Ce cuprinde această categorie
Un analizor de proces răspunde continuu la o întrebare de chimie, în uzină, fără ca proba să fie dusă pe un banc. pH-ul, conductivitatea, oxigenul dizolvat, turbiditatea, clorul rezidual, umiditatea și compoziția gazelor se măsoară astfel, iar rezultatul alimentează de obicei o buclă de reglaj, o pompă de dozare sau o evidență de conformitate, nu o persoană.
Ce separă această categorie de analiza de laborator este aplicația, nu chimia. Un analizor în linie trebuie să supraviețuiască probei așa cum sosește ea efectiv - fierbinte, sub presiune, cu solide, cu pungi de gaz sau cu depuneri - și este judecat după derivă și după intervalul dintre intervenții mai mult decât după cea mai fină rezoluție pe care o poate afișa. Un instrument de laborator care măsoară același parametru poate presupune o probă curată și condiționată. Un instrument montat în linie nu poate.
Cumpărătorii vin cu un punct de măsurare, nu cu un model: un racord pe o conductă, un tanc, un bazin sau un coș. Cea mai mare parte a ingineriei care urmează privește proba însăși, pentru că un analizor lipsit de o probă reprezentativă va raporta cifra greșită în mod fiabil și constant.
Tipuri de produse: analiza de proces
| Tip de produs | Cum măsoară | Specificat de obicei pentru |
| Analizor de pH | Potențial dezvoltat între o pereche de electrozi de măsurare și de referință, raportat la o calibrare cu soluții tampon | Neutralizarea efluentului, dozarea de substanțe chimice și apa de răcire - orice punct unde se stabilește o bandă de reglaj în jurul neutralității și unde joncțiunea de referință este partea care cere atenție |
| Analizor ORP | Potențial pe un electrod inert, citit față de o referință, care urmărește oxidantul, nu acidul | Controlul dezinfecției, distrugerea cianurilor și a cromului, unde valoarea urmărește puterea oxidantă, nu pH-ul |
| Analizor de conductivitate | Rezistența pe o celulă de geometrie cunoscută, corectată la o temperatură de referință | Monitorizarea demineralizatoarelor și a osmozei inverse, apa de clătire, controlul concentrației și detectarea scurgerilor între două medii |
| Analizor de oxigen dizolvat | Curent de reducere la o celulă acoperită cu membrană, sau stingerea unui punct luminiscent | Controlul bazinului de aerare, apa de alimentare a cazanelor și monitorizarea dezaeratorului, plus orice limită de oxigen dizolvat |
| Analizor de turbiditate | Lumina împrăștiată la un unghi de particulele în suspensie, sau pierderea luminii transmise | Performanța filtrelor, efluentul final, captarea apei brute și tratarea apei potabile |
| Analizor de clor | Reacție colorimetrică cu un reactiv, sau o celulă amperometrică acoperită cu membrană | Controlul dezinfecției în aval de clorurare sau de dozare, apa potabilă și circuitele de spălare din proces |
| Analizor de umiditate | Comportament capacitiv, punct de rouă sau zirconia, cu proba condiționată în amonte | Aerul comprimat și aerul de instrumente, uscătoarele și liniile de gaz unde condensul ar distruge ce urmează |
| Analizor de gaz | Absorbție în infraroșu nedispersiv, celulă electrochimică, măsurare paramagnetică sau cu zirconia | Reglajul arderii, monitorizarea coșului, puritatea gazelor de proces și biogazul |
Măsurarea TDS și a salinității, analizoarele de calitate a apei, analizoarele de oxigen și CO2 și accesoriile de condiționare a probei care stau în fața unui analizor sunt listate tot în această categorie.
Cum se alege un analizor de proces
Rareori există un singur instrument corect pentru o destinație, dar există întotdeauna o listă scurtă care poate fi justificată și un set de răspunsuri care le elimină pe celelalte. Acestea sunt întrebările care decid.
- Starea probei înainte de orice altceva: temperatură, presiune, solide, ulei, gaz antrenat și dacă debitul sosește ca un curent constant sau ca un dop. Majoritatea problemelor unui analizor încep în amonte de analizor.
- Dacă citirea comandă o buclă de reglaj sau o evidență de conformitate. O buclă tolerează o abatere ocazională pe care o evidență de deversare nu o tolerează, iar cele două aplicații justifică intervale de service și înregistrări diferite.
- Intervalul stabilit în jurul benzii de reglaj, nu pe cel mai larg domeniu pe care îl poate afișa instrumentul, pentru că rezoluția cheltuită în afara benzii de lucru este rezoluție pierdută în interiorul ei.
- Deriva și intervalul de calibrare, care la un instrument în linie contează mai mult decât rezoluția - funcționarea nesupravegheată este chiar rostul variantei în linie.
- Consumabilele și disponibilitatea lor: electrozii, membranele, electrolitul și reactivul au durate de viață finite, iar dacă pot fi schimbate fără a desface racordul de proces stabilește costul real de exploatare.
- Montajul și accesul: imersie, trecere în linie, bypass sau extractibil. Un senzor care poate fi scos fără a goli o conductă merită avut de la început, nu adăugat ulterior.
- Condiționarea probei: răcire, reducere de presiune, filtrare, degazare sau un bypass cu indicator de debit. Fiecare adaugă un punct de defectare și face parte din scop, nu dintr-o discuție ulterioară.
- Ieșirea și integrarea: o buclă de curent izolată pe parametru, o legătură digitală, relee de alarmă și de spălare și dacă semnalul este terminat într-un regulator sau într-un transmițător.
- Mediul la carcasă: temperatura ambiantă, umiditatea, atmosfera corozivă, spălarea sub presiune și clasificarea zonei. Carcasa electronicii cedează adesea înaintea senzorului.
Parcurgerea selecției în ordine
- Numiți punctul de măsurare și scopul cifrei: reglaj, alarmă, dozare sau evidență de deversare.
- Descrieți proba așa cum iese din racord - temperatură, presiune, debit, solide, ulei, gaz, chimia așteptată - și dacă este continuă sau intermitentă.
- Decideți ce are voie instalația să schimbe la probă și puneți sistemul de condiționare în scop în același timp cu analizorul.
- Fixați intervalul în jurul benzii de reglaj, notați rezoluția necesară în punctul de decizie și înregistrați rutina de calibrare pe care trebuie să o susțină citirea.
- Alegeți tehnologia de măsurare în funcție de chimia probei, folosind comparația de mai sus, apoi confirmați rutina de mentenanță pe care o implică tehnologia.
- Alegeți montajul după acces și după dacă linia poate fi izolată: imersie, în linie, bypass sau extractibil.
- Fixați ieșirile, releele de alarmă și de spălare și dacă este necesar un regulator local sau valoarea merge direct la sistemul de control.
- Decideți carcasa, clasificarea zonei și aranjamentul de spălare, apoi confirmați că service-ul se poate face în siguranță și fără o oprire.
Compararea tehnologiilor
| Tehnologie | Cel mai potrivit pentru | Limitări | Măsurare tipică |
| Electrod de sticlă (potențiometric) | Măsurare apoasă generală, cu cea mai mare experiență de exploatare | Joncțiunea de referință se murdărește, se usucă sau se otrăvește; este necesară o calibrare cu două soluții tampon, nu o verificare într-un singur punct | pH, ORP |
| Electrod ISFET cu stare solidă | Aplicații dure sau curățate frecvent, unde un bulb de sticlă s-ar sparge | Sensibil la lumină și la funcționarea uscată, iar rutina de mentenanță diferă de cea a sticlei, deci cele două nu sunt interschimbabile într-o procedură | pH |
| Celulă amperometrică cu membrană | Oxigen dizolvat și clor rezidual în continuu | Membrana și electrolitul sunt consumabile; debitul prin dreptul membranei trebuie să fie stabil, altfel citirea derapează odată cu el | Oxigen dizolvat, clor |
| Împrăștiere optică | Turbiditate și solide în suspensie, de la nivel mic la nivel mare | Citește starea ferestrei la fel de mult ca apa, deci depinde de un bypass curat și reprezentativ | Turbiditate, solide în suspensie |
| Colorimetric | Parametri care au nevoie de o reacție cu un reactiv specific pentru a deveni vizibili | Consum și termen de valabilitate al reactivului; liniile de dozare trebuie ținute curate, iar intervalul dintre intervenții este dat de volumul de reactiv | Clor și alți parametri care formează culoare |
| NDIR, zirconia și capacitiv | Compoziția gazelor, oxigenul de ardere și punctul de rouă | Praful, condensul și componentele agresive atacă celula dacă nu sunt condiționate în amonte | CO2, CO, O2, umiditate |
Parametri de confirmat înainte de comandă
După alegerea tehnologiei rămâne o listă de valori pe care doar instalația le poate furniza. Acestea sunt cele care schimbă modelul, prețul sau termenul de livrare:
- Punctul de măsurare: ce se măsoară, unde se află în proces și ce comandă citirea.
- Condițiile probei la racord: temperatură, presiune, debit, solide, ulei și grăsimi, gaz antrenat și orice comportament intermitent.
- Chimia care afectează senzorul: domeniul așteptat, concentrația și orice specie care l-ar murdări sau otrăvi.
- Intervalul și banda de reglaj, cu rezoluția necesară în punctul în care se ia decizia.
- Rutina de mentenanță așteptată: cine calibrează, cât de des și dacă senzorul poate fi scos fără a goli linia.
- Condiționarea probei necesară: răcire, reducere de presiune, filtrare, degazare sau un bypass cu indicator de debit.
- Montajul și racordul: imersie, trecere în linie, fitting extractibil sau clemă, cu dimensiunile și materialul conductei sau ale bazinului.
- Ieșirile și comunicația: numărul de bucle de curent izolate, legătura digitală, releele de alarmă și locul unde se termină semnalul.
- Alimentarea și carcasa: tensiunea de alimentare, montaj pe panou sau pe perete, gradul de protecție și aranjamentul de spălare.
- Mediul și clasificarea: condițiile ambiante, atmosfera corozivă și dacă zona de instalare este clasificată.
Cifrele sunt preluate din documente, nu presupuse
Specificațiile variază în funcție de model și aplicație, de aceea pe această pagină nu este menționată nicio cifră de performanță. Acolo unde un parametru nu a fost documentat pentru un anumit model, pagina de produs spune acest lucru, în loc să umple golul cu o cifră plauzibilă. Trimiteți valorile de mai sus, iar noi le vom returna pe cele pe care modelul ales le deține efectiv.
Unde se folosesc aceste instrumente
