Indústria

Medição e inspeção na manufatura de eletroeletrônicos

Instrumentos de teste elétricos de precisão, de baixa potência e ambientais para verificação de componentes, placas e produtos.

O que este setor precisa medir

A manufatura de eletroeletrônicos tem uma exigência de instrumentação incomum em um aspecto: as grandezas são pequenas, rápidas e frequentemente invisíveis. Tensões e correntes são baixas, os sinais chaveiam rápido, as tolerâncias são estreitas e o defeito procurado pode ser uma fração de milímetro. Isso desloca o peso para resolução, largura de banda e estabilidade, e não para a faixa, e significa que um instrumento industrial de uso geral muitas vezes não serve, mesmo quando sua faixa de medição parece cobrir a aplicação.

A segunda característica é que o ambiente é, em si, uma variável controlada. Área limpa, proteção eletrostática, controle de umidade e estabilidade de temperatura fazem parte da produção, e não do conforto dos operadores, e os instrumentos servem para demonstrar que essas condições se mantêm. Uma classificação de área limpa é um estado medido, e não uma intenção de projeto, verificada com contagem de partículas e medição de pressão diferencial.

A terceira é a térmica. Soldagem, reflow, cura, ciclagem térmica e ensaios de confiabilidade dependem de um perfil de temperatura entregue com exatidão e repetição, por isso a medição térmica aparece ao longo de todo o processo, e não só no final. Como nas medições elétricas, o perfil é normalmente o resultado que importa, e não uma leitura única tomada em um instante.

Onde os instrumentos se encaixam

Produção de componentes e placas

Serigrafia, deposição, posicionamento e reflow. Perfil térmico, controle de umidade e inspeção dimensional da placa e do estêncil, casos em que os detalhes verificados são pequenos o bastante para exigir medição óptica.

Montagem e soldagem

Soldagem por reflow, por onda e seletiva. Perfil de temperatura, velocidade de esteira e atmosfera são medidos em conjunto, e o perfil precisa ser repetível, e não apenas correto uma vez.

Teste e inspeção

Teste em circuito, teste funcional, segurança elétrica e inspeção óptica ou radiográfica automatizada. A medição elétrica predomina, e o gabarito muitas vezes é tão crítico quanto o instrumento.

Áreas limpas e ambientes controlados

Salas limpas, salas secas e áreas protegidas contra descarga eletrostática. Contagem de partículas, pressão diferencial, umidade e temperatura são medidos para demonstrar que a classificação se mantém, e não para controlar um processo.

Instrumentação usada neste setor

MediçãoO que é medido neste setorInstrumentos comumente especificados
Elétrica Tensão, corrente, resistência, capacitância, potência e isolamento em placas, módulos e fontes de alimentaçãoMultímetros digitais e medidores LCR para trabalho em bancada, analisadores de potência quando a forma de onda não é senoidal, medidores de resistência de isolamento para verificação de segurança, e canais de aquisição com largura de banda compatível com o chaveamento
Temperatura e perfil térmico Perfis de reflow, de onda e de cura, temperatura de componentes e de placas, e condições da câmaraTermopares e sistemas de perfil térmico para desenvolvimento do processo, termorresistências quando se quer uma leitura estável da câmara, e medição sem contato para peças quentes ou em movimento
Monitoramento de área limpa Contagem de partículas, pressão diferencial entre áreas, umidade e temperaturaContadores de partículas em suspensão aérea, instrumentos de pressão diferencial e registradores de dados ambientais, instalados de modo que o ponto de amostragem represente a área classificada
Dimensional e óptica Dimensões da placa e do estêncil, geometria das pastilhas de solda, exatidão de posicionamento e condição da junta de soldaMedição óptica e inspeção por visão, além de instrumentos dimensionais para as peças mecânicas que precisam se ajustar à placa
Umidade e atmosfera Umidade em áreas de armazenagem e áreas secas, e atmosfera em equipamentos de soldagem e de curaTransmissores de umidade e instrumentos de ponto de orvalho, além de medição de gás quando uma atmosfera controlada faz parte do processo
Ambiental e segurança Vapor de solvente, gás combustível e qualidade do ar em geral nas áreas de revestimento, limpeza e armazenagemDetectores de compostos orgânicos voláteis e detecção fixa de gases, com o sensor compatível com o solvente realmente em uso, e não com uma categoria geral

A faixa de um instrumento industrial geral costuma cobrir a aplicação aqui, mas sua resolução, largura de banda ou estabilidade pode não cobrir. São essas três características que uma consulta deve declarar.

Como especificar uma planta de eletroeletrônicos

  1. Largura de banda e resolução, e não faixa, porque a grandeza normalmente é pequena e rápida, e um instrumento que cobre a faixa mas não resolve a variação não serve para nada.
  2. A questão do true-RMS, porque fontes chaveadas e saídas de inversores fazem a forma de onda raramente ser senoidal, e um instrumento com detecção de valor médio subestima o valor.
  3. O perfil térmico, e não uma temperatura única, junto com a repetibilidade exigida de uma placa para a outra.
  4. A classificação de área limpa a ser demonstrada e o ponto de amostragem que a representa, porque uma contagem de partículas feita no lugar errado nada prova sobre a área.
  5. Requisitos de controle eletrostático para tudo o que entra na área de produção, que podem limitar os invólucros e os materiais utilizáveis.
  6. Se a inspeção é automatizada ou manual. A automatizada exige uma especificação definida de defeitos, iluminação e fixação, enquanto a manual exige um instrumento que o operador consiga usar repetidamente dentro do tempo de ciclo.
  7. A rastreabilidade exigida nos ensaios de segurança elétrica, porque essas medições normalmente fazem parte da liberação do produto e trazem uma obrigação de documentação.
  8. Os solventes e produtos químicos em uso, porque revestimento, limpeza e manuseio do fluxo de solda definem qual monitoramento é necessário e quais materiais resistem a ele.

Normas e aprovações que podem se aplicar

  • Requisitos de ensaio de segurança elétrica aplicados ao produto acabado, que definem o ensaio, a classe do instrumento e o registro.
  • Requisitos de classificação e de monitoramento de área limpa, que definem a contagem de partículas e as condições que precisam ser demonstradas.
  • Requisitos de controle eletrostático, que regulam como equipamentos podem ser introduzidos em uma área protegida.
  • Especificações do cliente e do setor para o produto, incluindo qualquer requisito de fornecedor aprovado ou de documentação.
  • Descrevemos o que uma instalação pode ter de atender. Não afirmamos que uma aprovação seja detida por um produto, salvo quando o certificado nos foi fornecido; quando não foi, a página do produto diz isso.

Aplicações neste setor

Perguntas frequentes

Perguntas de aquisição sobre Eletroeletrônicos

As perguntas que surgem neste setor antes de um pedido. Se a sua não estiver aqui, envie-a com a descrição da função e responderemos junto com o orçamento.

Por que a largura de banda importa mais do que a faixa na medição eletrônica?

Porque a grandeza normalmente é pequena e muda rapidamente, e a informação útil está em como ela varia. Um instrumento com faixa ampla e resposta lenta mostra uma média plausível de algo que está variando de fato, e a variação é normalmente o objetivo da medição. Quando a forma de onda não é senoidal, o princípio de conversão importa tanto quanto a largura de banda, porque um instrumento com detecção de valor médio subestima o valor.

Como se especifica um perfil de reflow?

Pelo perfil que o processo tem de entregar, e não por uma temperatura de pico única. A rampa, o patamar, o tempo acima do liquidus e a taxa de resfriamento afetam a junta, e o requisito é que o mesmo perfil seja repetível de uma placa para outra e ao longo da largura do forno. O perfil é obtido com termopares fixados em uma placa representativa, e os resultados são comparados com a janela do processo, e não com um único número.

O que uma contagem de partículas em área limpa demonstra de fato?

Demonstra que a área atende à sua classificação nos pontos de amostragem usados, sob as condições presentes naquele momento. É a medição de um estado, e não de uma propriedade permanente, por isso o monitoramento é contínuo ou periódico e por isso a posição de amostragem importa. Uma contagem feita em um ponto não representativo da área de trabalho demonstra muito pouco, então o plano de amostragem deve estar na especificação.

Como devem ser especificados os ensaios de segurança elétrica?

A partir da norma que o produto precisa atender, porque ela define o próprio ensaio - o que é aplicado, em que nível e por quanto tempo - e o instrumento decorre dela. Quando o resultado faz parte da liberação do produto, o instrumento também precisa ser calibrável e o registro, preservado. Declare a norma e a cadência de produção, porque ambas afetam o instrumento e o gabarito.

Plantas de eletroeletrônicos precisam de detecção de gases?

Onde há armazenamento ou uso de solventes, fluxos de solda ou materiais de revestimento, sim, e o sensor deve ser compatível com a substância específica, e não com uma categoria geral. Um detector de compostos orgânicos voláteis responde a uma faixa ampla e é útil como indicador, enquanto um gás tóxico específico exige uma célula eletroquímica escolhida para aquele gás. A escolha decorre do que realmente está no estoque e no processo.

O que uma consulta de eletroeletrônicos deve incluir?

A medição e a resolução, a largura de banda ou a estabilidade que ela exige; se o sinal é rápido ou de chaveamento; o perfil térmico, quando a aplicação é térmica; a classificação de área limpa e o ponto de amostragem, quando a aplicação é de monitoramento; e a norma contra a qual o resultado é reportado. A faixa sozinha raramente é o número decisivo neste setor, então declará-la isoladamente tende a resultar no instrumento errado.

Produtos publicados

Instrumentos disponíveis para este setor

Termopar de fixação externa com cabeça roscada de aço inoxidável, cabo com malha de aço inoxidável e terminais em forqueta com luvas vermelhas e azuis

Termopares

Termopar de fixação externa

Termopar de fixação externa com mola, cabeça roscada M12×1,5 em aço inoxidável e cabo malhado blindado, para moldes, extrusoras e cintas de aquecimento.

Tipos de calibração
Termopar tipo K e tipo E, mais uma variante de resistência PT100 no mesmo corpo
Faixa de medição
K de 0 a 800 °C; E de 0 a 400 °C; PT100 de -200 a 450 °C
Rosca
M12×1,5, removível
Ponta da sonda
Tubo de 5 mm de diâmetro externo, com 10 mm de projeção
Um paquímetro digital de aço inoxidável com os mordentes abertos, um grande display de cristal líquido mostrando uma leitura em milímetros, e uma roda de ajuste e teclas de função no cursor

Paquímetros digitais

Paquímetro digital vernier

Paquímetro digital com display de 0,01 mm, faixas de 150 a 300 mm, troca de métrico e polegada, zero em qualquer ponto e versão a prova de água IP54.

Faixa
De 0 a 150 mm, de 0 a 200 mm e de 0 a 300 mm
Resolução
0,01 mm, mostrado diretamente
Exatidão
Declarada como ±0,03 mm
Display
Cristal líquido com retroiluminação por LED; 1,5 polegada na versão clássica e 2,2 polegada na versão de tela grande
Micrômetro externo digital, de 25-50 mm, com a sua barra de ajuste de 25 mm, uma chave e faces de medição sobressalentes

Micrômetros

Micrômetro externo digital e mecânico

Micrômetros externos em duas categorias: digitais com resolução de 0,001 mm e mecânicas de 0-25 a 225-250 mm, ambas com faces em metal duro e catraca.

Resolução
0,001 mm digital / 0,01 mm mecânica
Tolerância
±0,002 mm digital / ±0,02 mm mecânica
Faixas digitais
0-25, 25-50, 50-75, 75-100 mm
Faixas mecânicas
De 0-25 a 225-250 mm, em passos de 25 mm
Alicate amperímetro segurado por uma mão pelo corpo, com a garra laranja do transformador no topo, um seletor rotativo de função e três teclas de função abaixo do display, e os dois conectores de teste na face inferior

3266TA (3 modelos) · Alicates amperímetros

Alicate amperímetro true-RMS AC/DC

Alicate amperímetro que lê a corrente pela garra de 25 mm sem interromper o circuito, do modelo apenas AC ao AC/DC com true-RMS, 6000 contagens e 100 mF.

Abertura da garra
25 mm
Corrente AC
de 1 mA a 600 A nos dois modelos apenas AC; de 10 mA a 600 A no modelo AC/DC
Corrente DC
de 10 mA a 600 A somente no modelo AC/DC
Tensão AC e DC
AC de 1 mV a 600 V; DC de 0,1 mV a 600 V
Controlador integrado de PLC e interface de operação mostrando um diagrama de processo na sua tela sensível ao toque, com sinalizadores luminosos ao lado do display

AMX-HM · Sistemas PLC

Controlador integrado de PLC e HMI

Controladores PLC com tela sensível ao toque integrada, de 4,3, 7 e 10 polegadas, com I/O discreto, analógico e entradas PT100 em uma unidade de painel.

Tamanhos de tela
4,3, 7 e 10 polegadas
Entradas discretas
8, 16 ou 24, conforme o modelo
Saídas discretas
8, 16 ou 22, conforme o modelo
I/O analógico
4 entradas e 2 saídas nos modelos que o trazem
Dois luxímetros digitais lado a lado, o menor em carcaça verde com o sensor em um curto eixo, uma leitura de 455 no display e 23,3 graus abaixo dela, e o maior em carcaça preta com um cabeçote de sensor redondo maior e um display marcando 288,5 lux em faixa automática

AS803F (5 modelos) · Luxímetros

Luxímetro digital

Luxímetro digital de 0 a 200000 lx, cabeçote que gira 180 graus, lux e foot-candle, retenção de leitura, máximo, mínimo e temperatura ambiente.

Faixa de medição
De 0 a 200000 lx nos quatro instrumentos AS; de 1 a 100000 lx no instrumento ST
Resolução
1 lx e 0,1 °C nos instrumentos AS; 0,1 lx no instrumento ST
Exatidão
±4 % da leitura mais 10 dígitos até 10000 lx e ±5 % da leitura mais 10 dígitos acima disso; ±3 % mais 5 lx no instrumento ST
Sensor
Célula fotovoltaica de silício com filtro de correção cromática
Multímetro digital portátil em uma luva laranja, visto de frente, com o display marcando 19,99, o seletor rotativo de faixas abaixo dele e quatro conectores de teste ao longo da borda inferior, junto com uma segunda vista do mesmo instrumento de lado

DT9205A (3 modelos) · Multímetros digitais

Multímetro digital portátil

Multímetro digital portátil com display de 1999 contagens e 32 faixas de tensão e corrente AC e DC, resistência, capacitância, continuidade e diodos.

Display
1999 contagens, 3½ dígitos
Tensão DC
de 200 mV a 1000 V em cinco faixas
Tensão AC
200 V e 750 V
Corrente DC e AC
de 2 mA a 20 A
Uma pequena placa de circuito verde trazendo um módulo sem fio blindado, uma fileira de conexões ao longo de cada lado, um soquete de cartão em uma extremidade e um conector para uma antena externa

ESPC3-20 (2 modelos) · Registradores de dados sem fio

Registrador de dados serial sem fio

Registrador de dados serial sem fio de duas portas, com gravação em cartão TF e registro ao vivo e histórico por Wi-Fi, com envio UDP e MQTT.

Modelo
ESPC3-20 / N4, versão de hardware V2.3
Portas seriais
Duas, com taxas de transmissão de 4800 a 3000000 baud, configuráveis
Sem fio
Wi-Fi, com modos cliente, ponto de acesso e rádio desligado
Armazenamento
Um cartão TF, com a capacidade livre exibida; o módulo também pode funcionar sem cartão
Medidor de rugosidade portátil em um corpo cinza e preto apoiado em ângulo, com um visor amarelo com luz de fundo marcando 1,600 µm junto de uma linha de Ra e de uma linha de comprimento de amostragem, e seis teclas de controle, com uma tecla vermelha de início, teclas de seta, uma tecla de escape e uma tecla de energia

GH880 (2 modelos) · Medidores de rugosidade

Medidor portátil de rugosidade

Medidor de rugosidade portátil com até 26 parâmetros, oito edições de norma e quatro sensores intercambiáveis para furos, ranhuras e superfícies curvas.

Modelo
GH880 / TR100
Princípio
Apalpador indutivo com ponta de diamante e patim
Faixa de medição
Ra e Rq de 0,005 a 32 µm; Rz, Ry, Rt, Rp e Rm de 0,02 a 320 µm; faixa do visor de ±160 µm
Resolução
0,001 µm no GH880; 0,01 µm no TR100
Chave de proximidade indutiva com rosca M12, face de detecção azul, porcas de fixação e cabo

LJ12A3 · Sensores de proximidade

Chave de proximidade indutiva, M12

Chaves de proximidade indutivas M12 para detectar metal sem contato, blindadas de 2 mm e não blindadas de 4 mm, com saídas NPN, PNP, dois fios CC e CA.

Rosca
M12×1
Distância de detecção
2 mm ±10 % na versão blindada; 4 mm ±10 % na não blindada
Distância de ajuste
0 a 1,6 mm na versão blindada; 0 a 3,6 mm na não blindada
Alvo padrão
Ferro, 12×12×1 mm na versão blindada; 15×15×1 mm na não blindada
Um colorímetro de mão em pé, de carcaça branca, com uma abertura de medição na base e um triângulo de alinhamento abaixo dela, um controle redondo na face superior e um rótulo impresso trazendo a designação do modelo, um número de referência e um código quadrado

LS170 (7 modelos) · Colorímetros

Colorímetro portátil

Colorímetro portátil que lê a cor de uma superfície e a diferença em relação a um padrão, com geometria, abertura e tolerância de aprovação à escolha.

Tempo de medição
Cerca de 1 segundo por leitura
Iluminação
Fonte de luz LED de espectro completo, avaliada no iluminante D65 com observador de 10 graus
Geometria de medição
45/0 no LS170, LS172, LS175 e LS372; D/8 com a componente especular incluída no LS171, LS173 e LS176
Abertura de medição
8 mm no LS170, LS171, LS172, LS173 e LS176; 20 mm no LS175; 4 mm no LS372
Sensor fotoelétrico retangular com janela de lente vermelha, botão de ajuste verde e cabo de saída preto

PG6 · Sensores fotoelétricos

Sensor fotoelétrico com supressão de fundo

Sensores fotoelétricos com supressão de fundo, difusos, de barreira e retrorreflexivos, de 100 mm a 15 m, resposta de 1 ms e vedação IP67.

Modos de detecção
Difuso com supressão de fundo, par de barreira, retrorreflexivo
Faixas de detecção
Difuso: 100, 300, 500 e 900 mm; feixe linear: 125 mm; barreira: 15 m; retrorreflexivo: 6 m
Alimentação
12 a 24 VDC, ±10 %, com ondulação de 10 % de pico a pico ou menos
Saída
NPN ou PNP de coletor aberto, 100 mA no máximo
Medidor de espessura de revestimento de sonda separada em uma carcaça preta, com um cabo que entra pela parte superior, um display com luz de fundo marcando 49,4 µm acima de uma linha que indica o tipo de sonda e o modo de medição em ponto único, e um teclado de doze teclas abaixo, com oito teclas agrupadas em pares coloridos e uma tecla redonda no centro

TT220 (3 modelos) · Medidores de espessura de revestimento

Medidor de espessura de revestimento de dois princípios

Medidor de espessura de revestimento por indução magnética e por correntes parasitas, de 0 a 1250 µm em aço e alumínio, com 500 medições armazenadas.

Modelo
TT220 / TT230 / TT260 e as séries F e N de sonda separada
Princípio de medição
Indução magnética em substratos ferromagnéticos e correntes parasitas em substratos não ferrosos, selecionados automaticamente pela sonda instalada
Faixa de medição
0 a 1250 µm com a sonda padrão F1 ou N1; 0 a 400 µm com F400; 0 a 5000 µm com F5; 0 a 10000 µm com F10; 0 a 2000 µm no TT220 integral
Resolução
0,1 µm abaixo de 100 µm; 10 µm na sonda de longo alcance F10; 1 µm acima de 100 µm no modelo integral
Medidor de potência digital de bancada em uma carcaça de cor clara, visto de frente, com um display preto largo mostrando quatro linhas numéricas empilhadas ao lado das etiquetas de canal A, B, C e D, e um teclado com um controle rotativo de confirmação à direita do display

YP9901 (3 modelos) · Medidores de potência

Medidor de potência digital monofásico

Medidor de potência digital monofásico de painel com quatro janelas, fator de potência, energia, RS232 Modbus RTU como padrão e correntes de 20 A a 200 A.

Exatidão básica
±0,2 % (classe 0,2)
Modo de medição
AC na série AC; AC, DC e RMS na série AC/DC
Entrada de tensão
3 a 600 V AC; 3 a 600 V AC + DC na série AC/DC
Faixas de corrente
de 5 mA a 20 A até 50 mA a 200 A, conforme a série e o valor nominal

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