- Modelo
- GH880 / TR100
- Princípio
- Apalpador indutivo com ponta de diamante e patim
- Faixa de medição
- Ra e Rq de 0,005 a 32 µm; Rz, Ry, Rt, Rp e Rm de 0,02 a 320 µm; faixa do visor de ±160 µm
- Resolução
- 0,001 µm no GH880; 0,01 µm no TR100
- Parâmetros
- Até 26 no GH880, incluindo Ra, Rq, Rz, Rzjis, Rt, Rsm, Rsk, Rku e a família da razão de material; Ra, Rz, Rq e Rt no TR100
- Normas
- Oito edições incorporadas, cobrindo as famílias GB/T, ISO, ASME, DIN e JIS, com os parâmetros disponíveis diferindo entre edições
- Sensores
- Quatro sensores opcionais para superfícies planas, curvas, de furo pequeno e de ranhura profunda, além do apalpador integrado no TR100
- Comprimento de amostragem
- 0,25 mm, 0,80 mm e 2,50 mm, com um comprimento de avaliação de um a cinco comprimentos de amostragem
- Interface
- Bluetooth para um aplicativo móvel e USB para um PC no GH880
- Alimentação
- Célula interna de lítio recarregável com adaptador externo no GH880; recarregável também no TR100
A rugosidade é pedida nos desenhos com muito mais frequência do que é medida no chão de fábrica, e a razão é quase sempre a mesma: o valor parece simples e a medição não é. Um medidor de rugosidade portátil é o que fecha essa distância, colocando um apalpador sobre a superfície e lendo o parâmetro que a indicação do desenho nomeia.
O que faz dele mais do que um comparador visual é produzir um número, e um número pode ser registrado, comparado e discutido, desde que a sua base caminhe junto.
O que é o instrumento
Um apalpador e um corpo. O apalpador guarda uma ponta de diamante com raio de ponta de 5 µm atrás de um patim, e é a parte que toca a peça. O corpo guarda o acionamento, a eletrônica, o visor e a memória, e é a parte que muda entre os dois modelos desta linha.
O GH880 é o instrumento para o trabalho de sala de inspeção: um apalpador indutivo, uma tela colorida que mostra o valor e o perfil juntos e quatro sensores intercambiáveis para o trabalho que o sensor padrão não alcança. O TR100 é a forma básica, com o sensor integrado ao corpo, quatro parâmetros e um arranjo de medição fixo - o instrumento para uma verificação de rotina em um plano ou um cilindro, em que esses quatro parâmetros são todo o requisito.
Como a medição é feita
O apalpador é arrastado sobre a superfície a uma velocidade constante, e o seu movimento vertical é registrado contra uma referência. Em um apalpador com patim, como estes, o patim acompanha a própria superfície e define essa referência, o que torna o instrumento rápido de posicionar, mas exige que o patim tenha em que se apoiar; dentro de um furo não há nada, e é por isso que os sensores de furo são itens separados.
O perfil registrado é então filtrado para que a ondulação de comprimento de onda longo fique separada da rugosidade de comprimento de onda curto, e o corte que faz essa separação é o comprimento de amostragem. A partir do perfil filtrado o instrumento calcula os parâmetros - Ra como desvio médio aritmético, Rz como altura máxima, Rq como raiz média quadrática e, depois, a família mais ampla de parâmetros de espaçamento, inclinação e razão de material que o GH880 oferece.
As normas, e por que a edição importa
O instrumento traz oito edições de norma em cinco famílias - GB/T, ISO, ASME, DIN e JIS -, e o material lista quais parâmetros existem em cada uma. Os conjuntos diferem bastante. Parâmetros como Rk, Rpk, Rvk, Mr1 e Rδc aparecem em algumas edições e não em outras, e as definições por trás de um nome comum também não são idênticas.
É por isso que uma indicação de desenho é lida como um todo. Um desenho que pede Rz está pedindo Rz na edição que ele nomeia, e um instrumento que calcula o Rz de outra edição está respondendo a uma pergunta diferente. Quando o desenho nomeia um parâmetro menos comum, conferi-lo contra a lista de edições faz parte da consulta, e não um detalhe deixado para depois.
Os sensores e a geometria a que respondem
O sensor padrão atende planos, faces inclinadas, assentos cônicos e a maioria das ranhuras, e é o que é manuseado à mão. Os outros três existem para a geometria que ele não alcança: o sensor para superfície curva para um raio acima de 3 mm, o sensor para furo pequeno para furos acima de 2 mm até 9 mm de profundidade e o sensor para ranhura profunda para ranhuras mais largas que 3 mm e mais rasas que 10 mm, ou degraus com menos de 10 mm de altura.
Quando a peça é menor que o instrumento, é a mesa de medição opcional que a mantém nivelada. Isso não é um acessório no sentido de conveniência: uma peça que não pode ser apresentada plana ao apalpador não pode ser medida com um instrumento com patim.
Limites de medição e critérios de seleção
Dois valores do material não podem ser tomados como especificação e são mantidos aqui como itens em aberto, e não resolvidos.
O limite de furo interno do sensor padrão é dado como acima de 9 mm na descrição do sensor e acima de 6 mm na nota de compra, e a diferença é grande o bastante para mudar se o sensor padrão é utilizável em um serviço. À parte isso, Rsm e Rs - que são parâmetros de espaçamento medidos em micrômetros - são impressos como 1 mm, o que o próprio material sinaliza como um provável problema tipográfico.
O material também traz uma nota declarando que os seus dados técnicos servem apenas como referência, e a autonomia e o tempo de carga do instrumento são descritos como não impressos por completo. Isso é lido como uma instrução, e não como uma lacuna a ser preenchida a partir de um instrumento parecido.
Vale declarar sem rodeios os limites do próprio método. O apalpador mede uma linha, e não uma área; não entra em uma ranhura mais estreita que a sua ponta nem percorre um pico mais agudo que a sua ponta; e deixa um rastro fino, o que importa em materiais macios e em acabamentos decorativos. Quando a superfície é mais fina do que a ponta consegue acompanhar, ou mais macia do que o percurso consegue cruzar sem marcar, a medição deve ser feita em um corpo de prova ou em uma posição que não ficará visível.
Pedido
Os itens que fixam a resposta são o elemento a medir, com um croqui e o seu menor raio, a menor largura e o maior alcance; a indicação exatamente como aparece no desenho, inclusive a norma e a sua edição; o valor-alvo e o processo que o produz; o material e se um rastro visível é aceitável; o tamanho da peça e se uma mesa de medição é necessária; e se as leituras precisam ser armazenadas e relatadas. Quando parte da geometria fica fora do que o sensor padrão alcança, dizer isso na consulta é o que decide quantos sensores o orçamento contém. Quantidade, porta de destino e data de entrega requerida completam a consulta.
Todos os valores abaixo vêm da documentação de origem. Quando um parâmetro não consta no material disponível, ele aparece marcado como Informação necessária, e não estimado.