Ce que couvre cette catégorie
La température se mesure soit en mettant un capteur en contact avec le fluide et en attendant qu'il atteigne l'équilibre, soit en lisant l'énergie infrarouge émise par une surface. Les capteurs à contact sont moins chers, plus exacts et bien plus répandus ; les capteurs sans contact existent pour les cibles qu'aucune sonde ne peut toucher, qui se déplacent, ou qui détruiraient le capteur qui les toucherait.
L'élément sensible est généralement la partie la plus simple de la décision. Ce qui détermine la réussite de l'installation, c'est l'interface : le matériau de gaine face à un fluide corrosif ou abrasif, la profondeur d'immersion face au débit réel, le temps de réponse face à la vitesse de variation du procédé, et le fait qu'un doigt de gant permette de remplacer le capteur sans dépressuriser la ligne.
Cette catégorie couvre l'élément, l'ensemble qui l'entoure (gain de protection, tête de raccordement, raccordement) et l'électronique qui convertit un signal en millivolts ou une résistance en une valeur qu'une salle de contrôle peut lire.
Types de produits dans mesure de température
| Type de produit | Fonctionnement | Généralement spécifié pour |
| Thermocouple | Signal en millivolts généré à la jonction de deux métaux différents | Fours, étuves, échappements et tout service chaud, à évolution rapide, ou pour lequel un élément robuste compte plus que la stabilité |
| Sonde Pt100 (RTD) | La résistance d'un élément en métal pur varie de façon prévisible avec la température | Mesure exacte et stable en dessous d'environ 600 °C, et toute lecture qui doit être traçable |
| Thermistance | Élément semi-conducteur dont la résistance varie fortement sur une bande étroite | CVC, applications médicales et appareils domestiques où la sensibilité sur une plage limitée est la priorité |
| Transmetteur de température | Conditionne le signal d'un élément en une sortie linéaire | Tout service où la valeur remonte vers un système de contrôle et où la résistance de ligne la corromprait sinon |
| Thermomètre infrarouge | Rayonnement émis par une surface, converti en température | Cibles mobiles, en rotation, sous tension ou inaccessibles ; contrôles de sécurité alimentaire et tournées de maintenance prédictive |
| Caméra thermique | Cartographie bidimensionnelle du rayonnement émis | Recherche de défauts sur une armoire, un palier ou une enveloppe de bâtiment, où la répartition compte plus qu'une seule lecture |
| Doigt de gant | Puits qui sépare le capteur du procédé | Procédés sous pression, corrosifs ou dangereux où le capteur doit être remplaçable en service |
| Régulateur de température | Compare une valeur mesurée à un point de consigne et pilote une sortie | Résistances chauffantes, étuves, bains et machines d'emballage où la température est régulée localement |
Comment choisir une sonde de température
Il existe rarement un seul instrument correct pour un usage, mais il y a toujours une présélection justifiable et un ensemble de réponses qui éliminent le reste. Voici les questions qui tranchent.
- Le type d'élément face à la plage de travail réelle, et non au maximum du catalogue. Un type dont la limite haute est très élevée est souvent le moins exact sur la plage réellement utilisée.
- Temps de réponse : un capteur monté dans un doigt de gant épais est protégé, mais lent. Si le procédé évolue plus vite que l'ensemble ne peut suivre, la lecture retarde sur la vérité d'une quantité connue, parfois inacceptable.
- Profondeur d'immersion : trop faible, la lecture est tirée vers l'ambiance à travers la paroi de la conduite et le raccordement. Une immersion suffisante vaut mieux qu'un élément de gamme supérieure.
- Matériau de gaine et de doigt de gant face au fluide : acier inoxydable pour la plupart des services, avec des alliages supérieurs ou un revêtement de protection pour les chlorures, les sulfures et l'oxydation à haute température.
- Doigt de gant ou immersion directe, ce qui détermine si le capteur peut être remplacé en service et si une classe de pression s'applique à l'ensemble.
- Type de raccordement et de tête : filetage, bride ou collier, et le fait que la tête soit étanche aux intempéries, antidéflagrante ou équipée d'un afficheur local.
- Chemin du signal : câblage direct, transmetteur monté en tête, et le fait que la distance soit suffisante pour que la résistance de ligne et le bruit comptent.
- Conditions ambiantes au niveau de la tête de raccordement, qui est fréquemment plus chaude ou plus humide que ne le suppose la spécification de l'instrument.
- Le classement de zone, qui détermine le mode de protection et donc les têtes et les transmetteurs disponibles.
- Exigence d'étalonnage : si l'installation doit être traçable, et à quelle fréquence elle est censée être vérifiée.
Dérouler la sélection dans l'ordre
- Établir la plage de travail et la vitesse de variation de la température. La plage restreint l'élément ; la vitesse détermine la protection qu'il peut porter.
- Décider si une mesure par contact est seulement possible. Si la cible se déplace, est sous tension ou ne peut pas être touchée, passer à l'infrarouge.
- Pour une mesure par contact, choisir l'élément : Pt100 là où la stabilité et la traçabilité comptent, thermocouple là où ce sont la plage et la robustesse.
- Établir si un doigt de gant est nécessaire, ce qui découle de la pression, de la corrosivité, et de la nécessité de pouvoir remplacer le capteur en service.
- Dimensionner la profondeur d'immersion en fonction de la conduite ou du réservoir, et la vérifier par le calcul du doigt de gant plutôt que par habitude.
- Décider où le signal est converti : en tête, dans un régulateur local, ou au niveau du système de contrôle.
- Appliquer l'environnement et le classement de zone à la tête, au presse-étoupe et à l'entrée de câble.
- Fixer l'exigence d'étalonnage et les documents qui doivent accompagner la commande.
Comparer les technologies
| Élément | Atout | Limite | Convient le mieux avec |
| Thermocouple type K | Large plage, robustesse, coût faible, réponse rapide | Dérive avec le temps et à haute température ; nécessite une compensation de soudure froide | Fours, bancs d'essai, indication industrielle générale |
| Thermocouple type J | Sortie plus élevée par degré que le type K | Le bras en fer s'oxyde ; plage plus étroite | Installations existantes et atmosphères réductrices |
| Types N et T | Le type N est plus stable que le type K à température ; le type T est préféré pour les valeurs basses et cryogéniques | Acceptation plus restreinte dans les normes d'installations existantes ; le type T a un bras en cuivre qui limite sa plage haute | Services particuliers où la dérive ou l'exactitude en basse température domine |
| Sonde Pt100 (RTD) | Meilleure stabilité et meilleure répétabilité en dessous d'environ 600 °C ; quasiment linéaire | Plus lente qu'un thermocouple ; plus chère ; nécessite trois ou quatre fils pour annuler la résistance de ligne | Mesure de procédé traçable, conservation de la qualité, travaux de laboratoire et d'étalonnage |
| Infrarouge | Sans contact, donc aucune contamination et aucune inertie thermique ; lit une cible en mouvement | L'émissivité de la cible doit être connue ; ne voit pas à travers le verre ou la vapeur ; lit un point, pas une masse | Équipements tournants, jonctions électriques sous tension, surfaces alimentaires, produits à haute température |
La sonde Pt100 est la réponse la plus exacte, le thermocouple la plus robuste. Lorsque les deux comptent, on associe souvent un thermocouple sous doigt de gant à une sonde Pt100 au même point, pour vérification.
Paramètres à confirmer avant commande
Une fois la technologie choisie, il reste une liste de valeurs que seule l'installation peut fournir. Ce sont celles qui modifient le modèle, le prix ou le délai :
- La plage de température de travail, et le maximum que l'ensemble peut voir.
- Le fluide, et s'il est corrosif, abrasif, visqueux ou hygiénique.
- La pression de procédé au point de mesure, lorsqu'un doigt de gant est concerné.
- La vitesse de variation de la température, et le temps de réponse exigé par le procédé.
- La préférence d'élément, ou l'exigence d'exactitude et de stabilité qui le déterminerait.
- La longueur d'immersion et la dimension de conduite ou de réservoir à laquelle elle doit convenir.
- Le raccordement : norme de filetage ou de bride, diamètre et classe.
- Le type de tête et les conditions ambiantes là où la tête sera installée.
- La sortie : élément direct, 4-20 mA, HART, Modbus ou un contact.
- Le classement de zone, et la nécessité éventuelle de documents d'étalonnage traçables.
Des chiffres cités, non supposés
Les spécifications varient selon le modèle et l'application, aucun chiffre de performance n'est donc indiqué sur cette page. Lorsqu'un paramètre n'a pas été documenté pour un modèle donné, la page produit le dit plutôt que de combler la lacune par un chiffre plausible. Envoyez les valeurs ci-dessus et nous renverrons celles que détient réellement le modèle retenu.
Où ces instruments sont utilisés