Testare și inspecție

Echipamente de testare pentru materiale și straturi

Durometre, mașini de încercare la tracțiune și compresiune, grosimetre pentru straturi, rugozimetre, standuri de etanșeitate și de presiune.

Ce cuprinde această categorie

Echipamentele de testare industrială răspund la întrebări mecanice și fizice despre un produs: cât de dur este, câtă sarcină duce înainte să cedeze, cât de gros este stratul, cât de netedă este suprafața, dacă pierde. Aceste teste sunt distructive sau semidistructive, se fac pe epruvete, prototipuri sau produse finite, iar rezultatul este de obicei o cifră care trebuie să fie sustenabilă în fața altcuiva.

De aceea metoda, nu instrumentul, este punctul de plecare firesc. O valoare de duritate nu înseamnă nimic până nu este numită scara, un rezultat de tracțiune nu înseamnă nimic până nu sunt precizate geometria epruvetei și viteza de solicitare, iar o citire a grosimii stratului depinde de substrat și de principiul de măsurare. Solicitarea care începe cu un standard și o epruvetă se termină cu instrumentul corect; solicitarea care începe cu un instrument se termină cu o a doua achiziție.

Inspecția bazată pe metode care lasă piesa intactă - ultrasonică, cu curenți turbionari, cu particule magnetice, cu penetrant și radiografică - este separată intenționat în categoria Încercare nedistructivă, pentru că cumpărătorii o caută ca disciplină distinctă, cu certificare și standarde de acceptare proprii.

Tipuri de produse: echipamente de testare industrială

Tip de produsCum funcționeazăSpecificat de obicei pentru
Durometru Penetrare sau recul la suprafață, raportate pe o scară definităInspecția la rece a metalelor, verificarea după tratament termic și verificarea sudurilor, unde scara trebuie convenită în prealabil
Mașină de încercare la tracțiune Sarcină controlată aplicată pe o epruvetă, cu forța și deplasarea înregistrate împreunăCertificarea materialelor, testarea sudurilor și a elementelor de asamblare și dezvoltarea de produs unde rezistența este proprietatea în cauză
Mașină de încercare la compresiune Sarcină aplicată pe o epruvetă sau un ansamblu până când se deformează, se așază sau cedeazăBeton și materiale de construcții, ambalaje, arcuri și verificări de strivire sau de așezare a componentelor
Mașină de încercare la impact O energie cunoscută livrată unei epruvete cu crestătură și energia absorbită la rupereVerificarea tenacității și acceptarea materialelor acolo unde procedura cere acest test
Grosimetru pentru straturi Inducție magnetică, curenți turbionari sau reflexie ultrasonică la limita stratuluiInspecția vopselei, a galvanizării, a placării și a pulberii pe substraturi de oțel și neferoase
Rugozimetru Palpator care parcurge suprafața sau comparație optică față de o epruvetă de referințăVerificarea finisajului după prelucrare și acceptarea unei stări de suprafață specificate
Verificator de etanșeitate Cădere de presiune sau menținere a presiunii față de o limită definită, ori un gaz trasor detectat în exteriorul pieseiAnsambluri etanșe, robinete și schimbătoare de căldură - orice piesă care trebuie să dovedească că ține presiunea
Stand de testare a presiunii Presurizare controlată a unei componente sau a unei linii la un nivel specificat, menținută un timp specificatTeste de probă și de rupere, teste hidrostatice și verificarea presiunii înainte de livrare

Echipamentele de testare la vibrații, cele de testare la temperatură, mașinile de încercare a materialelor și echipamentele generale de inspecție industrială sunt listate tot în această categorie.

Cum se alege un aparat de testare

Rareori există un singur instrument corect pentru o destinație, dar există întotdeauna o listă scurtă care poate fi justificată și un set de răspunsuri care le elimină pe celelalte. Acestea sunt întrebările care decid.

  • Metoda de test și standardul față de care trebuie să fie conform rezultatul, numite explicit. Metoda dictează instrumentul, nu invers, iar un rezultat fără o metodă declarată nu este comparabil cu nimic.
  • Dacă piesa poate fi marcată sau trebuie păstrată intactă, ceea ce separă metodele din această categorie de inspecția nedistructivă.
  • Capacitatea față de cerință: domeniul de sarcină, de grosime sau de rugozitate trebuie să acopere punctul de lucru cu marjă, iar rezoluția trebuie să fie suficientă acolo unde se ia hotărârea.
  • Unde se face testul - laborator, lângă linie sau pe teren - ceea ce decide dacă se potrivește un instrument portabil sau o mașină fixă.
  • Manevrarea epruvetelor: geometrie, fixare, aliniere și dacă un lot trebuie pregătit și testat într-un anumit ritm.
  • Temperatura din timpul testului, pentru că afectează atât materialul, cât și o parte dintre senzorii implicați, iar un rezultat declarat fără ea este incomplet.
  • Raportarea: dacă rezultatele sunt citite și notate, stocate și exportate sau tipărite ca certificat care face parte din livrare.
  • Calibrarea: etaloanele de referință și intervalele de care are nevoie instrumentul și dacă furnizorul emite certificatele aferente.
  • Instalația în sine - spațiu de banc sau de podea, utilități, protecții și rutina operatorului - pentru că o mașină care nu se potrivește rutinei nu este folosită.

Parcurgerea selecției în ordine

  1. Numiți proprietatea de măsurat și standardul care definește felul în care se măsoară.
  2. Stabiliți dacă piesa poate fi marcată sau trebuie să rămână intactă, ceea ce separă metodele din această categorie de inspecția nedistructivă.
  3. Fixați capacitatea și rezoluția în punctul de lucru, nu domeniul cel mai larg disponibil.
  4. Decideți unde se face testul și dacă instrumentul trebuie dus la piesă sau piesa adusă la instrument.
  5. Definiți interfața cu epruveta: dispozitiv de fixare, cleme, lungimea trecerii sau accesul la suprafața măsurată.
  6. Specificați cerința de date, de la citire și notare până la un certificat de acceptare tipărit.
  7. Confirmați traseul de calibrare și certificatele necesare, inclusiv etaloanele de referință pe care le numește procedura.
  8. Verificați instalația și rutina de operare, apoi cotati ansamblul complet, nu doar mașina.

Compararea tehnologiilor

MetodăCel mai potrivit pentruLimităriProprietate măsurată
Duritate prin penetrare Piese finite și suprafețe tratate termic, unde o urmă permanentă mică este acceptabilăScările nu sunt interschimbabile fără o relație documentată, iar starea suprafeței influențează citireaDuritate pe o scară definită
Duritate prin recul Piese mari și măsurători pe teren, unde instrumentul trebuie dus la lucruDepinde de masa și rigiditatea piesei și de suprafața pregătită, deci o piesă subțire sau flexibilă induce în eroareDuritate pe o scară definită
Cadru de încărcare cu forță și deplasare Rezistență, alungire și modul deduse dintr-o epruvetă pregătităCere o geometrie de epruvetă, un dispozitiv de fixare și o viteză definite; rezultatele sunt comparabile numai în aceleași condițiiProprietăți de tracțiune și compresiune
Măsurarea stratului magnetic și cu curenți turbionari Grosimea stratului pe metal, măsurată fără a deteriora finisajulSubstratul și stratul trebuie cunoscute, iar straturile subțiri pe suprafețe rugoase sunt cazul dificilGrosimea stratului
Profilometrie cu palpator Finisaj de suprafață raportat ca valoare numerică față de un parametru definitO trecere este o linie, nu o suprafață, deci trebuie făcută acolo unde suprafața este reprezentativăRugozitatea suprafeței
Cădere de presiune și gaz trasor Ansambluri etanșe pentru care se poate defini în prealabil o limită de trecere sau respingereSensibil la variația de temperatură din timpul testului și la volumul interior al piesei testateEtanșeitate

Parametri de confirmat înainte de comandă

După alegerea tehnologiei rămâne o listă de valori pe care doar instalația le poate furniza. Acestea sunt cele care schimbă modelul, prețul sau termenul de livrare:

  • Proprietatea de măsurat și standardul pe care trebuie să îl îndeplinească rezultatul.
  • Domeniul și rezoluția necesare în punctul de judecare, împreună cu valorile așteptate în producția normală.
  • Materialul și starea lui, grosimea sau geometria, după cum se aplică metodei alese.
  • Epruveta: dimensiune, formă și felul în care va fi ținută sau prezentată instrumentului.
  • Locul unde se face testul și dacă instrumentul trebuie să fie portabil.
  • Viteza de test, dacă trebuie procesat un lot, și felul în care sunt pregătite epruvetele.
  • Cerința de date: afișare locală, rezultate stocate, fișiere exportate sau certificate tipărite.
  • Calibrarea și certificarea cerute, cu etaloanele de referință pe care le numește procedura clientului.
  • Mediul: temperatură, umiditate, praf și orice cerință privind vibrațiile sau condițiile curate.
  • Orice cerință de amplasament privind utilitățile, protecțiile sau siguranța operatorului care afectează instalația.

Cifrele sunt preluate din documente, nu presupuse

Specificațiile variază în funcție de model și aplicație, de aceea pe această pagină nu este menționată nicio cifră de performanță. Acolo unde un parametru nu a fost documentat pentru un anumit model, pagina de produs spune acest lucru, în loc să umple golul cu o cifră plauzibilă. Trimiteți valorile de mai sus, iar noi le vom returna pe cele pe care modelul ales le deține efectiv.

Unde se folosesc aceste instrumente

Întrebări frecvente

Întrebări de cumpărare: Echipamente de testare industrială

Întrebările care apar înainte de comandă, nu după ea. Dacă a dumneavoastră nu este aici, trimiteți-o împreună cu cerința și vă răspundem în ofertă.

Contează scara de duritate pentru o ofertă?

Da, și este primul lucru de precizat. Rockwell, Brinell, Vickers și Leeb produc scări diferite, iar un rezultat pe una nu poate fi convertit în alta fără o relație convenită și documentată. Numiți scara și standardul cerut de procedură, pentru că instrumentul decurge de acolo, nu din preferința privind forma sau marca mașinii.

Care este diferența dintre această categorie și încercarea nedistructivă?

Aici testul afectează de obicei piesa: o urmă de penetrare, o epruvetă tăiată din lot, o componentă presurizată până la probă. Încercarea nedistructivă verifică piesa fără a o modifica și se caută după metodă și standard de acceptare. Cele două se suprapun fizic, dar se cumpără și se specifică diferit, de aceea stau în categorii separate.

Cum specific un grosimetru pentru straturi?

Precizați mai întâi substratul și stratul, pentru că principiile magnetic, cu curenți turbionari și ultrasonic se potrivesc unor combinații diferite, iar unul dintre ele poate să le elimine imediat pe celelalte. Adăugați apoi grosimea așteptată, cea mai fină valoare care trebuie rezolvată și starea suprafeței. Un aparat specificat fără substrat trebuie de obicei ofertat de două ori.

Poate un test de etanșeitate să fie specificat ca limită de trecere sau respingere?

Ar trebui, iar limita determină ce trebuie să rezolve instrumentul. Testarea prin cădere de presiune este și sensibilă la variația de temperatură din timpul testului și la volumul interior al piesei, deci ambele fac parte din cerință. Dați limita, volumul piesei și presiunea de test, iar metoda decurge de acolo.

Am nevoie de un certificat pentru o mașină de testare?

Acolo unde rezultatul este raportat unui client sau folosit într-o decizie de acceptare, da, pentru că trasabilitatea calibrării instrumentului este necesară ca rezultatul să fie sustenabil. Spuneți încă de la solicitare ce certificate sunt necesare, pentru că afectează prețul și termenul de livrare și nu pot fi adăugate ulterior fără ca echipamentul să revină.

Poate echipamentul să fie livrat conform unui standard anume?

Poate fi ofertat față de standardul pe care îl numește procedura, iar standardul este primul lucru pe care îl cerem, pentru că fixează condițiile de test, geometria epruvetei și formatul de raportare. Trimiteți referința standardului și articolul după care se face testul, iar noi vom confirma dacă un model standard îl satisface sau este nevoie de o configurație.

Disponibil acum

Produse publicate: Echipamente de testare industrială

Rugozimetru portabil cu corp gri și negru, așezat înclinat, cu un afișaj galben iluminat din spate care arată 1.600 um față de o linie Ra și o linie de lungime de eșantionare, și cu șase taste de comandă marcate cu o tastă START roșie, taste de săgeți, o tastă ESC și o tastă de pornire

GH880 (2 modele) · Rugozimetre

Rugozimetru portabil

Rugozimetru portabil cu Ra și Rz, până la 26 de parametri, opt ediții de standard și patru senzori pentru alezaje, canale și curbe.

Model
GH880 / TR100
Principiu
Captator inductiv cu palpator cu diamant și patină de ghidare
Domeniu de măsurare
Ra și Rq de la 0,005 până la 32 µm; Rz, Ry, Rt, Rp și Rm de la 0,02 până la 320 µm; domeniu de afișare ±160 µm
Rezoluție
0,001 µm pe GH880; 0,01 µm pe TR100
Durometru portabil Leeb într-o carcasă neagră etanșă, cu un LCD de 128 pe 64 care arată 46,6 HRC deasupra unei linii de material și a unui contor de măsurări, un cadran de comandă cu douăsprezece taste colorate și un cablu spiralat galben către un dispozitiv de impact separat, așezat pe un bloc cilindric de încercare alături

TH100 (4 modele) · Durometre

Durometru portabil Leeb

Durometru portabil Leeb care citește HL și convertește în HB, HRC, HRB, HRA, HV și HS dintr-o tastă, cu dispozitiv de impact D, măsurare la 360°.

Model
TH100 / TH110 / TH120 / TH140
Scări de duritate
HL, HB, HRC, HRB, HRA, HV și HS, convertite în aparat
Domeniu de măsurare
170 până la 960 HLD, 17,9 până la 69,5 HRC, 19 până la 683 HB, 80 până la 1042 HV, 30,6 până la 102,6 HS
Dispozitiv de impact
Tip D livrat standard; tipurile DC, DL, D+15, C, G și E disponibile la comandă
Grosimetru pentru straturi cu sondă separată, într-o carcasă neagră, cu un cablu care intră în partea de sus, un afișaj iluminat care arată 49.4 um deasupra unei linii cu tipul sondei și modul de măsurare punctuală, iar dedesubt o tastatură cu douăsprezece taste, dintre care opt grupate în perechi colorate și o tastă rotundă în centru

TT220 (3 modele) · Grosimetre pentru straturi

Grosimetru pentru straturi cu două principii

Grosimetru cu inducție magnetică și curenți turbionari, 0 până la 1.250 µm pe oțel și aluminiu, cu identificarea automată a sondei și 500 de citiri memorate.

Model
TT220 / TT230 / TT260 și seriile F și N cu sondă separată
Principiul de măsurare
Inducție magnetică pe suporturi feromagnetice, curenți turbionari pe suporturi neferoase, alese automat de sonda montată
Domeniu de măsurare
0 până la 1.250 µm cu sonda standard F1 sau N1; 0 până la 400 µm cu F400; 0 până la 5.000 µm cu F5; 0 până la 10.000 µm cu F10; 0 până la 2.000 µm la modelul integral TT220
Rezoluție
0,1 µm sub 100 µm; 10 µm la sonda de gamă lungă F10; 1 µm peste 100 µm la modelul integral

Aveți nevoie de o ofertă pentru aparat de testare?

Trimiteți specificația și vom confirma instrumentul corespunzător, disponibilitatea și termenul de livrare. Cantitatea minimă de comandă este 1 buc.

Cerere de ofertă

Cereți o ofertă - Echipamente de testare industrială

Trimiteți detaliile tehnice și vom confirma disponibilitatea, termenul de livrare și condițiile. Articolele din stoc se expediază în 48 de ore; specificațiile personalizate durează de obicei 2-10 zile. Cantitatea minimă de comandă este 1 buc.

Cu cât ne dați mai multe dintre acestea, cu atât vor fi mai puține schimburi de mesaje până la ofertă.
Niciun fișier selectat
Fișă tehnică, desen, BOM sau fotografie. Un fișier, până la 10 MB (PDF, Office, imagine sau ZIP).

Prin trimiterea acestui formular vă dați acordul ca noi să vă contactăm în legătură cu această solicitare. Nu vindem și nu transmitem datele solicitărilor. Consultați politica de confidențialitate.

Articolele ținute în stoc se expediază în 48 de ore de la confirmarea comenzii. Specificațiile personalizate se produc la comandă și se expediază de obicei în 2 până la 10 zile. Timpul de tranzit depinde apoi de metoda de transport și de destinație.

Cereți o ofertă WhatsApp