Pengujian dan inspeksi
Kaliper, mikrometer, jam ukur, alat ukur tinggi dan lubang, blok ukur, meter jarak laser, dan peralatan ukur koordinat.
Pengukuran dimensi mencakup dua hal yang sangat berbeda tetapi berbagi satu katalog. Yang pertama adalah perkakas genggam yang dipakai di mesin - sebuah kaliper atau mikrometer - yang memberi tahu operator apakah sebuah fitur berada di dalam toleransi saat itu juga. Yang kedua adalah lapisan acuan di ruang inspeksi - satu set blok ukur, sebuah cincin penyetel, sebuah mesin ukur koordinat - yang menetapkan panjang tempat segala sesuatu yang lain dibandingkan.
Keduanya tidak dapat dipertukarkan, dan memperlakukannya sebagai satu kelas adalah kesalahan paling umum dalam kategori ini. Kaliper yang menampilkan resolusi halus tidak mengukur sampai resolusi itu, karena rahangnya melentur, batangnya bergeser dari garis pengukuran, dan bagian itu jarang berada pada suhu saat instrumennya dikalibrasi. Satu set blok ukur akurat justru karena ia menghindari ketiga masalah itu, dan ia dibeli untuk memindahkan akurasi tersebut, bukan untuk mengukur bagian produksi.
Konsekuensi praktisnya adalah toleransi gambar, bukan instrumennya, yang didahulukan. Kerja mundur dari toleransi menuju ketidakpastian yang harus ditahan oleh pengukuran itu, maka kelas instrumennya mengikuti - bersama pengendalian suhu, perlengkapan penjepit, dan ketertelusuran kalibrasi yang menyertainya.
| Tipe produk | Cara mengukur | Biasanya ditentukan untuk |
|---|---|---|
| Kaliper digital | Encoder linear membaca posisi rahang pada batang yang meluncur di atas sebuah skala | Pemeriksaan di lantai produksi untuk dimensi luar, dalam, dan kedalaman, ketika kecepatan membaca lebih penting daripada ketidakpastian yang paling ketat |
| Kaliper nonius | Skala nonius yang meluncur dibaca terhadap skala utama, tanpa baterai maupun elektronik | Bengkel tempat catu daya atau elektronik tidak diinginkan, dan tempat perkakas harus tahan terhadap perlakuan kasar |
| Mikrometer | Sekrup presisi menggerakkan spindel menuju benda kerja, dengan nilai baca diambil dari skala putarnya | Dimensi tunggal pada toleransi ketat - diameter poros, pelat, kawat, dan ketebalan lapisan - ketika kaliper tidak dapat dipertanggungjawabkan |
| Jam ukur atau indikator digital | Torak atau tuas mengubah perpindahan menjadi nilai baca terhadap acuan yang dinolkan | Pengukuran komparatif: kesimpakan, kerataan, pelenturan, dan dudukkan, ketika nilai yang menjadi perhatian adalah selisih bukan ukuran mutlak |
| Alat ukur lubang | Kepala dua atau tiga titik disetel terhadap cincin atau acuan, lalu dibaca di dalam lubang | Diameter dalam yang tidak dapat dijangkau kaliper dengan benar, dan lubang mana pun ketika kebulatan dan ketirusannya berpengaruh |
| Alat ukur tinggi | Tiang tegak dengan penanda gores atau kepala ukur, dirujuk ke sebuah pelat rata | Menggores dan memeriksa tinggi serta undakan dari sebuah datum, sering pada coran dan badan hasil permesinan |
| Set blok ukur | Blok persegi panjang yang akurat dipasangkan rapat menjadi satu tumpukan dengan panjang yang diketahui | Menetapkan dan memindahkan acuan bagi setiap instrumen lain, dan bagi rantai kalibrasi di ruang inspeksi |
| Peralatan ukur koordinat | Probe digerakkan menuju titik-titik pada permukaan dan geometrinya dihitung dari koordinatnya | Geometri kompleks, banyak fitur pada satu bagian, serta catatan inspeksi yang harus disimpan dan dilaporkan |
Alat ukur kedalaman, alat ukur, meter jarak laser, dan instrumen pengukuran presisi pada umumnya juga tercantum dalam kategori ini.
Jarang ada satu instrumen yang tepat untuk suatu tugas pengukuran, tetapi selalu ada daftar pendek yang dapat dipertanggungjawabkan dan sekumpulan jawaban yang mengeliminasi sisanya. Ini pertanyaan yang menentukannya.
| Kelas instrumen | Paling cocok untuk | Keterbatasan | Penggunaan umum |
|---|---|---|---|
| Kaliper genggam dengan encoder | Pemeriksaan cepat pada banyak fitur dari sebuah bagian produksi | Pelenturan rahang dan geseran antara skala dan garis pengukuran membatasi apa yang dapat didukung sebuah nilai baca; resolusi bukan akurasi | Dimensi luar, dalam, dan kedalaman |
| Mikrometer dengan sekrup presisi | Satu dimensi ketika toleransinya ketat dan geometrinya sederhana | Satu rangka mencakup rentang yang terbatas, dan gaya ukur serta suhu bagian keduanya memengaruhi hasil | Diameter poros, pelat, dan kawat |
| Indikator pembanding | Mengukur sebuah selisih terhadap acuan penyetel, dan menemukan kesalahan bentuk | Menghasilkan perpindahan bukan ukuran, sehingga acuan penyetel dan perlengkapan penjepit menjadi bagian dari rantai pengukuran | Kesimpakan, kerataan, pelenturan |
| Alat ukur lubang dengan cincin penyetel | Diameter dalam ketika kaliper tidak dapat dihadapkan tegak lurus pada fiturnya | Cincin penyetel ada di dalam rantai tersebut, dan penyimpangan posisi di dalam lubang terbaca sebagai galat ukuran | Diameter lubang dan bor |
| Blok ukur | Menahan dan memindahkan acuan panjang itu sendiri | Perlu kecermatan, kebersihan, dan pengendalian suhu; blok yang aus atau rusak menyebarkan galatnya ke segala sesuatu yang dikalibrasi terhadapnya | Panjang acuan dan kalibrasi |
| Pengukuran koordinat dan optik | Geometri kompleks, banyak fitur, dan hasil yang harus direkam | Perlu lingkungan terkendali, operator terlatih, dan bagian yang dapat disajikan serta ditempatkan secara berulang | Geometri kompleks yang terekam |
Yang tersisa setelah teknologinya dipilih adalah daftar nilai yang hanya dapat diberikan oleh instalasi tersebut. Ini nilai yang mengubah model, harga, atau lead time:
Spesifikasi berbeda menurut model dan aplikasi, sehingga tidak ada angka unjuk kerja yang disebutkan di halaman ini. Bila suatu parameter tidak didokumentasikan untuk model tertentu, halaman produk menyatakannya, bukan mengisi kekosongan dengan angka yang terdengar masuk akal. Kirimkan nilai-nilai di atas dan kami akan membalas dengan nilai yang benar-benar ada pada model terpilih.
Sering ditanyakan
Pertanyaan yang muncul sebelum pesanan, bukan setelahnya. Bila pertanyaan Anda tidak ada di sini, kirimkan bersama kebutuhannya dan kami akan menjawabnya dalam penawaran harga.
Tidak, dan inilah asumsi yang menimbulkan sebagian besar masalah dalam kategori ini. Resolusi adalah perubahan terkecil yang dapat ditampilkan, sedangkan akurasi adalah apa yang benar-benar dapat didukung instrumen setelah pelenturan rahang, geseran antara garis pengukuran dan skala, gaya ukur, serta suhu bagian diperhitungkan. Untuk toleransi yang ketat, toleransilah yang menentukan apakah kaliper memang instrumen yang tepat.
Dari toleransinya dan dari apa yang harus diukur. Mikrometer mengendalikan garis pengukuran dan gaya jauh lebih baik, sehingga ia pilihan yang dapat dipertanggungjawabkan untuk satu dimensi ketat seperti diameter poros atau ketebalan pelat. Kaliper lebih cepat dan menjangkau lebih banyak fitur, sehingga cocok untuk pemeriksaan umum dan dimensi yang tidak dekat dengan batasnya. Banyak stasiun inspeksi menyimpan keduanya dan memakainya untuk fitur yang berbeda.
Karena pengukuran panjang dirujuk ke sebuah suhu standar, dan bagian logam berubah ukurannya ketika ia bergerak menjauh dari kondisi itu. Bagian yang baru diambil dari mesin, atau bengkel yang jauh lebih hangat atau lebih dingin daripada kondisi acuan, akan menghasilkan pengukuran yang berbeda. Hal ini paling berpengaruh ketika toleransinya ketat, dan ini salah satu sebab mengapa pengukuran yang sangat berulang di ruang inspeksi dapat berbeda dari yang dilakukan di mesin.
Bila instrumen pengukuran dipakai untuk mengambil keputusan terhadap sebuah toleransi, rantai tempat mereka disetel dan diperiksa harus ada, dan blok ukur adalah cara biasanya menyediakannya. Tanpa itu, instrumen hanya terverifikasi pada interval kalibrasinya sendiri. Blok itu juga menjadi acuan bagi cincin penyetel dan bagi alat ukur komparatif mana pun yang dipakai di lantai produksi.
Untuk sebagian besar instrumen, dapat, dan hal itu harus dinyatakan pada tahap permintaan karena memengaruhi harga sekaligus lead time. Sebutkan sertifikat apa yang diharapkan sistem mutu dan ke apa ia harus dapat ditelusuri, karena sertifikat yang menyebut acuan yang keliru tidak berguna dalam sebuah audit. Bila sebuah model tidak dapat disertakan sertifikatnya, kami lebih memilih mengatakannya sebelum pesanan.
Ketika geometrinya kompleks, ketika banyak fitur harus dihubungkan satu sama lain, atau ketika hasilnya harus direkam dan dilaporkan bukan dibaca dari sebuah jarum. Peralatan ini juga perlu lingkungan terkendali dan bagian yang dapat ditempatkan secara berulang, sehingga ia biasanya instrumen ruang inspeksi. Bila sebuah gambar meminta toleransi bentuk atau posisi di lintas beberapa fitur, perkakas genggam tidak dapat menjawabnya sama sekali.
Tersedia sekarang
Kaliper digital
Kaliper digital rentang 150, 200, dan 300 mm, display 0,01 mm, metrik dan inch, nol di posisi mana pun, dan versi IP54 untuk pekerjaan basah atau berdebu.
Jam ukur
Jam ukur mekanik dan jam ukur halus untuk pengukuran komparatif, dalam pembagian skala 0,01 mm dan 0,001 mm dengan diameter dial dari 42 sampai 80 mm.
Mikrometer
Mikrometer luar dua mutu: digital membaca sampai 0,001 mm, mekanik dari 0-25 sampai 225-250 mm, keduanya berbidang ukur karbida dengan penghenti ratchet.
Kirim spesifikasi dan kami akan mengonfirmasi instrumen yang cocok, ketersediaan, dan lead time. Pemesanan minimum adalah 1 unit.
Permintaan penawaran harga
Kirim detail teknis dan kami akan mengonfirmasi ketersediaan, lead time, dan ketentuan. Barang stok dikirim dalam 48 jam; spesifikasi kustom umumnya membutuhkan 2-10 hari. Pemesanan minimum adalah 1 unit.