Bu kategori neleri kapsar
Debi ölçümü, bir boru veya kanal içindeki bir noktadan ne kadar sıvı, gaz veya buhar geçtiğini belirler. En sık paraya bağlanan ölçüm budur: bir mülkiyet devri rakamı, bir dozaj miktarı, bir su dengesi veya bir enerji muhasebesi. Bu yüzden kabul edilebilir hata, cihaz seçilmeden önce genellikle ticari veya mevzuat gereksinimiyle belirlenir.
Tek bir ölçüm prensibi tüm aralığı kapsamaz. İletken bir çamur elektromanyetik debimetreyi tercih eder; gömülü büyük bir su ana hattı, kelepçe tipi ultrasonik bir cihazla borunun dışından ölçülebilir; bir buhar kollektörü vorteks veya diferansiyel basınç uygulaması ister; yüksek değerli bir ürünün doldurulduğu bir hat ise kütleyi doğrudan ölçen bir Coriolis debimetreyi haklı çıkarır. Dört durumda da boru aynı olabilir.
Alıcı bu kategoriye bir model numarasıyla değil, bir çalışma koşuluyla gelir: bir ortam, bir hat çapı, bir debi aralığı, bir sıcaklık ve bir basınç. İşin zor yanı, bunlardan hangisinin doğrudan ölçüldüğünün hangisinin dolaylı olarak elde edildiğinin netleştirilmesidir; çünkü bu karar, kurulumda değişmesi gereken diğer her şeyi belirler.
debi ölçümü kategorisindeki ürün tipleri
| Ürün tipi | Nasıl ölçer | Genellikle şu uygulamalar için seçilir |
| Elektromanyetik debimetre | Manyetik alanın içinden geçen iletken sıvıda indüklenen gerilim | Su, atık su, çamur, kağıt hamuru ve iletken kimyasallar; ortam iletkense ve boru astarlanabiliyorsa standart seçim |
| Ultrasonik debimetre | Boru kesitindeki akustik yollar arasındaki geçiş süresi veya frekans kayması farkı | Temiz su ve proses sıvıları; özellikle büyük çaplı borular ve hattın kesilemediği retrofit işleri |
| Vorteks debimetre | Küt bir cismin gerisinde açığa çıkan girdapların frekansı; hıza bağlıdır | Buhar, basınçlı hava, endüstriyel gazlar ve düşük viskoziteli sıvılar; tek bir cihazın geniş bir sıcaklık aralığını kapsaması gerektiğinde güçlüdür |
| Türbin debimetre | Akışın çevirdiği kanatlı bir rotorun dönüşü | Temiz, düşük viskoziteli sıvılar ve gazlar; parti dolumu ve harmanlama gibi, tekrarlanabilirliğin basınç kaybından önemli olduğu işler |
| Coriolis kütlesel debimetre | İçinden kütle geçen iki titreşen boru arasındaki faz kayması | Kimyasalların kütlesel debisi ve yoğunluğu, dozaj ve ürünün değeri doğruluk için ödeme yapmayı haklı kılan her iş |
| Pozitif deplasmanlı debimetre | Hareketli bir elemanın süpürdüğü sabit ve ayrı hacimlerin sayılması | Viskozitesi yüksek sıvılar, yakıtlar, yağlar ve dozaj işleri; giriş tarafında düz boru istemez |
| Termal kütlesel debimetre | Isıtılmış bir elemandan gaz akışının taşırdığı ısı | Küçük çaplı hatlarda basınçlı hava, azot ve doğal gaz; ilgili büyüklüğün hacim değil kütle olduğu yerlerde |
| Değişken kesitli debimetre | Konik bir düşey borudaki şamandıranın yüksekliği | Pürgaj, numune ve yardımcı tesis debilerinin yerel gösterimi; basit, okunabilir ve besleme gerektirmez |
Debi şalterleri, debi göstergeleri, debi totalizatörleri ve debi kontrolörleri bu debimetrelerin çevresindeki aksesuarlardır ve aynı kategori altında ayrı listelenir.
debimetre nasıl seçilir
Bir görev için nadiren tek bir doğru cihaz vardır, ancak her zaman gerekçelendirilebilir bir kısa liste ve geri kalanını eleyen bir dizi yanıt vardır. Kararı veren sorular bunlardır.
- Ortam ve iletkenliği: tek başına bu yanıt, diğer kriterlere bakılmadan listenin yaklaşık yarısını eleyiverir; çünkü elektromanyetik debimetre iletken olmayan bir akışkanı ölçemez.
- Katı parçalar, lifler ve sürüklenen gaz: aşındırma ve biriken tabaka, içi engelsiz bir tasarım gerekip gerektirmediğine ve hattın giriş tarafına tortu filtresi konup konmayacağına karar verir.
- Hat çapına karşı debi aralığı: borunun anma çapı spesifikasyon değildir. Asgari ve azami debi ile aralarındaki kısılma oranı, cihazın aralığın alt ucunu çözüp çözemeyeceğini belirler.
- Doğruluk ve dayanağı: bir doğruluk değeri, okumaya mı ölçüm açıklığına mı yoksa tam skalaya mı uygulandığını ve hangi debi aralığında geçerli olduğunu belirtmedikçe hiçbir şey ifade etmez.
- Çalışma basıncı ve sıcaklığı: basınç sınıfını, iç astarı ve elektronik kartın nerede duracağını bunlar belirler; aşırı uçlarda bazı ölçüm prensiplerini tamamen elerler.
- Kurulum kısıtları: kullanılabilir düz boru uzunlukları, hattın açılıp açılamayacağı ve kelepçe tipi veya batma tipi bir debimetrenin planlı bir duruşu gereksiz kılıp kılmadığı.
- Viskozite: viskozitesi yüksek ortamlar yanıtı pozitif deplasman veya Coriolis tarafına çeker, türbin ve vorteks tasarımlardan uzaklaştırır.
- Çıkış ve entegrasyon: 4-20 mA, darbe, frekans, HART veya Modbus; sinyalin bir göstergeye mi, bir veri kaydediciye mi yoksa bir kontrol sistemine mi gittiği.
- Kurulum yerinin çevre koşulları: ortam sıcaklığı, nem, titreşim, yıkama ve alanın sınıflandırılmış olup olmadığı.
- Saniter veya hijyenik gereksinimler; proses bir CIP ile yerinde temizlik rejimine veya gıdayla temas malzeme standardına tabiyse.
Seçimi sırayla ele almak
- Ortamın ne olduğunu ve sorunun hacim mi kütle mi olduğunu netleştirin. Kütle yanıtı birkaç teknolojiyi hemen eler.
- Sıvılarda iletken olup olmadığına bakın. İletkense elektromanyetik debimetre varsayılan seçenektir; değilse ultrasonik, türbin, pozitif deplasman veya Coriolis seçeneklerine geçin.
- Gaz veya buhar için işin kompanzasyonlu olup olmadığına karar verin. Buhar ve gaz debilerinin çoğunda hacim okumasının bir anlam taşıması için basınç ve sıcaklık girişi gerekir.
- Anma hat çapı yerine debi aralığını ve kısılma oranını sabitleyin, ardından kısa listedeki ölçüm prensiplerinin asgari debiyi ölçüp ölçemediğini kontrol edin.
- Kurulum kısıtlarını uygulayın: mevcut düz boru uzunlukları, hattın açılıp açılamayacağı ve prosesin tolere edeceği basınç kaybı.
- Çevre koşullarını uygulayın: boru üzerindeki ve elektronik karttaki sıcaklık, IP koruma sınıfı ve alanın sınıflandırılmış olup olmadığı.
- Çıkışı belirleyin: cihazın yerel gösterge vermesi mi, toplama yapması mı, kayıt tutması mı yoksa haberleşmesi mi gerekiyor.
- Maliyet karşılaştırmasını ancak ondan sonra yapın; çünkü aralığın alt ucunu çözemeyen bir debimetre, fiyatı ne olursa olsun ekonomik seçim değildir.
Teknolojilerin karşılaştırılması
| Teknoloji | En uygun olduğu kullanım | Sınırlamalar | Tipik ortam |
| Elektromanyetik | İletken sıvılar, kirli veya aşındırıcı hizmet, iç çapta engel bulunmaması | Ortam iletken olmalı; astarlı ve metal olmayan bir iç çap gerekir; hidrokarbonlar için uygun değildir | Su, atık su, çamur, asitler ve kostikler |
| Ultrasonik | Retrofit ve büyük çaplı borular; basınç kaybı yok, kelepçe tipi seti takmak için duruş gerekmez | İyi oluşmuş bir hız profiline ve temiz boru cidarına bağlıdır; sürüklenen gaz ve katı parçalar sinyali saçar | Su, proses suyu, rafine ürünler |
| Vorteks | Buhar ve gaz, geniş sıcaklık aralığı, makul maliyet | Asgari bir Reynolds sayısı gerektirir; pulsasyonlu akış ve çift fazlı akış okumayı bozar | Buhar, hava, azot, düşük viskoziteli sıvılar |
| Türbin | Temiz akışkanlar, yüksek tekrarlanabilirlik, hızlı tepki | Hareketli parçalar aşınır; katı parçalar ve kaydırıcılık önemlidir; basınç kaybı kalıcıdır | Temiz su, yakıtlar, çözücüler |
| Coriolis | Tek cihazda kütlesel debi ve yoğunluk, yüksek doğruluk, giriş tarafında düz boru gerekmez | Daha yüksek maliyet ve ağırlık; hat çapıyla sınırlı; sürüklenen gaza duyarlı | Kimyasallar, dozaj, yüksek değerli ürün |
| Diferansiyel basınç | Birincil elemanın zaten mevcut olduğu ve maliyetin kısıt olduğu buhar ve gaz işleri | Karekök bağıntısı kullanılabilir aralığı sıkıştırır; hatanın alışıldık kaynağı impuls borularıdır | Buhar, gaz, su |
Sipariş vermeden önce teyit edilecek parametreler
Teknoloji seçildikten sonra geriye, yalnızca kurulumun sağlayabileceği bir değerler listesi kalır. Modeli, fiyatı veya tedarik süresini değiştirenler bunlardır:
- Ortam: adı, gerekiyorsa konsantrasyonu; temiz, aşındırıcı, elyaflı olup olmadığı ya da gaz sürükleyip sürüklemeyeceği.
- Hat çapı, boru serisi ve malzemesi; ayrıca debi aralığının prosesin fiilen kullandığı birimlerde belirtilmesi.
- Çalışma basıncı ve sıcaklığı; normal değer değil, her ikisinin de ulaşabileceği azami değer dahil.
- İstenen doğruluk ve bunun hangi dayanakla belirtildiği.
- Proses bağlantısı: dişli veya flanş standardı, conta yüzeyi ve basınç sınıfı.
- Çıkış ve haberleşme: 4-20 mA, darbe, HART, Modbus, röle çıkışı veya yalnızca yerel gösterge.
- Kurulum noktasında bulunan besleme gerilimi.
- Çevre koşulları: iç veya dış mekân, ortam sıcaklığı, yıkama, titreşim ve varsa alan sınıflandırması.
- Islak malzeme gereksinimi veya projenin malzeme standardı; elastomerlere getirilmiş kısıtlar dahil.
- Geçerli bir standart varsa, kurulumun uymak zorunda olduğu standart.
Değerler belirtilir, varsayılmaz
Spesifikasyonlar modele ve uygulamaya göre değişir, bu nedenle bu sayfada hiçbir performans değeri belirtilmemiştir. Belirli bir model için bir parametre belgelenmemişse, ürün sayfası boşluğu akla yatkın bir sayıyla doldurmak yerine bunu belirtir. Yukarıdaki değerleri gönderin; seçilen modelin gerçekte taşıdığı değerleri iletiriz.
Bu enstrümanların kullanıldığı yerler
