Limitações | Uso típico |
|---|---|---|---|
| Paquímetro manual com codificador | Conferências rápidas em muitas características de uma peça em produção | A deflexão das orelhas e o deslocamento entre a escala e a linha de medição limitam o que a leitura pode sustentar; resolução não é exatidão | Dimensões externas, internas e de profundidade |
| Micrômetro com parafuso de precisão | Uma dimensão isolada em que a tolerância é estreita e a geometria é simples | Um arco cobre uma faixa limitada, e a força de medição e a temperatura da peça influenciam o resultado | Diâmetros de eixo, chapa e arame |
| Indicador comparativo | Medir uma diferença contra um padrão de ajuste e localizar erros de forma | Produz um deslocamento, e não um tamanho, de modo que o padrão de ajuste e a fixação fazem parte da cadeia de medição | Batimento, planeza e deflexão |
| Medidor de furo com anel de ajuste | Diâmetros internos em que não é possível posicionar o paquímetro no esquadro da característica | O anel de ajuste está na cadeia, e o desalinhamento dentro do furo é lido como erro de tamanho | Diâmetros de furo e de orifício |
| Blocos-padrão | Guardar e transferir a própria referência de comprimento | Exigem cuidado, limpeza e controle de temperatura; um bloco desgastado ou danificado propaga o erro dele a tudo que for calibrado contra ele | Comprimento de referência e calibração |
| Medição por coordenadas e óptica | Geometria complexa, muitas características e resultados que precisam ser registrados | Precisa de ambiente controlado, operador treinado e de uma peça que possa ser apresentada e posicionada de forma repetível | Geometria complexa e registrada |
Depois de escolhida a tecnologia, resta uma lista de valores que só a instalação pode fornecer. São estes os que mudam o modelo, o preço ou o prazo de entrega:
As especificações variam por modelo e aplicação, por isso nenhum valor de desempenho é indicado nesta página. Quando um parâmetro não foi documentado para um modelo específico, a página do produto diz isso, em vez de preencher a lacuna com um número plausível. Envie os valores acima e devolveremos os que o modelo selecionado realmente possui.
Perguntas frequentes
As perguntas que surgem antes do pedido, e não depois. Se a sua não estiver aqui, envie-a com o requisito e responderemos no orçamento.
Não, e essa suposição é a causa da maioria dos problemas desta categoria. A resolução é a menor variação que o display consegue mostrar, enquanto a exatidão é o que o instrumento consegue de fato sustentar quando se consideram a deflexão das orelhas, o deslocamento entre a linha de medição e a escala, a força de medição e a temperatura da peça. Para uma tolerância estreita, é a tolerância que decide se um paquímetro é o instrumento adequado.
Pela tolerância e pelo que precisa ser medido. O micrômetro controla muito melhor a linha de medição e a força, o que o torna a escolha defensável para uma única dimensão apertada, como um eixo ou a espessura de uma chapa. O paquímetro é mais rápido e alcança mais características, o que convém à conferência geral e a dimensões que não estão próximas do limite. Muitas estações de inspeção mantêm os dois e os usam para características diferentes.
Porque as medições de comprimento são referidas a uma temperatura padrão, e uma peça metálica muda de tamanho à medida que se afasta dessa condição. Uma peça tirada direto da máquina, ou uma oficina bem mais quente ou mais fria que a condição de referência, mede de forma diferente. Isso importa mais quando a tolerância é estreita, e é uma das razões pelas quais uma medição perfeitamente repetível na sala de inspeção pode divergir de uma feita na máquina.
Se os instrumentos de medição são usados para tomar decisões em relação a uma tolerância, a cadeia contra a qual eles são ajustados e conferidos precisa existir, e os blocos-padrão são a forma usual de fornecê-la. Sem eles, os instrumentos só são verificados no próprio intervalo de calibração. Os blocos também são a referência dos anéis de ajuste e de qualquer medidor comparativo usado no chão de fábrica.
Para a maioria dos instrumentos, sim, e isso deve ser dito já na etapa da consulta, porque afeta o preço e o prazo de entrega. Informe qual certificado o sistema de qualidade espera e a qual referência ele precisa ser rastreável, já que um certificado que aponta a referência errada não serve para uma auditoria. Quando não for possível fornecer certificado para um determinado modelo, é melhor dizer isso antes do pedido.
Quando a geometria é complexa, quando muitas características precisam ser relacionadas entre si, ou quando os resultados precisam ser registrados e reportados, e não lidos no mostrador. Ele também exige ambiente controlado e uma peça que possa ser posicionada de forma repetível, por isso normalmente é um instrumento de sala de inspeção. Quando um desenho pede tolerância de forma ou de posição em várias características, uma ferramenta manual não consegue responder à pergunta.
Disponível agora
Paquímetros digitais
Paquímetro digital com display de 0,01 mm, faixas de 150 a 300 mm, troca de métrico e polegada, zero em qualquer ponto e versão a prova de água IP54.
Relógios comparadores
Relógio comparador mecânico e relógio de alta sensibilidade para medição comparativa, em graduações de 0,01 mm e de 0,001 mm, com escalas de 42 a 80 mm.
Micrômetros
Micrômetros externos em duas categorias: digitais com resolução de 0,001 mm e mecânicas de 0-25 a 225-250 mm, ambas com faces em metal duro e catraca.
Envie a especificação e confirmamos o instrumento correspondente, a disponibilidade e o prazo de entrega. A quantidade mínima de pedido é 1 pc.
Solicitação de orçamento
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