Ensaio e inspeção

Equipamentos de ensaio para materiais e revestimentos

Durômetros, máquinas de ensaio de tração e compressão, medidores de espessura de revestimento, medidores de rugosidade, bancadas de teste de vazamento e pressão.

O que esta categoria abrange

Os equipamentos de ensaio industriais respondem a perguntas mecânicas e físicas sobre um produto: quão duro ele é, quanta carga suporta antes de ceder, qual é a espessura do revestimento, quão lisa é a superfície, se há vazamento. Esses ensaios são destrutivos ou semidestrutivos e são executados em amostras, protótipos ou produtos acabados, e o resultado costuma ser um número que precisa ser defensável diante de terceiros.

Por isso o ponto de partida natural é o método, e não o instrumento. Um valor de dureza não significa nada até que a escala seja nomeada, um resultado de tração não significa nada sem a geometria do corpo de prova e a velocidade de ensaio declaradas, e uma leitura de espessura de revestimento depende do substrato e do princípio de medição. A consulta que começa por uma norma e por um corpo de prova termina no instrumento certo; a que começa pelo instrumento termina em uma segunda compra.

A inspeção por método que deixa a peça intacta - ensaio por ultrassom, por correntes parasitas, por partículas magnéticas, por líquidos penetrantes e radiográfico - foi separada de propósito em Equipamentos de ensaios não destrutivos, porque os compradores a procuram como uma disciplina distinta, com certificação e normas de aceitação próprias.

Tipos de produto em equipamentos de ensaio industriais

Tipo de produtoComo funcionaNormalmente especificado para
Durômetro Indentação ou rebote na superfície, expressos em uma escala definidaInspeção de recebimento de metais, verificação após tratamento térmico e verificação de soldas, em que a escala precisa ser combinada antes
Máquina de ensaio de tração Carga controlada aplicada ao corpo de prova, com registro simultâneo de força e deslocamentoCertificação de material, ensaios de solda e de fixadores e desenvolvimento de produto em que a resistência é a propriedade em questão
Máquina de ensaio de compressão Carga aplicada a um corpo de prova ou a um conjunto até que ele deforme, assente ou rompaConcreto e materiais de construção, embalagens, molas e verificação de esmagamento ou de assentamento de componentes
Máquina de ensaio de impacto Uma energia conhecida aplicada a um corpo de prova entalhado e a energia absorvida para rompê-loVerificação de tenacidade e aceitação de material quando o procedimento exige o ensaio
Medidor de espessura de revestimento Indução magnética, correntes parasitas ou reflexão ultrassônica na fronteira do revestimentoInspeção de pintura, galvanoplastia, galvanização e revestimento em pó sobre aço e substratos não ferrosos
Medidor de rugosidade Palpador que percorre a superfície, ou comparação óptica com um corpo de prova de referênciaVerificação de acabamento após usinagem e aceitação de uma condição de superfície especificada
Testador de estanqueidade Decaimento ou manutenção de pressão contra um limite definido, ou gás de rastreamento detectado fora da peçaConjuntos vedados, válvulas e trocadores de calor - qualquer peça que precise demonstrar que retém pressão
Banco de testes de pressão Pressurização controlada de um componente ou de uma linha até um nível definido, mantida por um tempo definidoEnsaio de prova e de ruptura, ensaios hidrostáticos e verificação de pressão antes da entrega

Equipamentos de ensaio de vibração, equipamentos de ensaio de temperatura, máquinas de ensaio de materiais e equipamentos de inspeção industriais em geral também estão listados nesta categoria.

Como escolher um instrumento de ensaio

Raramente existe um único instrumento correto para uma função, mas sempre existe uma pré-seleção justificável e um conjunto de respostas que elimina o resto. Estas são as perguntas que decidem isso.

  • O método de ensaio e a norma com a qual o resultado precisa estar de acordo, ditos explicitamente. O método dita o instrumento, e não o contrário, e um resultado sem método declarado não é comparável com nada.
  • Se a peça pode ser marcada ou precisa ser preservada, o que separa os métodos desta categoria da inspeção não destrutiva.
  • Capacidade frente à necessidade: a faixa de carga, de espessura ou de rugosidade precisa cobrir o ponto de trabalho com folga, e a resolução precisa ser suficiente onde a decisão é tomada.
  • Onde o ensaio acontece - laboratório, lateral de linha ou campo -, o que define se é adequado um instrumento portátil ou uma máquina fixa.
  • Preparo do corpo de prova: geometria, fixação, alinhamento e se um lote precisa ser preparado e ensaiado em determinado ritmo.
  • A temperatura durante o ensaio, porque ela afeta o material e parte dos sensores envolvidos, e um resultado declarado sem ela está incompleto.
  • Relatório: se os resultados são lidos e registrados, armazenados e exportados, ou impressos como certificado que integra a entrega.
  • Calibração: os padrões de referência e os intervalos de que o instrumento precisa e se o fornecedor emite os certificados correspondentes.
  • A própria instalação - espaço de bancada ou de piso, utilidades, proteções e rotina do operador -, porque uma máquina que não cabe na rotina não é usada.

Percorrer a seleção em ordem

  1. Nomeie a propriedade a ser medida e a norma que define como ela é medida.
  2. Estabeleça se a peça pode ser marcada ou precisa permanecer intacta, o que separa os métodos desta categoria da inspeção não destrutiva.
  3. Fixe a capacidade e a resolução no ponto de trabalho, em vez da faixa mais larga disponível.
  4. Decida onde o ensaio acontece e se o instrumento precisa ser levado até a peça ou a peça até o instrumento.
  5. Defina a interface com o corpo de prova: dispositivo de fixação, morsa, comprimento da trajetória de medição ou acesso à superfície medida.
  6. Especifique a necessidade de dados, da leitura e registro simples até um certificado de aceitação impresso.
  7. Confirme o roteiro de calibração e os certificados necessários, incluindo os padrões de referência citados no procedimento.
  8. Verifique a instalação e a rotina operacional e depois orce o conjunto completo, e não apenas a máquina.

Comparar as tecnologias

MétodoMais indicado paraLimitaçõesPropriedade medida
Dureza por indentação Peças acabadas e superfícies tratadas termicamente em que uma pequena marca permanente é aceitávelAs escalas não são intercambiáveis sem uma relação documentada, e o estado da superfície influi na leituraDureza em uma escala definida
Dureza por rebote Peças grandes e medições em campo, em que o instrumento precisa ser levado até o trabalhoDepende da massa e da rigidez da peça e do preparo da superfície, de modo que uma peça fina ou flexível induz a erroDureza em uma escala definida
Máquina de carga com força e deslocamento Resistência, alongamento e módulo obtidos de um corpo de prova preparadoExige geometria, fixação e velocidade definidas; os resultados só são comparáveis sob as mesmas condiçõesPropriedades de tração e de compressão
Medição magnética e por correntes parasitas de revestimento Espessura de revestimento sobre metal, medida sem danificar o acabamentoO substrato e o revestimento precisam ser conhecidos, e revestimentos finos sobre superfícies rugosas são o caso difícilEspessura de revestimento
Perfilometria com palpador Acabamento superficial expresso como valor numérico em função de um parâmetro definidoUma trajetória de medição é uma linha, e não uma área, de modo que precisa ser feita onde a superfície é representativaRugosidade
Decaimento de pressão e gás de rastreamento Conjuntos vedados em que um limite de aprovação ou rejeição pode ser definido antesSensível à variação de temperatura durante o ensaio e ao volume interno da peça ensaiadaEstanqueidade

Parâmetros a confirmar antes de pedir

Depois de escolhida a tecnologia, resta uma lista de valores que só a instalação pode fornecer. São estes os que mudam o modelo, o preço ou o prazo de entrega:

  • A propriedade a ser medida e a norma que o resultado precisa atender.
  • A faixa e a resolução necessárias no ponto de decisão, junto com os valores esperados na produção normal.
  • O material e seu estado, espessura ou geometria, conforme se aplique ao método escolhido.
  • O corpo de prova: tamanho, forma e como ele será fixado ou apresentado ao instrumento.
  • Onde o ensaio será executado e se o instrumento precisa ser portátil.
  • O ritmo de ensaio, se um lote precisa ser processado, e como os corpos de prova são preparados.
  • A necessidade de dados: display local, resultados armazenados, arquivos exportados ou certificados impressos.
  • Calibração e certificação exigidas, com os padrões de referência citados no procedimento do cliente.
  • Ambiente: temperatura, umidade, pó e qualquer requisito quanto a vibração ou a condições de limpeza.
  • Qualquer requisito do local quanto a utilidades, proteções ou segurança do operador que afete a instalação.

Números informados, não presumidos

As especificações variam por modelo e aplicação, por isso nenhum valor de desempenho é indicado nesta página. Quando um parâmetro não foi documentado para um modelo específico, a página do produto diz isso, em vez de preencher a lacuna com um número plausível. Envie os valores acima e devolveremos os que o modelo selecionado realmente possui.

Onde esses instrumentos são usados

Perguntas frequentes

Perguntas de compra sobre Equipamentos de ensaio industriais

As perguntas que surgem antes do pedido, e não depois. Se a sua não estiver aqui, envie-a com o requisito e responderemos no orçamento.

A escala de dureza importa para o orçamento?

Sim, e é a primeira informação a dar. Rockwell, Brinell, Vickers e Leeb são escalas diferentes, e um resultado em uma delas não pode ser convertido para outra sem uma relação acordada e documentada. Informe a escala e a norma exigida pelo procedimento, porque o instrumento decorre disso, e não de uma preferência sobre o formato ou a marca da máquina.

Qual é a diferença entre esta categoria e os ensaios não destrutivos?

Aqui o ensaio costuma afetar a peça: uma indentação de dureza, um corpo de prova cortado do lote, um componente pressurizado até a prova. Os ensaios não destrutivos verificam a peça sem alterá-la e são procurados por método e por norma de aceitação. As duas famílias se sobrepõem fisicamente, mas são compradas e especificadas de forma diferente, e é por isso que ficam em categorias separadas.

Como especificar um medidor de espessura de revestimento?

Informe primeiro o substrato e o revestimento, porque os princípios magnético, por correntes parasitas e por ultrassom atendem combinações diferentes, e um deles pode excluir os outros de imediato. Depois acrescente a espessura esperada, o menor valor que precisa ser resolvido e o estado da superfície. Um medidor especificado sem o substrato normalmente precisa ser cotado duas vezes.

Um ensaio de estanqueidade pode ser especificado como limite de aprovação ou rejeição?

Deve ser, e o limite determina o que o instrumento precisa resolver. O ensaio por decaimento de pressão também é sensível à variação de temperatura durante o ensaio e ao volume interno da peça, de modo que os dois dados pertencem ao requisito. Informe o limite, o volume da peça e a pressão de teste, e o método decorre disso.

É necessário um certificado junto com a máquina de ensaio?

Quando o resultado é informado a um cliente ou usado em uma decisão de aceitação, sim, porque a calibração do instrumento precisa ser rastreável para que o resultado seja defensável. Informe na etapa da consulta quais certificados são necessários, já que eles alteram o prazo de entrega e a condição comercial e não podem ser acrescentados depois sem que o equipamento retorne.

O equipamento pode ser fornecido conforme uma norma específica?

Ele pode ser cotado conforme a norma citada no procedimento, e a norma é a primeira informação que pediríamos, porque define as condições de ensaio, a geometria do corpo de prova e o formato do relatório. Envie a referência da norma e a cláusula que o ensaio segue, e confirmamos se um modelo de linha atende ou se é necessária uma configuração especial.

Disponível agora

Produtos publicados em Equipamentos de ensaio industriais

Medidor de rugosidade portátil em um corpo cinza e preto apoiado em ângulo, com um visor amarelo com luz de fundo marcando 1,600 µm junto de uma linha de Ra e de uma linha de comprimento de amostragem, e seis teclas de controle, com uma tecla vermelha de início, teclas de seta, uma tecla de escape e uma tecla de energia

GH880 (2 modelos) · Medidores de rugosidade

Medidor portátil de rugosidade

Medidor de rugosidade portátil com até 26 parâmetros, oito edições de norma e quatro sensores intercambiáveis para furos, ranhuras e superfícies curvas.

Modelo
GH880 / TR100
Princípio
Apalpador indutivo com ponta de diamante e patim
Faixa de medição
Ra e Rq de 0,005 a 32 µm; Rz, Ry, Rt, Rp e Rm de 0,02 a 320 µm; faixa do visor de ±160 µm
Resolução
0,001 µm no GH880; 0,01 µm no TR100
Durômetro Leeb portátil em carcaça plástica selada preta com um LCD de 128 × 64 mostrando a leitura 46,6 HRC acima de uma linha de material e um contador de medições, um painel de controle de doze teclas com teclas coloridas e um cabo amarelo espiral ligado a um dispositivo de impacto separado que repousa sobre um bloco de ensaio cilíndrico ao lado

TH100 (4 modelos) · Durômetros

Durômetro Leeb portátil

Durômetro Leeb portátil: lê HL e converte em HB, HRC, HRB, HRA, HV e HS, com dispositivo de impacto tipo D, medição em 360° e dez materiais internos.

Modelo
TH100 / TH110 / TH120 / TH140
Escalas de dureza
HL, HB, HRC, HRB, HRA, HV e HS, convertidas no instrumento
Faixa de medição
de 170 a 960 HLD, de 17,9 a 69,5 HRC, de 19 a 683 HB, de 80 a 1042 HV, de 30,6 a 102,6 HS
Dispositivo de impacto
tipo D fornecido como padrão; tipos DC, DL, D+15, C, G e E sob encomenda
Medidor de espessura de revestimento de sonda separada em uma carcaça preta, com um cabo que entra pela parte superior, um display com luz de fundo marcando 49,4 µm acima de uma linha que indica o tipo de sonda e o modo de medição em ponto único, e um teclado de doze teclas abaixo, com oito teclas agrupadas em pares coloridos e uma tecla redonda no centro

TT220 (3 modelos) · Medidores de espessura de revestimento

Medidor de espessura de revestimento de dois princípios

Medidor de espessura de revestimento por indução magnética e por correntes parasitas, de 0 a 1250 µm em aço e alumínio, com 500 medições armazenadas.

Modelo
TT220 / TT230 / TT260 e as séries F e N de sonda separada
Princípio de medição
Indução magnética em substratos ferromagnéticos e correntes parasitas em substratos não ferrosos, selecionados automaticamente pela sonda instalada
Faixa de medição
0 a 1250 µm com a sonda padrão F1 ou N1; 0 a 400 µm com F400; 0 a 5000 µm com F5; 0 a 10000 µm com F10; 0 a 2000 µm no TT220 integral
Resolução
0,1 µm abaixo de 100 µm; 10 µm na sonda de longo alcance F10; 1 µm acima de 100 µm no modelo integral

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