Equipamentos de ensaio industriais · Medidores de rugosidade

Medidor portátil de rugosidade

Medidor de rugosidade portátil com até 26 parâmetros, oito edições de norma e quatro sensores intercambiáveis para furos, ranhuras e superfícies curvas.

GH880 (2 modelos) ·

Principais especificações

Modelo
GH880 / TR100
Princípio
Apalpador indutivo com ponta de diamante e patim
Faixa de medição
Ra e Rq de 0,005 a 32 µm; Rz, Ry, Rt, Rp e Rm de 0,02 a 320 µm; faixa do visor de ±160 µm
Resolução
0,001 µm no GH880; 0,01 µm no TR100
Parâmetros
Até 26 no GH880, incluindo Ra, Rq, Rz, Rzjis, Rt, Rsm, Rsk, Rku e a família da razão de material; Ra, Rz, Rq e Rt no TR100
Normas
Oito edições incorporadas, cobrindo as famílias GB/T, ISO, ASME, DIN e JIS, com os parâmetros disponíveis diferindo entre edições
Sensores
Quatro sensores opcionais para superfícies planas, curvas, de furo pequeno e de ranhura profunda, além do apalpador integrado no TR100
Comprimento de amostragem
0,25 mm, 0,80 mm e 2,50 mm, com um comprimento de avaliação de um a cinco comprimentos de amostragem
Interface
Bluetooth para um aplicativo móvel e USB para um PC no GH880
Alimentação
Célula interna de lítio recarregável com adaptador externo no GH880; recarregável também no TR100

A rugosidade é pedida nos desenhos com muito mais frequência do que é medida no chão de fábrica, e a razão é quase sempre a mesma: o valor parece simples e a medição não é. Um medidor de rugosidade portátil é o que fecha essa distância, colocando um apalpador sobre a superfície e lendo o parâmetro que a indicação do desenho nomeia.

O que faz dele mais do que um comparador visual é produzir um número, e um número pode ser registrado, comparado e discutido, desde que a sua base caminhe junto.

O que é o instrumento

Um apalpador e um corpo. O apalpador guarda uma ponta de diamante com raio de ponta de 5 µm atrás de um patim, e é a parte que toca a peça. O corpo guarda o acionamento, a eletrônica, o visor e a memória, e é a parte que muda entre os dois modelos desta linha.

O GH880 é o instrumento para o trabalho de sala de inspeção: um apalpador indutivo, uma tela colorida que mostra o valor e o perfil juntos e quatro sensores intercambiáveis para o trabalho que o sensor padrão não alcança. O TR100 é a forma básica, com o sensor integrado ao corpo, quatro parâmetros e um arranjo de medição fixo - o instrumento para uma verificação de rotina em um plano ou um cilindro, em que esses quatro parâmetros são todo o requisito.

Como a medição é feita

O apalpador é arrastado sobre a superfície a uma velocidade constante, e o seu movimento vertical é registrado contra uma referência. Em um apalpador com patim, como estes, o patim acompanha a própria superfície e define essa referência, o que torna o instrumento rápido de posicionar, mas exige que o patim tenha em que se apoiar; dentro de um furo não há nada, e é por isso que os sensores de furo são itens separados.

O perfil registrado é então filtrado para que a ondulação de comprimento de onda longo fique separada da rugosidade de comprimento de onda curto, e o corte que faz essa separação é o comprimento de amostragem. A partir do perfil filtrado o instrumento calcula os parâmetros - Ra como desvio médio aritmético, Rz como altura máxima, Rq como raiz média quadrática e, depois, a família mais ampla de parâmetros de espaçamento, inclinação e razão de material que o GH880 oferece.

As normas, e por que a edição importa

O instrumento traz oito edições de norma em cinco famílias - GB/T, ISO, ASME, DIN e JIS -, e o material lista quais parâmetros existem em cada uma. Os conjuntos diferem bastante. Parâmetros como Rk, Rpk, Rvk, Mr1 e Rδc aparecem em algumas edições e não em outras, e as definições por trás de um nome comum também não são idênticas.

É por isso que uma indicação de desenho é lida como um todo. Um desenho que pede Rz está pedindo Rz na edição que ele nomeia, e um instrumento que calcula o Rz de outra edição está respondendo a uma pergunta diferente. Quando o desenho nomeia um parâmetro menos comum, conferi-lo contra a lista de edições faz parte da consulta, e não um detalhe deixado para depois.

Os sensores e a geometria a que respondem

O sensor padrão atende planos, faces inclinadas, assentos cônicos e a maioria das ranhuras, e é o que é manuseado à mão. Os outros três existem para a geometria que ele não alcança: o sensor para superfície curva para um raio acima de 3 mm, o sensor para furo pequeno para furos acima de 2 mm até 9 mm de profundidade e o sensor para ranhura profunda para ranhuras mais largas que 3 mm e mais rasas que 10 mm, ou degraus com menos de 10 mm de altura.

Quando a peça é menor que o instrumento, é a mesa de medição opcional que a mantém nivelada. Isso não é um acessório no sentido de conveniência: uma peça que não pode ser apresentada plana ao apalpador não pode ser medida com um instrumento com patim.

Limites de medição e critérios de seleção

Dois valores do material não podem ser tomados como especificação e são mantidos aqui como itens em aberto, e não resolvidos.

O limite de furo interno do sensor padrão é dado como acima de 9 mm na descrição do sensor e acima de 6 mm na nota de compra, e a diferença é grande o bastante para mudar se o sensor padrão é utilizável em um serviço. À parte isso, Rsm e Rs - que são parâmetros de espaçamento medidos em micrômetros - são impressos como 1 mm, o que o próprio material sinaliza como um provável problema tipográfico.

O material também traz uma nota declarando que os seus dados técnicos servem apenas como referência, e a autonomia e o tempo de carga do instrumento são descritos como não impressos por completo. Isso é lido como uma instrução, e não como uma lacuna a ser preenchida a partir de um instrumento parecido.

Vale declarar sem rodeios os limites do próprio método. O apalpador mede uma linha, e não uma área; não entra em uma ranhura mais estreita que a sua ponta nem percorre um pico mais agudo que a sua ponta; e deixa um rastro fino, o que importa em materiais macios e em acabamentos decorativos. Quando a superfície é mais fina do que a ponta consegue acompanhar, ou mais macia do que o percurso consegue cruzar sem marcar, a medição deve ser feita em um corpo de prova ou em uma posição que não ficará visível.

Pedido

Os itens que fixam a resposta são o elemento a medir, com um croqui e o seu menor raio, a menor largura e o maior alcance; a indicação exatamente como aparece no desenho, inclusive a norma e a sua edição; o valor-alvo e o processo que o produz; o material e se um rastro visível é aceitável; o tamanho da peça e se uma mesa de medição é necessária; e se as leituras precisam ser armazenadas e relatadas. Quando parte da geometria fica fora do que o sensor padrão alcança, dizer isso na consulta é o que decide quantos sensores o orçamento contém. Quantidade, porta de destino e data de entrega requerida completam a consulta.

Características

  • Um instrumento por apalpador que informa o parâmetro que o desenho nomeia, e não apenas um valor isolado de rugosidade
  • Até 26 parâmetros no GH880, com a disponibilidade de cada um exibida em relação à edição da norma em uso
  • Quatro sensores intercambiáveis para trabalho plano, curvo, de furo pequeno e de ranhura profunda, de modo que uma geometria complexa não precisa ser levada até uma superfície plana
  • Conexão Bluetooth com um aplicativo móvel para um relatório gerado no ponto de medição, e conexão USB a um PC para análise da forma de onda
  • Valor e perfil exibidos juntos, com as condições de filtragem e de medição na mesma tela, de modo que a base do número aparece ao lado dele
  • Um patim montado no apalpador, que toma a referência da própria superfície e torna o instrumento rápido de posicionar sobre um plano

Especificações técnicas

Todos os valores abaixo vêm da documentação de origem. Quando um parâmetro não consta no material disponível, ele aparece marcado como Informação necessária, e não estimado.

Medição
PrincípioApalpador indutivo, com uma ponta de diamante de raio de ponta de 5 µm e cone de 90°, e um patim com raio longitudinal de 45 mmDe série
Força de medição4 mN ou menosDe série
Faixa do visor±160 µm, a partir de uma faixa máxima declarada de 320 µmDe série
Ra e Rq0,005 a 32 µm no GH880; 0,05 a 15,0 µm no TR100De série
Rz, Ry, Rt, Rp, Rm0,02 a 320 µm no GH880; Rz e Rt de 0,1 a 50 µm no TR100De série
Erro de indicação±10 % ou menos no GH880; uma resolução de 0,01 µm é declarada para o TR100, sem valor de erroDe série
Repetibilidade±10 % ou menos de variação entre indicações no GH880De série
Parâmetros de espaçamentoRsm e Rs são dados como 1 mm, uma dimensão que a própria nota do material questiona e que precisa ser confirmadaInformação necessária
Curso do percurso17,5 mm no máximo no GH880; um curso de 6 mm no TR100De série
Comprimento de amostragem e de avaliação0,25, 0,80 e 2,50 mm, avaliados sobre um a cinco comprimentos de amostragem; o TR100 usa comprimentos de avaliação fixos de 1,25, 4,0 e 5,0 mmDe série
Normas
Famílias cobertasGB/T, ISO, ASME, DIN e JIS, descritas como oito edições no totalDe série
Edições listadasGB/T 1983 e 2000, ISO 1997, ASME 2009 e 2019, DIN 1990, JIS 2001 e 2013De série
Disponibilidade de parâmetrosO material lista quais parâmetros existem e quais não existem em cada edição, e os conjuntos diferem bastante entre elasDe série
Exemplo da diferençaRz não é definido de maneira idêntica entre as edições, e parâmetros como Rk, Rpk, Mr1 e Rδc aparecem em algumas edições e não em outrasDe série
Sensores
Sensor padrãoPara superfícies planas, inclinadas, cônicas, de furo e de ranhura, manuseado à mão; o material dá o menor furo em dois lugares como acima de 9 mm e acima de 6 mmInformação necessária
Sensor para superfície curvaPara superfícies convexas e côncavas com raio acima de 3 mm, usado com uma mesa de mediçãoDe série
Sensor para furo pequenoPara furos acima de 2 mm de diâmetro até uma profundidade máxima de 9 mmDe série
Sensor para ranhura profundaPara ranhuras mais largas que 3 mm e mais rasas que 10 mm, e para degraus com menos de 10 mm de alturaDe série
Apalpador integradoMontado no TR100, capaz de medir planos e cilindros a partir de 20 mm de diâmetro, mas não intercambiávelDe série
Mesa de mediçãoUma mesa de medição opcional é descrita para peças menores que o instrumento, para ajudar a nivelar o instrumento sobre a superfícieDe série
Instrumento
VisorTela colorida de 320 × 240 no GH880, mostrando o valor e o perfil juntos, com as condições de filtragem e de mediçãoDe série
Dimensões156 × 55 × 46,5 mm no GH880De série
Peso398 g ou menos no GH880; não informado para o TR100Informação necessária
AlimentaçãoCélula interna de lítio recarregável com adaptador externo no GH880; o material declara que a autonomia e o tempo de carga não estão impressosInformação necessária
Ambiente de operaçãode -20 a 40 °C e abaixo de 90 % de umidade relativa, sem vibração nem meios corrosivos, no GH880De série
IdiomasChinês e inglês no visorDe série

Modelos disponíveis

Tabela de seleção
Modelo Configuração Principais faixas Disponibilidade
GH880 Instrumento industrial com apalpador indutivo, tela colorida, quatro sensores opcionais, Bluetooth e USB Ra e Rq de 0,005 a 32 µm; faixa do visor de ±160 µm; resolução de 0,001 µm; 26 parâmetros; oito edições de norma A forma para o trabalho de laboratório e de sala de inspeção, em que um parâmetro específico e um resultado registrado são necessários
GH880 com sensor para furo pequeno ou ranhura O mesmo instrumento fornecido com um sensor para furos acima de 2 mm ou ranhuras mais largas que 3 mm Profundidade de furo até 9 mm com o sensor para furo pequeno; profundidade de ranhura abaixo de 10 mm com o sensor para ranhura profunda A configuração para elementos internos e reentrantes, que o sensor padrão não alcança
GH880 com sensor para superfície curva O mesmo instrumento fornecido com um sensor para superfícies convexas e côncavas acima de 3 mm de raio Raio acima de 3 mm, medido com a mesa de medição opcional A configuração para trabalho cilíndrico e esférico
TR100 Instrumento básico com o sensor integrado ao corpo, medindo planos e cilindros a partir de 20 mm de diâmetro Ra e Rq de 0,05 a 15,0 µm; Rz e Rt de 0,1 a 50 µm; resolução de 0,01 µm; quatro parâmetros A forma de entrada para verificações de rotina no chão de fábrica, em que quatro parâmetros e um sensor fixo bastam

Personalização

  • A escolha do sensor, já que os sensores padrão, de superfície curva, de furo pequeno e de ranhura profunda cobrem geometrias diferentes e são fornecidos como itens separados
  • A mesa de medição, descrita como necessária quando a peça é menor que o instrumento
  • O caminho do relatório: Bluetooth para um aplicativo móvel, ou USB para um PC, para análise e armazenamento da forma de onda
  • O conjunto de edições de norma: o material lista oito edições em cinco famílias de norma, e os parâmetros disponíveis diferem entre elas

Certificação e conformidade

Documentos de certificação ainda não fornecidos

Publicamos certificações apenas quando é possível apresentar uma cópia do certificado, por isso esta seção fica propositalmente vazia, sem aprovações presumidas. Informe quais aprovações a sua aplicação exige e confirmamos o que está disponível para este instrumento.

Parâmetros a confirmar

Os itens a seguir são necessários para uma especificação completa, mas não constam da documentação recebida. Eles são listados em vez de estimados:

  • O menor diâmetro de furo que o sensor padrão pode atingir, dado como acima de 9 mm em um lugar e acima de 6 mm em outro
  • O significado do valor de Rsm e Rs, impresso como 1 mm diante de parâmetros medidos em µm, e que a própria nota do material questiona
  • A autonomia e o tempo de carga do instrumento, que o material declara não estarem impressos por completo
  • O peso do TR100, que não é informado
  • O grau de proteção dos dois modelos
  • A faixa de temperatura de operação do TR100, já que apenas o GH880 recebe uma
  • O padrão de referência fornecido para a verificação, e se ele está incluído
  • Se o patim pode ser removido para permitir a medição sem patim em superfícies curvas
  • O sistema operacional e a conexão exigidos pelo software de PC
  • A repetibilidade do TR100, que é dada apenas para o GH880
  • Se um certificado de calibração rastreável a um padrão nacional está disponível
  • Período de garantia e os termos aplicáveis
  • Uma ficha técnica em língua inglesa e a lista completa de parâmetros por edição de norma

Perguntas mais frequentes

Por que uma especificação de rugosidade precisa nomear o comprimento de corte?

Porque Ra é calculado a partir de um perfil filtrado, e o corte do filtro é o comprimento de amostragem. Uma leitura tomada em um comprimento de corte está medindo uma faixa diferente da superfície em relação a uma tomada em outro corte, de modo que os dois números não são comparáveis, ainda que ambos se chamem Ra. O instrumento oferece 0,25 mm, 0,80 mm e 2,50 mm, e o comprimento de avaliação é então um múltiplo do comprimento de amostragem. Essa é a razão mais comum para duas pessoas medirem a mesma superfície e discordarem, e é por isso que a indicação do desenho caminha com a norma e o corte, e não como um valor isolado.

Quantos dos 26 parâmetros podem de fato ser usados?

Até 26 no GH880, mas não todos em toda norma. O material lista os parâmetros disponíveis em cada uma das oito edições, e os conjuntos diferem bastante: algumas edições definem Rz de um jeito que outras não usam, e parâmetros como Rk, Rpk, Rvk, Mr1 e Rδc aparecem em algumas e não em outras. O número prático depende, então, da norma que o desenho nomeia, e a edição importa tanto quanto a família. Quando um desenho nomeia um parâmetro menos comum, conferir se o instrumento o suporta naquela edição faz parte da consulta.

Ele consegue medir dentro de um furo ou de uma ranhura?

Consegue, com o sensor certo e dentro dos limites que o material dá. O sensor para furo pequeno alcança furos acima de 2 mm de diâmetro até 9 mm de profundidade, e o sensor para ranhura profunda cobre ranhuras mais largas que 3 mm e mais rasas que 10 mm, além de degraus com menos de 10 mm. O sensor padrão também é descrito para superfícies internas, mas o material dá dois valores diferentes de menor diâmetro de furo para ele - acima de 9 mm em um lugar e acima de 6 mm em outro -, de modo que esse valor continua em aberto, e não pressuposto. Um apalpador com patim não pode ser usado dentro de um furo, porque o patim não tem nada plano em que se apoiar.

O que precisa ser confirmado antes de um orçamento?

O elemento a medir, descrito com um croqui, junto do menor raio, da menor largura e do maior alcance envolvidos. A indicação exatamente como aparece no desenho, com a norma e a edição. O valor-alvo junto do processo que o produz. O material, e se um rastro visível do apalpador é aceitável na peça entregue. Se as leituras precisam ser registradas e em que forma. E se parte da geometria fica fora do que o sensor padrão alcança, que é o que decide quantos sensores o orçamento precisa conter.

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Faixa de medição
0 a 1250 µm com a sonda padrão F1 ou N1; 0 a 400 µm com F400; 0 a 5000 µm com F5; 0 a 10000 µm com F10; 0 a 2000 µm no TT220 integral
Resolução
0,1 µm abaixo de 100 µm; 10 µm na sonda de longo alcance F10; 1 µm acima de 100 µm no modelo integral

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