Analiz ve izleme

Proses analizi cihazları ve çevrimiçi analizörler

Su kimyası, gaz bileşimi ve nem için çevrimiçi ve hat içi analizörler - laboratuvarda değil, proseste sürekli çalışma için tasarlanmıştır.

Bu kategori neleri kapsar

Bir proses analizörü, bir kimya sorusunu numune bir tezgaha taşınmadan, sürekli olarak ve tesisin içinde yanıtlar. pH, iletkenlik, çözünmüş oksijen, bulanıklık, kalıntı klor, nem ve gaz bileşimi bu yöntemle ölçülür ve sonuç normalde bir kişiyi değil bir kontrol döngüsünü, bir dozaj pompasını veya bir uygunluk kaydını besler.

Bu kategoriyi laboratuvar analizinden ayıran şey kimya değil görevdir. Çevrimiçi bir analizör numuneyi gerçekte geldiği haliyle - sıcak, basınçlı, katı, gaz kabarcığı veya kirlenme taşıyan - karşılamak zorundadır ve gösterebileceği en ince çözünürlükten çok kaymasına ve servisler arasındaki aralığa göre değerlendirilir. Aynı parametreyi ölçen bir tezgah cihazı temiz ve koşullandırılmış bir numune varsayabilir; hat üstündeki bir cihaz varsayamaz.

Alıcılar buraya bir modelle değil bir ölçüm noktasıyla gelir: bir borudaki, bir tanktaki, bir havuzdaki veya bir bacadaki bağlantı ağzı. Sonrasında yapılan mühendisliğin çoğu numunenin kendisiyle ilgilidir, çünkü temsilî bir numune alamayan bir analizör yanlış sayıyı güvenilir ve tutarlı biçimde bildirir.

proses analizi kategorisindeki ürün tipleri

Ürün tipiNasıl ölçerGenellikle şu uygulamalar için seçilir
pH analizörü Ölçüm ve referans elektrot çifti üzerinde oluşan potansiyelin tampon kalibrasyonuna göre değerlendirilmesiAtık su nötralizasyonu, kimyasal dozaj ve soğutma suyu - kontrol bandının tarafsızlık çevresine kurulduğu ve dikkat gerektiren parçanın referans birleşme noktası olduğu her yer
ORP analizörü Referansa karşı inert bir elektrotta okunan potansiyel; asidi değil oksidanı izlerDezenfeksiyon kontrolü, siyanür ve krom giderimi - değerin pH yerine oksidasyon gücünü izlediği noktalar
İletkenlik analizörü Bilinen geometride bir hücre üzerindeki direncin referans bir sıcaklığa göre düzeltilmesiDemineralizasyon ve ters ozmoz izlemesi, durulama suyu, konsantrasyon kontrolü ve iki ortam arasında kaçak tespiti
Çözünmüş oksijen analizörü Membranla kaplı bir hücrede indirgeme akımı veya bir lüminesan noktanın söndürülmesiHavalandırma havuzu kontrolü, kazan besleme suyu ve degazör izlemesi ile her çözünmüş oksijen sınırı
Bulanıklık analizörü Askıda katı parçacıkların ışığı bir açıyla saçması veya geçen ışığın kaybıFiltre performansı, son deşarj, ham su emişi ve içme suyu arıtımı
Klor analizörü Bir reaktifle kolorimetrik tepkime veya membranla kaplı amperometrik hücreKlorlama veya dozaj sonrası dezenfeksiyon kontrolü, içme suyu ve proses yıkama devreleri
Nem analizörü Kapasitif, çiy noktası veya zirkonya davranışı; numune önden koşullandırılarakBasınçlı hava ve enstrüman havası, kurutucular ve yoğuşmanın arkasındakilere zarar vereceği gaz hatları
Gaz analizörü NDIR kızılötesi absorbsiyon, elektrokimyasal hücre, paramanyetik veya zirkonya ölçümüYanma ayarı, baca gazı izleme, proses gazı saflığı ve biyogaz

TDS metreler, tuzluluk ölçerler, su kalitesi analizörleri, oksijen ve CO2 analizörleri ile bir analizörün önünde duran numune koşullandırma aksesuarları da bu kategori altında listelenir.

proses analizörü nasıl seçilir

Bir görev için nadiren tek bir doğru cihaz vardır, ancak her zaman gerekçelendirilebilir bir kısa liste ve geri kalanını eleyen bir dizi yanıt vardır. Kararı veren sorular bunlardır.

  • Her şeyden önce numunenin durumu: sıcaklık, basınç, katı, yağ, sürüklenmiş gaz ve akışın düzgün bir akım mı yoksa darbe halinde mi geldiği. Analizör sorunlarının çoğu analizörden önce başlar.
  • Okumanın bir kontrol döngüsünü mü yoksa bir uygunluk kaydını mı sürüklediği. Bir döngü, bir deşarj kaydının tolere etmeyeceği ara sapmalara dayanır ve iki görev farklı servis aralıklarını ile farklı kayıt biçimlerini haklı çıkarır.
  • Ölçüm açıklığının, cihazın gösterebileceği en geniş aralığa değil kontrol bandının çevresine kurulması; çünkü çalışma bandı dışında harcanan çözünürlük, bant içinde kaybedilen çözünürlüktür.
  • Kayma ve kalibrasyon aralığı; çevrimiçi bir cihazda çözünürlükten daha önemlidir, çünkü gözetimsiz çalışma çevrimiçi olmanın bütün amacıdır.
  • Sarf malzemeleri ve bulunabilirliği: elektrotlar, membranlar, elektrolit ve reaktif sınırlı ömre sahiptir; proses bağlantısı kırılmadan değiştirilebilmeleri gerçek işletme maliyetini belirler.
  • Montaj ve erişim: daldırma, hat içi, baypas veya çekilebilir. Bir hattı boşaltmadan çıkarılabilen bir sensör, sonradan eklenmektense baştan tercih edilmelidir.
  • Numune koşullandırma: soğutma, basınç düşürme, filtreleme, gaz giderme veya akış göstergeli bir baypas. Her biri bir arıza noktası ekler ve sonra yapılacak bir konuşmanın değil kapsamın içinde yer alır.
  • Çıkış ve entegrasyon: parametre başına bir yalıtılmış akım döngüsü, dijital bir bağlantı, alarm ve yıkama röleleri ile sinyali bir kontrolörün mü yoksa bir transmitterin mi sonlandırdığı.
  • Muhafazanın çevresindeki ortam: ortam sıcaklığı, nem, aşındırıcı atmosfer, yıkama ve saha sınıflandırması. Elektronik muhafazası çoğu zaman sensörden önce arızalanır.

Seçimi sırayla ele almak

  1. Ölçüm noktasını ve sayının ne için kullanıldığını adlandırın: kontrol, alarm, dozaj veya bir deşarj kaydı.
  2. Numuneyi bağlantı ağzından çıkarken tarif edin - sıcaklık, basınç, katı, yağ, gaz, beklenen kimya - ve sürekli mi kesikli mi olduğunu belirtin.
  3. Kurulumun numune üzerinde ne değiştirmesine izin verildiğine karar verin ve koşullandırma sistemini analizörle aynı anda kapsama alın.
  4. Ölçüm açıklığını kontrol bandının çevresine göre belirleyin, karar noktasında gereken çözünürlüğü not edin ve okumanın desteklemesi gereken kalibrasyon rutinini kaydedin.
  5. Aşağıdaki karşılaştırmayı kullanarak algılama teknolojisini numune kimyasına göre seçin, sonra o teknolojinin gerektirdiği bakım rutinini teyit edin.
  6. Montajı erişime ve hattın ayrılıp ayrılamayacağına göre seçin: daldırma, hat içi, baypas veya çekilebilir.
  7. Çıkışları, alarm ve yıkama rölelerini belirleyin; yerel bir kontrolör mü gerekiyor yoksa değer doğrudan kontrol sistemine mi gidiyor, ona karar verin.
  8. Muhafazayı, saha sınıflandırmasını ve yıkama düzenini belirleyin, sonra bakımın durdurma olmadan ve güvenli biçimde yapılıp yapılamadığını teyit edin.

Teknolojilerin karşılaştırılması

TeknolojiEn uygun olduğu kullanımSınırlamalarTipik ölçüm
Cam elektrot (potansiyometrik) En geniş işletme deneyine sahip genel sulu ölçümlerReferans birleşme noktası kirlenir, kurur veya zehirlenir; tek nokta kontrolü yerine iki tamponlu kalibrasyon gerekirpH, ORP
ISFET katı hal elektrodu Cam balonun kırılacağı zor veya sık temizlenen hizmet koşullarıIşığa ve kuru çalışmaya duyarlıdır; bakım rutini camdan farklıdır, bu yüzden bir prosedürde birbirinin yerine geçmezlerpH
Amperometrik membran hücre Sürekli çözünmüş oksijen ve kalıntı klorMembran ve elektrolit sarf malzemesidir; membran önünden akış kararlı olmalı, yoksa okuma onunla birlikte kayarÇözünmüş oksijen, klor
Optik saçılma Düşükten yükseğe bulanıklık ve askıda katı maddeSuyun durumunu olduğu kadar pencerenin durumunu da okur; bu yüzden temiz ve temsilî bir baypasa bağlıdırBulanıklık, askıda katı madde
Kolorimetrik Belirli bir reaktif tepkimesiyle görünür hale gelmesi gereken parametrelerReaktif tüketimi ve raf ömrü; dozaj hatlarının açık tutulması gerekir ve servis aralığını reaktif hacmi belirlerKlor ve renk oluşturan diğer parametreler
NDIR, zirkonya ve kapasitif Gaz bileşimi, yanma oksijeni ve çiy noktasıToz, kondensat ve aşındırıcı bileşenler önceden koşullandırılıp uzaklaştırılmazsa hücreye saldırırCO2, CO, O2, nem

Sipariş vermeden önce teyit edilecek parametreler

Teknoloji seçildikten sonra geriye, yalnızca kurulumun sağlayabileceği bir değerler listesi kalır. Modeli, fiyatı veya tedarik süresini değiştirenler bunlardır:

  • Ölçüm noktası: neyin ölçüldüğü, proseste nerede durduğu ve okumanın neyi kontrol ettiği.
  • Bağlantı ağzındaki numune koşulları: sıcaklık, basınç, debi, katı, yağ ve gres, sürüklenmiş gaz ve kesikli davranış.
  • Sensörü etkileyen kimya: beklenen aralık, konsantrasyon ve sensörü kirletecek veya zehirleyecek türler.
  • Ölçüm açıklığı ve kontrol bandı; kararın verildiği noktada gereken çözünürlükle birlikte.
  • Beklenen bakım rutini: kalibrasyonu kimin yaptığı, ne sıklıkta olduğu ve sensörün hattı boşaltmadan çıkarılıp çıkarılamayacağı.
  • Gereken numune koşullandırma: soğutma, basınç düşürme, filtreleme, gaz giderme veya akış göstergeli baypas.
  • Montaj ve bağlantı: daldırma, hat içi akış, çekilebilir bağlantı veya kelepçeli montaj; boru ya da havuz boyutları ve malzemesi ile.
  • Çıkışlar ve iletişim: yalıtılmış akım döngüsü sayısı, dijital bağlantı, röleli alarmlar ve sinyalin sonlandığı yer.
  • Besleme ve muhafaza: besleme gerilimi, panoya veya duvara montaj, IP koruma sınıfı ve yıkama düzeni.
  • Ortam ve sınıflandırma: ortam koşulları, aşındırıcı atmosfer ve kurulum alanının sınıflandırılıp sınıflandırılmadığı.

Değerler belirtilir, varsayılmaz

Spesifikasyonlar modele ve uygulamaya göre değişir, bu nedenle bu sayfada hiçbir performans değeri belirtilmemiştir. Belirli bir model için bir parametre belgelenmemişse, ürün sayfası boşluğu akla yatkın bir sayıyla doldurmak yerine bunu belirtir. Yukarıdaki değerleri gönderin; seçilen modelin gerçekte taşıdığı değerleri iletiriz.

Bu enstrümanların kullanıldığı yerler

Sıkça sorulan sorular

Proses analizi satın alma soruları

Siparişten sonra değil, önce ortaya çıkan sorular. Sizinki burada yoksa, gereksinimle birlikte gönderin; teklifte yanıtlarız.

Çevrimiçi bir analizör ile aynı parametreyi ölçen bir laboratuvar cihazı arasındaki fark nedir?

Fark görevde, kimyada değil. Çevrimiçi bir analizör numuneyi prosesin verdiği haliyle işler ve gözetimsiz çalışması beklendiğinden belirleyici özellikleri koşullandırması, kayması ve servis aralığıdır. Bir laboratuvar cihazı temiz ve hazırlanmış bir numuneyle çalışır ve çözünürlüğe göre değerlendirilir. Aynı parametre bu yüzden iki tamamen farklı biçimde spesifikasyon gerektirebilir; talepte uygulamanın ikisinden hangisine ihtiyaç duyduğunu belirtmek faydalıdır.

Analizörün yanında bir numune koşullandırma sistemi de gerekir mi?

Genellikle gerekir ve analizörden sonra değil, onunla birlikte teklif edilmelidir. Sensör sınırlarının dışındaki bir numune - çok sıcak, çok yüksek basınçlı, katı veya gaz kabarcıkları taşıyan - analizör ne kadar iyi olursa olsun yanlış okur. Bağlantı ağzındaki koşulları gönderin; ağzı ile sensör arasında neyin durması gerektiğini biz belirtelim.

Çevrimiçi bir analizör ne sıklıkla kalibrasyon gerektirir?

Bu, kimyaya ve hizmete bağlıdır; temiz bir su noktası kirlenen bir atık su hattıyla kıyaslanamaz, dolayısıyla aralık genel bir kuralla değil o noktadaki deneyimle belirlenir. Teklif edilebilir olan cihazın desteklediği rutindir: tek noktalı veya iki noktalı kalibrasyon, otomatik yıkama ve sensörün proses çalışırken çıkarılıp çıkarılamaması.

Tek bir analizör birden fazla parametre ölçebilir mi?

Su kimyası grubunda çok parametreli transmitterler yaygındır; pH, ORP, iletkenlik, çözünmüş oksijen ve bulanıklık tek bir kontrolör ile bir çıkış seti paylaşır. Gaz ve nem ölçümü normalde ayrı bir cihazdır. Bir birim birkaç parametreyi kapsıyorsa, her sensörün yine de tek başına değiştirilip kalibre edilebildiğini teyit edin.

Bir proses analizörü hangi çıkışı sağlamalı?

En azından parametre başına bir yalıtılmış akım döngüsü ile alarm veya yıkama için bir röle. Değer kaydediliyorsa ya da uygunluk için raporlanıyorsa, dijital bir bağlantı kaydedilen sayı ile görüntülenen sayının aynı olduğunun gösterilebilmesi için faydalıdır. Sinyalin nerede sonlandığını ve kaç çıkış gerektiğini belirtin.

Bir su analizi noktası için patlayıcı ortam onayı gerekir mi?

Tipik bir atık su veya içme suyu noktası için gerekmez, ancak atmosferin sınıflandırıldığı her yerde gerekir - örneğin yanıcı bir reaktif kullanılan bir dozaj odası ya da bir proses alanının içindeki gaz ölçümü. Kurulumun sınıflandırmasını, bağlantı ağzı çevresindeki bölge dahil belirtin; muhafaza ve elektronik buna uygun olarak teklif edilir.

Şimdi mevcut

Proses analizi kategorisinde yayımlanan ürünler

Siyah muhafazalı, renkli grafik ekranlı panoya monte kontrolör; bir sıcaklık ve bir akım çıkışı değeriyle canlı bir ölçüm gösterir, alt kenarında altı tuş ve iki gösterge lambası bulunur

FK-EC480 (11 model) · İletkenlik analizörleri

Çevrim İçi İletkenlik Analizörü

Ultra saf sudan salamuraya çevrim içi iletkenlik analizörü; sıcaklık telafisi, izole akım çıkışları, röleler ve temaslı veya endüktif elektrot seçeneği.

Aralık
Elektrotun hücre sabitine göre belirlenir: 0,01 sabitinde yaklaşık 0-20 mikrosiemens/cm, yüksek özellikli kontrolörde 0-600 milisiemens/cm'ye kadar
Doğruluk
Amiral gemisi ve yüksek özellikli kontrolörlerde 2,0 doğruluk sınıfı, kompakt kontrolörde %1,5 tam skala olarak belirtilir
Sıcaklık
-10,0 - 130,0 °C; otomatik veya manuel telafiyle
Sıcaklık elemanları
Kontrolöre göre NTC10K, Pt1000, NTC30K veya Pt100; elektrotun içindeki elemanla eşleştirilir
Panel montajlı bir proses kontrolörü: kırmızı bir ön panel, üzerinde 3,76 pH okunan soluk mavi bir sıvı kristal ekran ve alt kenarda beş siyah tuş; gövdenin altında soluk mavi balonlu cam bir elektrot yatıyor

MIK-pH8.5 (3 model) · pH analizörleri

Çevrimiçi pH/ORP Kontrolörü

Üç kademede panel montajlı pH ve ORP kontrolörleri; 4,3 inç amiral gemisinden tek çıkışlı 96 x 96 mm kasaya kadar, üçü de ±0,02 pH okur.

Kademeler ve ekranlar
Amiral gemisinde 4,3 inç ekran; üst ve ekonomi kademelerinde 2,8 inç
Kasa ölçüsü
Amiral gemisi 151 x 144 x 118 mm; üst kademe 100 x 100 x 150 mm; ekonomi kademesi 96 x 96 x 112 mm
pH aralığı
Amiral gemisinde -(2,00~16,00) pH, antimon elektrot desteklenir; üst ve ekonomi kademelerinde 0~14 pH
ORP aralığı
Amiral gemisinde ±2000 mV; ekonomi kademesinde -1000~+1000 mV; üst kademede -1000~+1000 mV, ±2000 mV sipariş üzerine
Siyah çerçeveli, panel montajlı bir çözünmüş oksijen analizörü; arka aydınlatmalı sıvı kristal ekranında bir çıkış kurulum ekranı görünüyor ve ekranın altında dört tuş var; yanında dişli montaj gövdeli ve kablolu paslanmaz çelik bir elektrot

OHR-DO10 (2 model) · Çözünmüş oksijen analizörleri

Çevrimiçi Çözünmüş Oksijen Analizörü

Sürekli su izleme için çözünmüş oksijen analizörü; membran veya optik elektrot, sıcaklık, tuzluluk ve basınç telafisi, iki alarm rölesi ve analog çıkış.

Ölçüm aralığı, membran kontrolörü
%0-200 doygunluk ve 0-20,00 mg/L ya da ppm; sıcaklık kanalı 0,0-65,0 °C
Ölçüm aralığı, optik kontrolör
0-20,00 mg/L ya da ppm; doygunluk aralığı ayrılmış bir parametre olarak taşınır; elektrot sıcaklığı 0-60 °C
Doğruluk
Membran kontrolöründe ±%1,5 tam skala; optik kontrolörde ±0,5 mg/L; sıcaklık ±0,5 °C
Telafi
Sıcaklık elektrottaki algılama elemanıyla otomatik ya da elle; tuzluluk elle girilir; basınç elle girilir

proses analizörü için teklife ihtiyacınız var mı?

Spesifikasyonu gönderin; eşleşen cihazı, mevcudiyeti ve tedarik süresini teyit ederiz. Minimum sipariş miktarı 1 adet.

Teklif talebi

Teklif talebi - Proses analizi

Teknik ayrıntıyı gönderin; mevcudiyeti, tedarik süresini ve koşulları teyit ederiz. Stoktaki ürünler 48 saat içinde sevk edilir; özelleştirilmiş spesifikasyonlar genellikle 2-10 gün sürer. Minimum sipariş miktarı 1 adet.

Bunlardan ne kadar çoğunu bize verebilirseniz, teklif vermeden önce o kadar az yazışma gerekir.
Dosya seçilmedi
Teknik föy, çizim, ürün ağacı veya fotoğraf. Tek dosya, en fazla 10 MB (PDF, Office, görsel veya ZIP).

Bu formu göndererek bu taleple ilgili sizinle iletişime geçebileceğimizi kabul edersiniz. Talep verilerini satmıyor veya paylaşmıyoruz. Bkz. gizlilik politikası.

Stoktaki ürünler, sipariş onayından sonra 48 saat içinde sevk edilir. Özelleştirilmiş spesifikasyonlar sipariş üzerine üretilir ve genellikle 2-10 gün içinde sevk edilir. Taşıma süresi ise gönderim yöntemine ve varış yerine bağlıdır.

Teklif isteyin WhatsApp