Bu kategori neleri kapsar
Sensör bir bileşendir; enstrüman ise tamamlanmış cihazdır. Bu kategori, yalın algılama elemanını ve ham sinyal veren transdüseri içerir; ölçümün geri kalanını kendi kuran alıcıya yöneliktir - bir OEM panosu, bir makine kontrolü, bir test düzeneği veya kendi tasarımınıza ait bir montaj için.
Bu ayrım, kategorinin ölçüm sayfalarından ayrı var olmasının tek nedenidir. Bir ekran, bir muhafaza ve standart bir proses bağlantısıyla paketlenmiş basınç elemanı Basınç ölçümü kategorisine aittir; aynı eleman serbest kablo uçlarındaysa bu kategoriye girer. Sınırın net çizilmesi katalogun gezinilebilir kalmasını sağlar ve iki sayfanın aynı talep için yarışmasını önler.
Alıcı genellikle sensörü başka bir şeyin içine yerleştiren bir mühendis olduğu için belirleyici parametreler görünümle ilgili değil, mekanik ve elektriksel olmaya eğilimlidir: vida dişi veya strok, gövde malzemesi, konnektör tipi, besleme gerilimi ve kontrolörün beklediği arayüz. Kusursuz ölçen ama mekanik yerleşim sınırlarına sığmayan bir sensör aday değildir.
endüstriyel sensörler kategorisindeki ürün tipleri
| Ürün tipi | Nasıl algılar | Genellikle şu uygulamalar için seçilir |
| Basınç sensörü | Uygulanan basınçla deforme olan gerinim ölçer veya piezorezistif köprü; kompanze edilmemiş ya da kısmen kompanze edilmiş bir çıkış verir | Sinyalin başka bir yerde şartlandırıldığı OEM montajları ve pano yapimleri; bu yüzden bitmiş bir transmitter yerine yalın eleman satın alınır |
| Sıcaklık sensörü | Platin elemanda direnç değişimi veya bir kavşak noktasında termoelektrik gerilim | Bir proba, bir yatak gövdesine veya bir valf bloğuna gömülme; burada eleman ve toleransı bir ekrandan daha önemlidir |
| Yakınlık sensörü | Yaklaşan bir hedefin, salınan bir alanda, kapasitansta veya dönen ışıkta yarattığı değişim | Seyir sonu algılaması, sayma ve varlık algılama; temasın mekanizmayı aşındıracağı yerlerde |
| Fotoelektrik sensör | Kesilen veya yansıyan ışık huzmesi; karşıdan karşıya, reflektörlü veya dağınık düzenlerde | Parça algılaması, kenar ve etiket algılaması; hedefin küçük, hızlı hareket eden veya ametal olduğu her görev |
| Konum sensörü | Strok boyunca potansiyometrik, endüktif, manyetik veya kodlayıcı prensibi | Bir silindirde, klapada veya aktüatörde geri besleme; seçimi strok ve gereken çözünürlük belirler |
| Kuvvet sensörü ve yük hücresi | Yük altında deforme olan bir gövdeye yapıştırılmış gerinim ölçerler | Tartım, germe kontrolü, şerit aktarımı ve pres kuvveti; yükün gövdeye tanımlı bir eksen boyunca girmesi gereken yerlerde |
| Akım sensörü | İletkenin çevresindeki alandaki Hall etkili eleman veya iletkene sarılmış bir akım trafosu | Motor yük göstergesi, akım izleme ve devrenin açılamayacağı sonradan montajlı ölçümler |
| Titreşim sensörü | Sismik kütle kaynaklı ivmeölçer veya hız çıkışı | Dönen makine izleme; montaj konumu ve frekans ölçüm açıklığı, algılama elemanı kadar önemlidir |
Debi, seviye, nem, gaz, tork, deplasman, hız ve gerilim sensörleri de bu kategori altında listelenir; yukarıdaki tablo taleplerin çoğunu karşılayan aileleri kapsar.
sensör nasıl seçilir
Bir görev için nadiren tek bir doğru cihaz vardır, ancak her zaman gerekçelendirilebilir bir kısa liste ve geri kalanını eleyen bir dizi yanıt vardır. Kararı veren sorular bunlardır.
- Gereksinimin gerçekten bir bileşen olup olmadığı. Sinyal başka bir yerde işleniyorsa veya eleman kendi tasarımınıza ait bir montajın içine yerleştiriliyorsa doğru yer burasıdır; bu tek yanıt tüm spesifikasyonu değiştirir.
- Kontrolörün beklediği elektrik arayüzü: milivolt, gerilim, akım çevrimi veya anahtarlama çıkışı; ayrıca iki, üç ya da dört telli olduğunun belirlenmesi.
- Montaj noktasında mevcut olan besleme gerilimi; hangi ailelerin kabul edilip hangilerinin elendiğini, daha hiçbir performans sorusu sorulmadan belirler.
- Mekanik uyum: vida dişi veya flanş, gövde boyu, strok veya algılama mesafesi, sızdırmazlık yöntemi ve kurulumun çevresinde gerçekten boş olan alan.
- Bağlantı ve kablo: konnektör tipi, kablo uzunluğu ve kablonun, ekranlama gerektirecek sürücüler veya anahtarlama donanımları yakınından geçip geçmediği.
- Ortam koşulları: koruma sınıfı, ortam ve akışkan sıcaklığı, titreşim, kaynak alanına maruz kalma ve basınçlı yıkama.
- Hedef veya akışkan özellikleri - optik cihazlarda malzeme, renk ve yüzey; kapasitif türde iletkenlik; konum sensöründe strok - hangi prensiplerin hiç kullanılabileceğini bunlar belirler.
- Tekrarlanabilirlik ve sıcaklığa karşı kararlılık; bir bileşende, tek bir koşulda belirtilmiş mutlak bir doğruluk değerinden genellikle daha faydalıdır.
- Sertifikasyon: tehlikeli bölge onayı, işlevsel güvenlik sınıfı veya sektöre özgü bir yeterlilik; uygulamanın ya da son müşterinin istediği hallerde.
Seçimi sırayla ele almak
- Önce bir bileşen mi yoksa bir enstrüman mı aldığınıza karar verin. Bu kategoriye yalnızca bileşen girer; yolun geri kalanı da verilen yanıta göre değişir.
- Fiziksel büyüklüğü ve içine sığması gereken mekanik yerleşim sınırlarını, vida dişi, algılama mesafesi veya strok dâhil, belirtin.
- Elektrik arayüzü ve beslemeyi netleştirin; bileşen satışında sensörü kontrolör kısıtlar, tersi olmaz.
- Ortamı belirleyin: koruma sınıfı, ortam sıcaklığı, titreşim, basınçlı yıkama ve bölge sınıflandırması.
- Algılama prensibini alışkanlıkla değil, yukarıdaki karşılaştırmayı kullanarak hedeften veya akışkandan seçin.
- Bağlantıyı teyit edin: konnektör mü serbest kablo ucu mu, kablo uzunluğu ve hat boyunca ekranlama gerekip gerekmediği.
- Kuvvetlendirme, doğrusallama ve sıcaklık kompanzasyonu gibi bir sinyal şartlandırmasının sensörün içinde mi yoksa kendi elektroniğinizde mi beklendiğine karar verin.
- Parçalarla birlikte gelmesi gereken dokümanları belirleyin: boyut resmi, malzeme sertifikası veya onaylı parça listesi.
Teknolojilerin karşılaştırılması
| Teknoloji | En uygun olduğu kullanım | Sınırlamalar | Tipik kullanım |
| Gerinim ölçer köprüsü | Kararlı ve iyi bilinen bir çıkışın istendiği, sinyalin yerelde kuvvetlendirilebildiği basınç ve kuvvet ölçümü | Kuvvetlendirme ve sıcaklık kompanzasyonu gerektirir; montaj gerilimi boşaltılmazsa sıfır noktası kayar | Basınç ve yük ölçümü |
| Piezorezistif eleman | Hacmin kısıtlı olduğu OEM yapımlarında kompakt basınç algılama | Sıcaklığa duyarlıdır ve akışkanın bir diyafram veya dolum sistemiyle yalıtılması gerekir | Basınç algılama |
| Endüktif yakınlık | Kirli, ıslak veya yüksek titreşimli ortamlarda metal hedeflerin yüksek anahtarlama hızlarında algılanması | Yalnızca metalleri algılar ve kullanılabilir mesafe hedefin malzemesi ile boyutuna bağlıdır | Konum ve seyir sonu algılaması |
| Kapasitif yakınlık | Ametal hedefler ve bir duvarın arkasından seviye algılaması | Nemden, yüzey birikintisinden ve önündeki maddenin dielektrik katsayısından etkilenir | Varlık ve seviye algılaması |
| Fotoelektrik | Küçük, hızlı hareket eden veya ametal hedefler ve hassas kenar algılaması | Net bir optik yol ister; toz, sis ve yansıtıcı yüzeyler onu bozar, merceğin temizlenmesi gerekir | Parça algılaması ve sayma |
| LVDT, manyetik ve kodlayıcı | Tanımlı bir strok boyunca, bilinen bir çözünürlükle süreklilik gösteren konum | Sonucu mekanik bağlantı ve hizalama belirler; strok aralığı açık uçlu değil, sonludur | Konum geri beslemesi |
Sipariş vermeden önce teyit edilecek parametreler
Teknoloji seçildikten sonra geriye, yalnızca kurulumun sağlayabileceği bir değerler listesi kalır. Modeli, fiyatı veya tedarik süresini değiştirenler bunlardır:
- Miktar ve gereksinimin bir numune mi, bir prototip yapımı mı yoksa tekrarlı siparişli bir üretim programı mı olduğu.
- Algılanacak fiziksel büyüklük ve üzerinde çözünürlük beklenen aralık.
- Mekanik arayüz: vida dişi, flanş, strok, algılama mesafesi veya sensörün uyması gereken teknik resim.
- Elektrik arayüzü: çıkış biçimi, besleme gerilimi, kablolama konfigürasyonu ve konnektör veya kablo tipi.
- Gereken kablo uzunluğu ve hattın ekranlama ya da belirli bir kılıf malzemesi gerektirip gerektirmediği.
- Sensörün proseste temas ettiği noktalarda gövde ve ıslak malzeme; birlikte temas edeceği akışkan.
- Ortam koşulları: ortam sıcaklığı, koruma sınıfı, titreşim, basınçlı yıkama ve bölge sınıflandırması.
- Gereken doğruluk, tekrarlanabilirlik veya kararlılık ile hangi koşulda belirtildiği.
- Bileşenin uyması gereken herhangi bir standart; teknik resimden alınmış boyut veya malzeme spesifikasyonu dâhil.
- Dokümantasyon: boyut resmi, malzeme sertifikası, kalibrasyon sertifikası veya uygunluk beyanı.
Değerler belirtilir, varsayılmaz
Spesifikasyonlar modele ve uygulamaya göre değişir, bu nedenle bu sayfada hiçbir performans değeri belirtilmemiştir. Belirli bir model için bir parametre belgelenmemişse, ürün sayfası boşluğu akla yatkın bir sayıyla doldurmak yerine bunu belirtir. Yukarıdaki değerleri gönderin; seçilen modelin gerçekte taşıdığı değerleri iletiriz.
Bu enstrümanların kullanıldığı yerler