Ölçüm ve proses enstrümantasyonu

Sıcaklık sensörleri, transmitterler ve termometreler

Temaslı ve temassız sıcaklık çalışmaları için termokupllar, RTD, transmitterler, kızılötesi termometreler ve kontrolörler.

Bu kategori neleri kapsar

Sıcaklık, ya bir sensör ortamla temas ettirilip dengeye gelmesi beklenerek ya da bir yüzeyin ışıdığı kızılötesi enerji okunarak ölçülür. Temaslı sensörler daha ucuz, daha doğru ve çok daha yaygındır; temassız sensörler hiçbir probun dokunamadığı, hareket eden veya dokunan sensörü yok edecek hedefler için vardır.

Algılama elemanı genellikle kararın en basit kısmıdır. Kurulumun işe yarayıp yaramayacağını belirleyen şey arayüzüdür: aşındırıcı veya abrasif bir ortama karşı dış kılıf malzemesi, gerçek akışa karşı daldırma derinliği, prosesin ne kadar hızlı değiştiğine karşı tepki süresi ve bir termokupl kılıfının, hattın basıncını düşürmeden sensörün değiştirilmesine izin verip vermediği.

Bu kategori elemanı, çevresindeki montajı - koruma borusu, kafa ve bağlantı - ve milivolt veya direnç sinyalini kontrol odasının okuyabileceği bir büyüklüğe dönüştüren elektronikleri kapsar.

sıcaklık ölçümü kategorisindeki ürün tipleri

Ürün tipiNasıl çalışırGenellikle şu uygulamalar için seçilir
Termokupl İki farklı metalin birleşim noktasında doğan milivolt sinyaliFırınlar, kurutma fırınları ve egzozlar; sıcak, hızlı değişen veya sağlam bir elemanın kararlılıktan önemli olduğu her iş
RTD ve Pt100 Saf metal bir elemanın direncinin sıcaklıkla öngörülebilir biçimde değişmesiYaklaşık 600 °C altında doğru ve kararlı ölçüm ile izlenebilir olması gereken her okuma
Termistör Dar bir bantta büyük direnç değişimi veren yarı iletken bir elemanSınırlı bir aralıkta hassasiyetin öncelik olduğu HVAC, tıbbi cihaz ve beyaz eşya işleri
Sıcaklık transmitteri Eleman sinyalini doğrusal bir çıkışa dönüştürerek şartlandırmasıDeğerin bir kontrol sistemine taşındığı ve kablo direncinin okumayı bozacağı her iş
Kızılötesi termometre Bir yüzeyden ışınan enerjinin sıcaklığa çevrilmesiHareketli, dönen, enerjili veya ulaşılamaz hedefler; gıda güvenliği kontrolleri ve kestirimci bakım rotaları
Termal kamera Işınan enerjinin iki boyutlu haritasıBir panoda, bir rulmanda veya bir bina dış kabuğunda arıza arama; desenin tek bir okumadan önemli olduğu işler
Termokupl kılıfı Sensörü prosesten ayıran bir cepSensörün tesisat çalışırken çıkarılabilir olması gereken basınçlı, aşındırıcı veya tehlikeli prosesler
Sıcaklık kontrolörü Ölçülen değeri bir set noktasıyla karşılaştırıp bir çıkışı sürmesiIsıtıcılar, etüvler, banyolar ve sıcaklığın yerelde kontrol edildiği ambalaj makineleri

sıcaklık sensörü nasıl seçilir

Bir görev için nadiren tek bir doğru cihaz vardır, ancak her zaman gerekçelendirilebilir bir kısa liste ve geri kalanını eleyen bir dizi yanıt vardır. Kararı veren sorular bunlardır.

  • Eleman tipi katalog azamisine göre değil, gerçek çalışma aralığına göre seçilmeli. Üst sınırı çok yüksek bir tip, fiilen kullanılan aralıkta çoğu zaman en az doğru ölçer.
  • Tepki süresi: ağır bir termokupl kılıfındaki sensör korunur ama yavaştır. Proses montajın yetişemeyeceği hızda değişiyorsa okuma, gerçeğin bilinen ve bazen kabul edilemez miktarda arkasından gelir.
  • Daldırma derinliği: yetersizse okuma, boru cidarı ve bağlantı üzerinden ortam sıcaklığına doğru çekilir. Yeterli daldırma, daha üst sınıf bir elemandan fazla işe yarar.
  • Dış kılıf ve termokupl kılıfı malzemesinin ortama dayanımı: işlerin çoğu için paslanmaz çelik; klorürlere, sülfürlere ve yüksek sıcaklık oksidasyonuna karşı daha üst alaşımlar veya koruyucu kaplama.
  • Termokupl kılıfı mı doğrudan daldırma mı: sensörün tesisat çalışırken değiştirilebileceğini ve basınç sınıfının montaja uygulanıp uygulanmayacağını bu karar belirler.
  • Bağlantı ve kafa tipi: dişli, flanş veya kelepçe; kafa hava koşullarına dayanıklı mı, patlamaya dayanıklı mı yoksa yerel ekranlı mı.
  • Sinyal yolu: doğrudan kablolama mı kafaya monte bir transmitter mi; hat, kablo direnci ve gürültünün önemli olacağı kadar uzun mu.
  • Terminal kafasındaki çevre koşulları; burası sıklıkla cihaz spesifikasyonunun varsaydığından daha sıcak veya daha ıslaktır.
  • Alan sınıflandırması; koruma konseptini ve dolayısıyla hangi kafa ve transmitterlerin bulunabilir olduğunu belirler.
  • Kalibrasyon gereksinimi: kurulumun izlenebilir olması gerekiyor mu ve ne sıklıkta doğrulanması bekleniyor.

Seçimi sırayla ele almak

  1. Çalışma aralığını ve sıcaklığın ne kadar hızlı değiştiğini belirleyin. Aralık elemanı daraltır, hız ise elemanın ne kadar koruma taşıyabileceğine karar verir.
  2. Temaslı ölçümün mümkün olup olmadığına bakın. Hedef hareket ediyorsa, enerjiliyse veya dokunulamıyorsa kızılötesine geçin.
  3. Temaslı ölçümde elemanı seçin: kararlılık ve izlenebilirliğin önemli olduğu yerde RTD, aralık ve sağlamlığın önemli olduğu yerde termokupl.
  4. Bir termokupl kılıfı gerekip gerekmediğini belirleyin; bu, basınca, aşındırıcılığa ve sensörün tesisat çalışırken değiştirilebilir olması gerekip gerekmediğine bağlıdır.
  5. Daldırma derinliğini boru veya kap ölçüsüne göre boyutlandırın ve bunu alışkanlıkla değil, kılıf hesabıyla kontrol edin.
  6. Sinyalin nerede dönüştürüleceğine karar verin: kafada mı, yerel bir kontrolörde mi, kontrol sisteminde mi.
  7. Çevre koşullarını ve alan sınıflandırmasını kafaya, klemense ve kablo girişine uygulayın.
  8. Kalibrasyon beklentisini ve siparişle birlikte gelmesi gereken belgeyi netleştirin.

Teknolojilerin karşılaştırılması

ElemanGüçlü yönüSınırlamasıEn uygun kullanımı
K tipi termokupl Geniş aralık, sağlam yapı, düşük maliyet, hızlı tepkiZamanla ve yüksek sıcaklıkta kayma yapar; soğuk ek yeri kompanzasyonu gerektirirFırınlar, test düzenekleri, genel endüstriyel gösterim
J tipi termokupl K tipine göre derece başına daha yüksek çıkışDemir bacak oksitlenir; daha dar aralıkEski kurulumlar ve indirgen atmosferler
N tipi ve T tipi N sıcaklıkta K'den daha kararlıdır; T düşük ve kriyojenik değerlerde tercih edilirMevcut tesis standartlarında daha dar kabul görür; T'nin üst aralığını sınırlayan bir bakır bacağı vardırKaymanın veya düşük sıcaklık doğruluğunun belirleyici olduğu özel işler
Pt100 RTD Yaklaşık 600 °C altında en iyi kararlılık ve tekrarlanabilirlik; neredeyse doğrusalTermokuplden yavaş; daha pahalı; kablo direncini iptal etmek için üç veya dört tel isterİzlenebilir proses ölçümü, kalite güvencesi, laboratuvar ve kalibrasyon çalışmaları
Kızılötesi Temas yok, dolayısıyla kirlenme de termal kütle de yok; hareketli hedefi okurHedefin emisivite katsayısı bilinmeli; cam veya buharın arkasını göremez; kütleyi değil tek bir noktayı okurDönen ekipman, enerjili elektrik bağlantıları, gıda yüzeyleri, yüksek sıcaklıktaki iş parçaları

Daha doğru yanıt RTD, daha sağlam yanıt ise termokupldur. İkisinin de önemli olduğu yerde, termokupl kılıfı içindeki bir termokupl ile aynı noktadaki bir RTD doğrulama için sıkça birlikte kullanılır.

Sipariş vermeden önce teyit edilecek parametreler

Teknoloji seçildikten sonra geriye, yalnızca kurulumun sağlayabileceği bir değerler listesi kalır. Modeli, fiyatı veya tedarik süresini değiştirenler bunlardır:

  • Çalışma sıcaklık aralığı ve montajın maruz kalabileceği azami sıcaklık.
  • Ortam; aşındırıcı, abrasif, viskoz veya hijyenik olup olmadığı.
  • Ölçüm noktasındaki proses basıncı; termokupl kılıfı söz konusuysa.
  • Sıcaklığın ne kadar hızlı değiştiği ve prosesin gerektirdiği tepki süresi.
  • Eleman tercihi ya da tercihi belirleyecek doğruluk ve kararlılık gereksinimi.
  • Daldırma boyu ve uyması gereken boru veya kap ölçüsü.
  • Bağlantı: dişli veya flanş standardı, ölçü ve basınç sınıfı.
  • Kafa tipi ve kafenin duracağı yerin çevre koşulları.
  • Çıkış: doğrudan eleman, 4-20 mA, HART, Modbus veya bir şalter.
  • Alan sınıflandırması ve izlenebilir kalibrasyon belgesi gerekip gerekmediği.

Değerler belirtilir, varsayılmaz

Spesifikasyonlar modele ve uygulamaya göre değişir, bu nedenle bu sayfada hiçbir performans değeri belirtilmemiştir. Belirli bir model için bir parametre belgelenmemişse, ürün sayfası boşluğu akla yatkın bir sayıyla doldurmak yerine bunu belirtir. Yukarıdaki değerleri gönderin; seçilen modelin gerçekte taşıdığı değerleri iletiriz.

Bu enstrümanların kullanıldığı yerler

Sıkça sorulan sorular

Sıcaklık ölçümü satın alma soruları

Siparişten sonra değil, önce ortaya çıkan sorular. Sizinki burada yoksa, gereksinimle birlikte gönderin; teklifte yanıtlarız.

Proses uygulaması için termokupl mu RTD mi?

Okumanın kararlı ve izlenebilir olması gerekiyorsa ve sıcaklık yaklaşık 600 °C altındaysa RTD seçin; bu, proses ölçümünün çoğunu kapsar. Aralığın daha yüksek olduğu, ortamın sert olduğu veya tepkinin hızlı olması gereken yerde termokupl seçin. Bir tesisin ikisini birden kullandığı yerde alışılmış düzen, kontrol için termokupl ve doğrulama için aynı basınçlı kap üzerinde bir RTD'dir.

Termokupl kılıfı gerekir mi?

Sensör prosesin basıncı düşürülmeden veya boşaltılmadan çıkarılacaksa, ortam dış kılıfa doğrudan saldırıyorsa veya montaj hat basıncını içinde tutacaksa termokupl kılıfı gerekir. Kılıf termal gecikme ekler; bu yüzden kılıf en güvenli seçenek olduğu için değil, prosesin gerektirdiği tepki süresine göre boyutlandırılmalıdır.

Sıcaklık okumam prosesle neden uyuşmuyor?

Üç alışıldık neden şunlardır: yetersiz daldırma, gereken tepki süresine göre fazla ağır bir kılıf ve sensörün ortamı değil boru cidarını gördüğü bir konum. Dördüncüsü, uzun süre yüksek sıcaklıkta çalıştıktan sonra kayma yapmış bir termokupldur. Daldırma derinliğini kontrol etmek ve ikinci bir ölçümle karşılaştırmak, cihazı suçlamadan önce hallerin çoğunu çözer.

Kızılötesi termometre temaslı bir sensörün yerini tutabilir mi?

Yalnızca temassız okumanın gerçekten kabul edilebilir olduğu yerde. Kızılötesi bir cihaz yüzeydeki bir noktadan ışınan enerjiyi okuduğu için o yüzeyin emisivite katsayısına bağlıdır ve cam, buhar veya tozun arkasını göremez. Hareketli, enerjili veya ulaşılamaz hedefler için doğru cevaptır; kütlesel bir proses sıcaklığı isteniyorsa yanlış cevaptır.

Sıcaklık sensörü teklifi için hangi bilgiler gerekli?

Çalışma aralığı, ortam, termokupl kılıfı söz konusuysa ölçüm noktasındaki proses basıncı, gereken tepki süresi, daldırma boyu ve bağlantı standardı. Ayrıca kurulumun izlenebilir olması gerekip gerekmediğini söyleyin; bu, siparişle birlikte kalibrasyon belgesinin gelip gelmeyeceğini belirler.

Şimdi mevcut

Sıcaklık ölçümü kategorisinde yayımlanan ürünler

Dişli paslanmaz çelik başlıklı, örgü paslanmaz çelik kablosu olan ve kırmızı ile mavi makaronlu çatal klemenslerle sonlanan kelepçeli termokupl

Termokupllar

Kelepçeli Termokupl

Kalıp, ekstruder ve ısıtma bantları gibi probun bastırılarak tutulduğu noktalar için yaylı kelepçeli, M12×1.5 dişli başlıklı termokupl.

Kalibrasyon tipleri
K ve E tipi termokupl; aynı gövdede bir PT100 direnç varyantı
Ölçüm aralığı
K 0 - 800 °C; E 0 - 400 °C; PT100 -200 - 450 °C
Diş
M12×1.5, sökülebilir
Prob ucu
5 mm boru dış çapı, 10 mm taşma
Paslanmaz çelik algılama uçları ve sarılı kabloları olan iki NTC termistor probu; birinin kablosu siyah, diğerininki gri

Direnç termometreleri

NTC Termistor Sıcaklık Probu

25 °C'de 10 kΩ ve 3950 K B değerli 304 paslanmaz çelik NTC termistor probu; kontrol kartları ve veri modülleri için kablo ve fiş uçlarıyla verilir.

25 °C'de direnç
10 kΩ, ±%1
B sabiti B25/50
3950 K, ±%1
Termal zaman sabiti
3 s; 25 °C'den 50 °C'ye karıştırılmış suda ölçülmüştür
Çalışma sıcaklığı
Parametre tablosunda -30 - 180 °C; ana fotoğrafta -20 - 105 °C
Metal örgü kablolu ve çatal klemensli kılıflı iki sıcaklık probu; biri iki iletkenli, diğeri üç iletkenli

Sıcaklık transmitterleri

Sıcaklık Transmitter Modülü

RTD ve termokupl girişli iki telli sıcaklık transmitter modülü; 4-20 mA veya 0-10 V çıkış, 24 VDC besleme, %0,2 FS ve sıfır ile açıklık potansiyometreleri.

Giriş
RTD: Pt100, Cu50, Cu100, Pt1000; termokupl: B, E, J, K, N, R, S, T, WRe3-25, WRe5-26
Kapsanan sensör aralığı
Giriş tipleri aralığında -200 - 1800 °C
Çıkış
Standart olarak iki telli 4-20 mA; ayrı bir 0-10 V sürümü listeleniyor
Doğruluk
%0,2 FS

sıcaklık sensörü için teklife ihtiyacınız var mı?

Spesifikasyonu gönderin; eşleşen cihazı, mevcudiyeti ve tedarik süresini teyit ederiz. Minimum sipariş miktarı 1 adet.

Teklif talebi

Teklif talebi - Sıcaklık ölçümü

Teknik ayrıntıyı gönderin; mevcudiyeti, tedarik süresini ve koşulları teyit ederiz. Stoktaki ürünler 48 saat içinde sevk edilir; özelleştirilmiş spesifikasyonlar genellikle 2-10 gün sürer. Minimum sipariş miktarı 1 adet.

Bunlardan ne kadar çoğunu bize verebilirseniz, teklif vermeden önce o kadar az yazışma gerekir.
Dosya seçilmedi
Teknik föy, çizim, ürün ağacı veya fotoğraf. Tek dosya, en fazla 10 MB (PDF, Office, görsel veya ZIP).

Bu formu göndererek bu taleple ilgili sizinle iletişime geçebileceğimizi kabul edersiniz. Talep verilerini satmıyor veya paylaşmıyoruz. Bkz. gizlilik politikası.

Stoktaki ürünler, sipariş onayından sonra 48 saat içinde sevk edilir. Özelleştirilmiş spesifikasyonlar sipariş üzerine üretilir ve genellikle 2-10 gün içinde sevk edilir. Taşıma süresi ise gönderim yöntemine ve varış yerine bağlıdır.

Teklif isteyin WhatsApp