Pengukuran dan inspeksi untuk manufaktur elektronik

Apa yang harus diukur sektor ini

Manufaktur elektronik punya persyaratan instrumentasi yang tidak biasa dalam satu hal: besaran yang diukur kecil, cepat, dan sering tidak terlihat. Tegangan dan arusnya rendah, sinyalnya berubah cepat, toleransinya halus, dan cacat yang dicari bisa hanya sebagian kecil milimeter. Karena itu tekanan ada pada resolusi, lebar pita, dan stabilitas, bukan pada rentang, dan akibatnya instrumen industri serbaguna sering tidak cocok bahkan ketika rentang pengukurannya tampak mencakup pekerjaannya.

Ciri kedua adalah bahwa lingkungan itu sendiri menjadi variabel yang dikendalikan. Ruang bersih, perlindungan elektrostatis, pengendalian kelembapan, dan stabilitas suhu merupakan bagian dari produksi, bukan kenyamanan operator, dan instrumen dipakai untuk membuktikan kondisi itu terjaga. Klasifikasi ruang bersih adalah keadaan terukur, bukan niat rancangan, yang diverifikasi dengan penghitungan partikel dan pengukuran tekanan diferensial.

Ciri ketiga adalah termal. Penatrian, reflow, pengerasan, siklus termal, dan pengujian keandalan sama-sama bergantung pada profil suhu yang disampaikan secara akurat dan berulang, sehingga pengukuran termal muncul di seluruh proses, bukan hanya di ujung. Seperti pada pengukuran listrik, yang biasanya penting adalah profilnya, bukan satu nilai baca pada satu saat.

Di mana instrumen ditempatkan

Instrumentasi yang digunakan di sektor ini

Rentang instrumen industri umum sering kali mencakup pekerjaan di sini, tetapi resolusi, lebar pita, atau stabilitasnya belum tentu. Ketiga ciri itulah yang sebaiknya dinyatakan dalam permintaan.

Cara menentukan spesifikasi pabrik elektronik

1. Lebar pita dan resolusi, bukan rentang, karena yang diukur biasanya kecil dan cepat, dan instrumen yang mencakup rentangnya tetapi tidak punya resolusi untuk perubahan itu tidak ada gunanya.
2. Persoalan true-RMS, karena catu daya pensakelaran dan keluaran penggerak membuat bentuk gelombang jarang sinusoidal, dan instrumen yang mengukur rata-rata akan menyatakan nilai terlalu rendah.
3. Profil termal, bukan satu suhu saja, bersama keberulangan yang disyaratkan dari satu papan ke papan berikutnya.
4. Klasifikasi ruang bersih yang harus dibuktikan, dan titik sampling yang mewakilinya, karena jumlah partikel yang diambil di tempat yang salah tidak membuktikan apa pun tentang ruang itu.
5. Persyaratan pengendalian elektrostatis bagi apa pun yang masuk ke kawasan produksi, yang dapat membatasi penutup dan bahan yang boleh dipakai.
6. Apakah inspeksinya otomatis atau manual. Inspeksi otomatis memerlukan spesifikasi cacat yang ditetapkan, pencahayaan, dan perlengkapan penjepit, sedangkan inspeksi manual memerlukan instrumen yang dapat dipakai operator berulang-ulang dalam waktu siklus.
7. Ketertelusuran yang disyaratkan pada uji keselamatan listrik, karena pengukuran itu biasanya menjadi bagian dari rilis produk dan membawa kewajiban dokumentasi.
8. Pelarut dan bahan kimia yang dipakai, karena pelapisan, pembersihan, dan penanganan fluks menentukan pemantauan apa yang dibutuhkan dan bahan apa yang tahan terhadapnya.

Standar dan persetujuan yang mungkin berlaku

• Persyaratan uji keselamatan listrik yang diberlakukan pada produk jadi, yang menetapkan ujinya, kelas instrumennya, dan rekamannya.
• Persyaratan klasifikasi dan pemantauan ruang bersih, yang menetapkan jumlah partikel dan kondisi yang harus dibuktikan.
• Persyaratan pengendalian elektrostatis, yang mengatur bagaimana peralatan boleh dimasukkan ke kawasan terlindung.
• Spesifikasi pelanggan dan industri untuk produknya, termasuk persyaratan pemasok yang disetujui atau persyaratan dokumen.
• Kami menguraikan apa yang mungkin harus dipenuhi suatu instalasi. Kami tidak mengklaim bahwa suatu produk memiliki persetujuan kecuali sertifikat tersebut telah diserahkan kepada kami, dan bila belum, halaman produk menuliskannya demikian.

Aplikasi di sektor ini

• Pengujian catu daya
• Pengujian parameter listrik
• Pengujian efisiensi energi
• Inspeksi kualitas produk