Thiết bị phân tích quá trình & máy phân tích trực tuyến

Danh mục này bao gồm những gì

Máy phân tích quá trình trả lời một câu hỏi hóa học liên tục, ngay tại nhà máy, không cần mang mẫu về bàn thí nghiệm. pH, độ dẫn điện, oxy hòa tan, độ đục, clo dư, độ ẩm và thành phần khí đều được đo theo cách này, và kết quả thường đưa vào một vòng điều khiển, một bơm định lượng hoặc một hồ sơ tuân thủ chứ không đến tay một người.

Điều tách nhóm này khỏi phân tích phòng thí nghiệm là nhiệm vụ chứ không phải hóa học. Máy phân tích trực tuyến phải chịu được mẫu đúng như khi nó đến - nóng, có áp, mang theo chất rắn, túi khí hay cặn bám - và được đánh giá theo độ trôi và theo khoảng cách giữa các lần bảo trì hơn là theo độ phân giải mịn nhất mà nó có thể hiển thị. Một thiết bị để bàn đo cùng thông số có thể giả định một mẫu sạch, đã được điều hòa. Một thiết bị đo tại tuyến thì không.

Người mua đến với một điểm đo chứ không phải một model: một điểm đấu trên đường ống, một bồn, một bể hay một ống khói. Phần lớn công việc kỹ thuật sau đó liên quan đến chính mẫu, vì một máy phân tích bị thiếu mẫu đại diện sẽ báo sai một cách đáng tin và ổn định.

Loại sản phẩm trong phân tích quá trình

Máy đo TDS và độ mặn, máy phân tích chất lượng nước, máy phân tích oxy và CO2 cùng các phụ kiện điều hòa mẫu đặt trước một máy phân tích cũng được liệt kê trong nhóm này.

Cách chọn một máy phân tích quá trình

Hiếm khi có một thiết bị đúng duy nhất cho một nhiệm vụ, nhưng luôn có một danh sách rút gọn có thể biện luận được và một loạt câu trả lời loại bỏ phần còn lại. Đây là những câu hỏi quyết định điều đó.

• Điều kiện mẫu trước mọi thứ khác: nhiệt độ, áp suất, chất rắn, dầu, khí cuốn theo, và việc dòng đến như một dòng ổn định hay thành từng đợt. Phần lớn vấn đề của máy phân tích bắt đầu từ phía trước máy phân tích.
• Việc số đọc dẫn động một vòng điều khiển hay một hồ sơ tuân thủ. Một vòng điều khiển chịu được một sai lệch thỉnh thoảng mà một hồ sơ xả thải không chịu được, và hai nhiệm vụ này biện minh cho các chu kỳ bảo trì và cách ghi chép khác nhau.
• Dải đo đặt quanh dải điều khiển thay vì toàn dải rộng nhất mà thiết bị có thể hiển thị, vì độ phân giải tiêu tốn ngoài dải làm việc là độ phân giải mất đi bên trong nó.
• Độ trôi và chu kỳ hiệu chuẩn, những điều với một thiết bị trực tuyến quan trọng hơn độ phân giải - vận hành không người trông là toàn bộ ý nghĩa của việc trực tuyến.
• Vật tư tiêu hao và khả năng cung ứng: điện cực, màng, chất điện phân và thuốc thử có tuổi thọ hữu hạn, và việc chúng có thể được thay mà không phải tháo kết nối quá trình hay không quyết định chi phí vận hành thực.
• Cách lắp và khả năng tiếp cận: ngâm chìm, xuyên dòng, nhánh rẽ hoặc rút được. Một cảm biến có thể rút ra mà không cần xả một đường ống là thứ đáng có ngay từ đầu thay vì lắp thêm về sau.
• Điều hòa mẫu: làm nguội, giảm áp, lọc, khử khí hoặc một nhánh rẽ có đồng hồ đo lưu lượng. Mỗi thứ thêm một điểm hỏng và thuộc về phạm vi cung cấp, chứ không phải một cuộc trao đổi sau này.
• Đầu ra và tích hợp: một vòng dòng cách ly cho mỗi thông số, một liên kết kỹ thuật số, rơ-le báo động và rửa, và việc một bộ điều khiển hay một bộ truyền kết thúc tín hiệu.
• Môi trường tại vỏ: nhiệt độ môi trường xung quanh, độ ẩm, khí quyển ăn mòn, rửa áp lực và phân loại khu vực. Vỏ điện tử thường hỏng trước cảm biến.

Lần lượt đi qua từng bước chọn

1. Đặt tên điểm đo và mục đích của con số: điều khiển, báo động, định lượng hay một hồ sơ xả thải.
2. Mô tả mẫu khi nó rời điểm đấu - nhiệt độ, áp suất, chất rắn, dầu, khí, thành phần hóa học dự kiến - và việc nó liên tục hay gián đoạn.
3. Quyết định việc lắp đặt được phép thay đổi gì ở mẫu, và đưa hệ thống điều hòa vào phạm vi cùng lúc với máy phân tích.
4. Cố định dải đo quanh dải điều khiển, ghi lại độ phân giải cần tại điểm ra quyết định, và ghi lại quy trình hiệu chuẩn mà số đọc phải hỗ trợ.
5. Chọn công nghệ cảm biến từ hóa học của mẫu bằng bảng so sánh ở trên, rồi xác nhận quy trình bảo trì mà công nghệ đó hàm ý.
6. Chọn cách lắp từ khả năng tiếp cận và từ việc đường ống có thể được cách ly hay không: ngâm chìm, tại tuyến, nhánh rẽ hoặc rút được.
7. Cố định các đầu ra, rơ-le báo động và rửa, và việc có cần một bộ điều khiển cục bộ hay giá trị đi thẳng đến hệ thống điều khiển.
8. Quyết định vỏ, phân loại khu vực và cách rửa, rồi xác nhận việc bảo trì có thể được tiến hành an toàn và không cần dừng máy.

So sánh các công nghệ

Thông số cần xác nhận trước khi đặt hàng

Sau khi đã chọn công nghệ, còn lại là danh sách các giá trị mà chỉ nơi lắp đặt mới cung cấp được. Đây là những giá trị làm thay đổi model, giá hoặc thời gian giao hàng:

• Điểm đo: đo cái gì, nó nằm ở đâu trong quá trình, và số đọc điều khiển cái gì.
• Điều kiện mẫu tại điểm đấu: nhiệt độ, áp suất, lưu lượng, chất rắn, dầu mỡ, khí cuốn theo và mọi hành vi gián đoạn.
• Hóa học ảnh hưởng đến cảm biến: dải dự kiến, nồng độ, và mọi thành phần sẽ gây bám bẩn hoặc nhiễm độc nó.
• Dải đo và dải điều khiển, cùng độ phân giải cần tại điểm ra quyết định.
• Quy trình bảo trì dự kiến: ai hiệu chuẩn, bao lâu một lần, và việc cảm biến có thể được rút ra mà không xả đường ống hay không.
• Điều hòa mẫu cần thiết: làm nguội, giảm áp, lọc, khử khí, hoặc một nhánh rẽ có đồng hồ đo lưu lượng.
• Cách lắp và kết nối: ngâm chìm, xuyên dòng, khớp rút được hoặc kẹp ngoài, cùng kích thước và vật liệu đường ống hay bể.
• Đầu ra và truyền thông: số vòng dòng cách ly, liên kết kỹ thuật số, rơ-le báo động, và nơi tín hiệu kết thúc.
• Nguồn cấp và vỏ: điện áp cấp, lắp trên bảng hay tường, cấp bảo vệ xâm nhập và cách rửa áp lực.
• Môi trường và phân loại: điều kiện môi trường xung quanh, khí quyển ăn mòn, và việc khu vực lắp đặt có được phân loại hay không.

Những thiết bị này được dùng ở đâu