Ce que couvre cette catégorie
La pression est la mesure la plus répandue dans une usine, et celle où une erreur de spécification reste le plus longtemps inaperçue. Un manomètre qui affiche juste sur l'établi mais qui travaille à une température pour laquelle le mécanisme n'est pas compensé, ou un transmetteur dont le séparateur à membrane s'encrasse sur un fluide cristallisant, tombera en panne en service alors que tous les chiffres de la fiche technique restent exacts.
La catégorie couvre toute la chaîne, du manomètre mécanique en refoulement de pompe jusqu'au transmetteur différentiel monté sur une plaque à orifice, et comprend les séparateurs à membrane, les collecteurs, les siphons et les éléments de refroidissement qui adaptent un instrument standard à un procédé difficile.
La première question n'est jamais l'étendue. C'est de savoir si la pression est relative, absolue ou différentielle, car cette seule réponse détermine à quoi l'instrument compare le procédé et donc ce qu'il peut physiquement mesurer.
Types de produits dans mesure de pression
| Type de produit | Fonctionnement | Généralement spécifié pour |
| Manomètre | Déformation d'un tube de Bourdon, d'une capsule ou d'une membrane lue sur une échelle mécanique | Indication locale sur une pompe, un filtre, un détendeur ou un réservoir, là où aucun signal n'est nécessaire |
| Manomètre numérique | Le même élément sensible avec un afficheur électronique et souvent une fonction de maintien du pic | Contrôles d'étalonnage, vérification sur site, et partout où une lecture locale précise est requise |
| Manomètre différentiel | Deux prises de pression agissant de part et d'autre d'un même élément | Surveillance de filtres et de tamis, débit à travers un élément primaire, et niveau dans un réservoir fermé |
| Vacuomètre | Élément référencé à l'atmosphère, gradué sous zéro | Aspiration de pompe, condenseur et services de procédé sous vide |
| Transmetteur de pression | Élément sensible associé à une électronique qui délivre une sortie conditionnée | Régulation, enregistrement et tout service où la valeur doit remonter en salle de contrôle |
| Transmetteur de pression différentielle | Deux raccordements process, sortie proportionnelle à la différence | Débit compensé, niveau dans des réservoirs sous pression, et perte de charge d'un filtre |
| Transmetteur de pression absolue | Élément référencé à un vide scellé | Mesure barométrique, mesure d'altitude et tout service où la référence ne doit pas être l'atmosphère |
| Pressostat | Action brusque à un point de consigne, utilisée comme signal tout ou rien | Interverrouillages, alarmes, enclenchement et déclenchement de pompe, et fonctions de sécurité |
| Séparateur à membrane | Membrane d'isolement et fluide de remplissage transmettant la pression à l'instrument | Fluides corrosifs, visqueux, cristallisants, hygiéniques ou à haute température qui ne doivent pas atteindre le capteur |
Les collecteurs, siphons, éléments de refroidissement, amortisseurs et capillaires sont des accessoires qui adaptent un instrument standard à une installation donnée.
Comment choisir un instrument de pression
Il existe rarement un seul instrument correct pour un usage, mais il y a toujours une présélection justifiable et un ensemble de réponses qui éliminent le reste. Voici les questions qui tranchent.
- Le type de pression d'abord : relative, absolue, différentielle ou composée. Tout ce qui suit dépend de cette réponse.
- Plage de travail face à l'étendue : le point de fonctionnement doit se situer dans la partie haute de l'étendue. Un instrument utilisé près du bas de sa plage présente la pire erreur relative, et un instrument utilisé au-dessus a une durée de vie courte.
- Surpression et coup de bélier : les pompes, les coups de bélier et les déclenchements de soupape exposent régulièrement un transmetteur à des pressions très supérieures à la valeur de travail, et la pression de sécurité annoncée est donc un critère de choix et non une note de bas de page.
- Matériaux mouillés : l'acier inoxydable 316L couvre la plupart des services, mais les fluides agressifs exigent un revêtement PTFE, du Hastelloy, du Monel, du titane ou un séparateur à membrane totalement isolant.
- Température de procédé : les services à haute température nécessitent un siphon, un élément de refroidissement ou un capillaire pour maintenir le fluide de remplissage et l'électronique dans leurs limites.
- Raccordement process et étanchéité : filetage, bride et norme de face de joint, et le fait que le joint doit supporter des cycles thermiques sans suinter.
- Exigences hygiéniques : raccordements sanitaires, surfaces mouillées sans recoin, et matériaux acceptés au contact alimentaire ou pharmaceutique.
- Environnement : température ambiante, condensation, vibrations et lavage déterminent si une référence scellée ou un montage à séparateur déporté est nécessaire.
- Le classement de zone, qui restreint généralement la gamme disponible avant même que la performance soit examinée.
- Signal et intégration : 4-20 mA deux fils, HART, Modbus ou un contact de commutation, et l'alimentation de boucle disponible.
Dérouler la sélection dans l'ordre
- Décider si la mesure est relative, absolue, différentielle ou composée, et l'écrire avant de regarder le moindre instrument.
- Établir la pression normale, la pression maximale et la pression de pointe. Le maximum détermine la classe ; le normal détermine l'étendue.
- Demander si le fluide peut atteindre l'élément sensible. S'il ne le peut pas, parce qu'il corrode, cristallise, gèle ou est alimentaire, un séparateur est obligatoire et l'instrument se choisit en second.
- Fixer la température de procédé à l'instrument, et non dans la conduite. Une température de ligne élevée avec une longue ligne d'impulsion peut n'exiger aucun accessoire ; une ligne courte peut exiger un siphon.
- Fixer l'exactitude exigée par le procédé, et vérifier si elle s'applique à la lecture, à l'étendue ou à l'échelle complète.
- Décider de l'usage de la valeur : indication locale, signal déporté, régulation, enregistrement ou alarme tout ou rien.
- Appliquer l'environnement et le classement de zone.
- Vérifier l'installation : l'instrument peut-il être isolé, et nécessite-t-il un collecteur ou un montage à double vanne et purge pour la maintenance ?
Comparer les technologies
| Type | Référencé à | Quand c'est la bonne réponse | Quand cela induit en erreur |
| Pression relative | La pression atmosphérique locale | Presque toute l'indication de procédé, car le procédé est lui aussi référencé à l'atmosphère | Les travaux en altitude ou en barométrie, où la référence atmosphérique elle-même varie |
| Pression absolue | Un vide scellé | Systèmes sous vide, distillation, et tout service où la valeur absolue est la valeur de référence | L'indication de procédé courante, où cela coûte plus cher et répond à une question que personne ne pose |
| Pression différentielle | La différence entre deux pressions | Débit à travers un élément primaire, niveau dans un réservoir fermé, colmatage d'un filtre | Pression statique élevée, où les deux lignes doivent être dimensionnées pour la pleine pression de service |
| Pression composée | L'atmosphère, avec une étendue traversant le zéro | Les services qui alternent entre le vide et une pression positive | Les applications qui ne traversent jamais le zéro, où l'étendue supplémentaire gaspille de la résolution |
| Pression relative scellée | Une référence piégée | Installations extérieures et lavage, où la référence ne doit pas respirer | Lorsque la cavité de référence n'est pas compensée en température ambiante |
Paramètres à confirmer avant commande
Une fois la technologie choisie, il reste une liste de valeurs que seule l'installation peut fournir. Ce sont celles qui modifient le modèle, le prix ou le délai :
- Le type de pression : relative, absolue, différentielle ou composée.
- La pression normale, la pression maximale et toute valeur de pointe ou de surpression, dans les unités utilisées par le procédé.
- Le fluide, et s'il est corrosif, visqueux, cristallisant, abrasif ou hygiénique.
- La température de procédé à l'instrument, et la température ambiante autour de celui-ci.
- Le raccordement process : filetage ou norme de bride, diamètre, face de joint et classe.
- L'exigence de matériaux mouillés ou la norme de matériaux du projet.
- L'exactitude requise, et la base sur laquelle elle est exprimée.
- La sortie : 4-20 mA, HART, Modbus, contact de commutation, ou indication locale seule.
- La nécessité éventuelle d'un séparateur, d'un capillaire, d'un siphon, d'un élément de refroidissement ou d'un collecteur.
- Le classement de zone et le mode de protection exigé, lorsque la zone est classée.
Des chiffres cités, non supposés
Les spécifications varient selon le modèle et l'application, aucun chiffre de performance n'est donc indiqué sur cette page. Lorsqu'un paramètre n'a pas été documenté pour un modèle donné, la page produit le dit plutôt que de combler la lacune par un chiffre plausible. Envoyez les valeurs ci-dessus et nous renverrons celles que détient réellement le modèle retenu.
Où ces instruments sont utilisés
