Secteur

Mesure et contrôle en fabrication électronique

Instruments d'essai électrique, basse consommation et environnemental de précision pour la vérification des composants, cartes et produits.

Ce que ce secteur doit mesurer

La fabrication électronique présente un besoin d'instrumentation inhabituel à un égard : les grandeurs sont petites, rapides et souvent invisibles. Les tensions et les courants sont faibles, les signaux commutent vite, les tolérances sont serrées et le défaut recherché peut mesurer une fraction de millimètre. Cela met l'accent sur la résolution, la bande passante et la stabilité plutôt que sur l'étendue, et rend souvent inadapté un instrument industriel universel, même lorsque son étendue de mesure semble couvrir la mission.

La deuxième caractéristique est que l'environnement est lui-même une grandeur maîtrisée. Les zones propres, la protection contre l'électricité statique, la maîtrise de l'humidité et la stabilité de la température font partie de la production et non du confort des opérateurs, et des instruments servent à démontrer que ces conditions sont tenues. Une classification de zone propre est un état mesuré et non une intention de conception, vérifié par comptage de particules et mesure de pression différentielle.

La troisième est thermique. Brasage, refusion, polymérisation, cyclage thermique et essais de fiabilité dépendent tous d'un profil de température délivré avec exactitude et de façon répétable, si bien que la mesure thermique apparaît tout au long du procédé et pas seulement à la fin. Comme pour les mesures électriques, c'est le profil qui compte en général, et non un relevé isolé pris à un instant donné.

Où se situent les instruments

Production de composants et de cartes

Sérigraphie, dépôt, pose et refusion. Profilage thermique, maîtrise de l'humidité et contrôle dimensionnel de la carte et du pochoir, où les détails contrôlés sont assez petits pour qu'une mesure optique soit normalement nécessaire.

Assemblage et brasage

Refusion, brasage à la vague et brasage sélectif. Profils de température, vitesse de convoyeur et atmosphère sont mesurés ensemble, et le profil doit être répétable et pas seulement correct une fois.

Essais et contrôle

Test in-circuit, test fonctionnel, sécurité électrique et contrôle optique ou radiographique automatisé. La mesure électrique domine, et le montage est souvent aussi critique que l'instrument.

Zones propres et environnements maîtrisés

Salles propres, salles sèches et zones protégées contre l'électricité statique. Comptage de particules, pression différentielle, humidité et température sont mesurés pour démontrer que la classification est maintenue plutôt que pour commander un procédé.

Instrumentation utilisée dans ce secteur

Grandeur mesuréeCe qui est mesuré dans ce secteurInstruments couramment prescrits
Électrique Tension, courant, résistance, capacité, puissance et isolement sur les cartes, les modules et les alimentationsMultimètres numériques et analyseurs LCR pour le travail sur paillasse, analyseurs de puissance lorsque la forme d'onde n'est pas sinusoïdale, contrôleurs d'isolement pour la vérification de sécurité, et voies d'acquisition dont la bande passante est adaptée à la commutation
Température et profilage thermique Profils de refusion, de vague et de polymérisation, température des composants et de la carte, et conditions en enceinteThermocouples et systèmes de profilage pour la mise au point du procédé, sondes de température à résistance lorsqu'un relevé stable en enceinte est recherché, et mesure sans contact pour les pièces chaudes ou mobiles
Surveillance des zones propres Comptages de particules, pression différentielle entre zones, humidité et températureCompteurs de particules en suspension, instruments de pression différentielle et enregistreurs de données environnementales, implantés de façon à ce que le point de prélèvement représente la zone classée
Dimensionnel et optique Dimensions de la carte et du pochoir, géométrie des plages, exactitude de pose et état des joints brasésMesure optique et contrôle par vision, plus des instruments dimensionnels pour les pièces mécaniques qui doivent s'ajuster à la carte
Humidité et atmosphère Humidité en stockage et en zones sèches, et atmosphère dans les équipements de brasage et de polymérisationTransmetteurs d'humidité et instruments de point de rosée, plus la mesure des gaz lorsqu'une atmosphère maîtrisée fait partie du procédé
Environnement et sécurité Vapeurs de solvants, gaz combustibles et qualité de l'air générale autour des zones de revêtement, de nettoyage et de stockageDétecteurs de composés organiques volatils et détection de gaz fixe, le capteur étant adapté au solvant réellement employé plutôt qu'à une catégorie générale

L'étendue d'un instrument industriel universel couvre souvent la mission ici, mais sa résolution, sa bande passante ou sa stabilité peuvent ne pas suffire. Ce sont ces trois caractéristiques qu'une demande doit indiquer.

Comment spécifier une usine d'électronique

  1. La bande passante et la résolution plutôt que l'étendue, car la grandeur est généralement petite et rapide, et un instrument qui couvre l'étendue mais ne résout pas la variation est inutile.
  2. La question du true-RMS, car les alimentations à découpage et les sorties de variateurs font que la forme d'onde est rarement sinusoïdale et qu'un instrument à valeur moyenne sous-estimera la grandeur.
  3. Le profil thermique plutôt qu'une température unique, ainsi que la répétabilité exigée d'une carte à l'autre.
  4. La classification de zone propre à démontrer et le point de prélèvement qui la représente, car un comptage de particules fait au mauvais endroit ne prouve rien sur la zone.
  5. Les exigences de maîtrise électrostatique pour tout ce qui entre dans la zone de production, qui peuvent restreindre les coffrets et les matériaux utilisables.
  6. Le caractère automatisé ou manuel du contrôle. Le contrôle automatisé exige une spécification de défaut définie, un éclairage et un montage, tandis que le contrôle manuel exige un instrument qu'un opérateur peut utiliser de façon répétée dans le temps de cycle.
  7. La traçabilité exigée sur les essais de sécurité électrique, car ces mesures font normalement partie d'une libération de produit et portent une obligation documentaire.
  8. Les solvants et la chimie employés, car le revêtement, le nettoyage et la manipulation des flux décident de la surveillance nécessaire et des matériaux qui y résistent.

Normes et homologations susceptibles de s'appliquer

  • Les exigences d'essai de sécurité électrique appliquées au produit fini, qui fixent l'essai, la classe d'instrument et l'enregistrement.
  • Les exigences de classification et de surveillance des zones propres, qui définissent le comptage de particules et les conditions à démontrer.
  • Les exigences de maîtrise électrostatique, qui régissent la façon dont un équipement peut être introduit dans une zone protégée.
  • Les spécifications client et sectorielles du produit, y compris toute exigence de fournisseurs agréés ou de documentation.
  • Nous décrivons ce qu'une installation peut avoir à respecter. Nous ne déclarons qu'un produit détient un agrément que si le certificat nous a été fourni ; à défaut, la page produit le précise.

Applications dans ce secteur

Questions fréquentes

Questions d'approvisionnement sur Électronique

Les questions qui se posent dans ce secteur avant une commande. Si la vôtre n'y figure pas, envoyez-la avec l'usage et nous y répondrons en même temps que le devis.

Pourquoi la bande passante compte-t-elle plus que l'étendue en mesure électronique ?

Parce que la grandeur est généralement petite et commute vite, et que l'information utile réside dans la façon dont elle varie. Un instrument à large étendue et à réponse lente affichera une moyenne plausible de quelque chose qui varie en réalité, et la variation est normalement l'objet même de la mesure. Lorsque la forme d'onde n'est pas sinusoïdale, le principe de conversion compte autant que la bande passante, car un instrument à valeur moyenne sous-estime la grandeur.

Comment spécifier un profil de refusion ?

Par le profil que le procédé doit délivrer, et non par une température de pointe unique. La montée en température, le palier, le temps au-dessus du liquidus et la vitesse de refroidissement influent tous sur le joint, et l'exigence est que le même profil soit répétable d'une carte à l'autre et sur toute la largeur du four. Le profilage se fait avec des thermocouples fixés sur une carte représentative, et les résultats se comparent à la fenêtre de procédé plutôt qu'à un seul chiffre.

Que démontre réellement un comptage de particules en zone propre ?

Que la zone satisfait à sa classification aux points de prélèvement utilisés, dans les conditions présentes à ce moment-là. C'est la mesure d'un état et non d'une propriété permanente, ce qui explique une surveillance continue ou périodique et l'importance de la position de prélèvement. Un comptage fait en un point non représentatif de la zone de travail ne démontre presque rien : le plan de prélèvement fait donc partie de la spécification.

Comment spécifier les essais de sécurité électrique ?

À partir de la norme que le produit doit satisfaire, car elle fixe l'essai lui-même (ce qui est appliqué, à quel niveau et pendant combien de temps) et l'instrument en découle. Lorsque le résultat fait partie d'une libération de produit, l'instrument doit en outre être étalonnable et l'enregistrement conservé. Indiquez la norme et la cadence, car les deux influent sur l'instrument et le montage.

Les usines d'électronique ont-elles besoin d'une détection de gaz ?

Lorsque des solvants, des flux ou des produits de revêtement sont stockés ou employés, oui, et le capteur est adapté à la substance précise plutôt qu'à une catégorie générale. Un détecteur de composés organiques volatils répond à une large gamme et sert d'indicateur, tandis qu'un gaz toxique précis exige une cellule électrochimique choisie pour ce gaz. Le choix découle de ce qui se trouve réellement en magasin et dans le procédé.

Que doit contenir une demande dans l'électronique ?

La mesure et la résolution, la bande passante ou la stabilité qu'elle exige ; le caractère rapide ou commuté du signal ; le profil thermique si la mission est thermique ; la classification de zone propre et le point de prélèvement si la mission est une surveillance ; et la norme au regard de laquelle le résultat est déclaré. L'étendue seule est rarement le chiffre décisif dans ce secteur : l'indiquer isolément conduit souvent au mauvais instrument.

Produits publiés

Instruments disponibles pour ce secteur

Thermocouple à pince avec une tête filetée en acier inoxydable, un câble à tresse d'acier inoxydable et des cosses à fourche à manchons rouges et bleus

Thermocouples

Thermocouple à pince

Thermocouple à pince à ressort pour moules, extrudeuses et bandes chauffantes, avec tête filetée M12×1,5 en acier inoxydable et câble tressé blindé.

Types proposés
Thermocouple type K et type E, avec une variante à sonde à résistance PT100 dans le même corps
Plage de mesure
Type K de 0 à 800 °C ; type E de 0 à 400 °C ; PT100 de -200 à 450 °C
Filetage
M12×1,5, amovible
Embout de la sonde
Tube de 5 mm de diamètre extérieur, saillant de 10 mm
Pied à coulisse numérique en acier inoxydable, becs ouverts, un grand afficheur à cristaux liquides présentant une valeur en millimètres, avec une molette et des touches de fonction sur le chariot mobile

Pieds à coulisse numériques

Pied à coulisse numérique

Pied à coulisse numérique de 150, 200 et 300 mm, affichage 0,01 mm, bascule métrique-pouce, mise à zéro en tout point et version étanche IP54.

Plage de mesure
0 à 150 mm, 0 à 200 mm et 0 à 300 mm
Résolution
0,01 mm, affichée directement
Exactitude
Annoncée à ±0,03 mm
Affichage
À cristaux liquides avec rétroéclairage à LED ; de 1,5 pouce sur la version classique et de 2,2 pouces sur la version à grand écran
Micromètre d'extérieur numérique de 25-50 mm, avec son calibre de réglage de 25 mm, sa clé et ses faces de mesure de rechange

Micromètres

Micromètre d'extérieur

Micromètres d'extérieur en deux qualités : versions numériques à 0,001 mm, versions mécaniques de 0-25 à 225-250 mm, faces en carbure et butée à rochet.

Résolution
0,001 mm sur les versions numériques / 0,01 mm sur les versions mécaniques
Tolérance
±0,002 mm numérique / ±0,02 mm mécanique
Plages des versions numériques
0-25, 25-50, 50-75, 75-100 mm
Plages des versions mécaniques
De 0-25 à 225-250 mm, par pas de 25 mm
Pince ampèremétrique tenue à une main par son corps, avec la pince en transformateur orange sommitale, un sélecteur rotatif de fonction et trois touches de fonction sous l'afficheur, et les deux douilles de mesure sur la face inférieure

3266TA (3 modèles) · Pinces ampèremétriques

Pince ampèremétrique AC/DC True-RMS

Pinces ampèremétriques à ouverture de 25 mm lisant le courant sans ouvrir le circuit, du modèle AC seul à l'AC/DC True-RMS de 6000 points.

Ouverture de la pince
25 mm
Courant alternatif
De 1 mA à 600 A sur les deux modèles AC seuls ; de 10 mA à 600 A sur le modèle AC/DC
Courant continu
De 10 mA à 600 A sur le modèle AC/DC uniquement
Tension alternative et continue
AC de 1 mV à 600 V ; DC de 0,1 mV à 600 V
Automate et écran tactile tout-en-un montrant un synoptique de procédé sur son écran tactile, avec des voyants d'état à côté de l'afficheur

AMX-HM · Systèmes API

Automate programmable et écran tactile tout-en-un

Automates avec écran tactile intégré, en 4,3, 7 et 10 pouces, qui réunissent E/S TOR et analogiques, entrées PT100, comptage rapide et sorties à relais.

Tailles d'écran
4,3, 7 et 10 pouces
Entrées TOR
8, 16 ou 24 selon le modèle
Sorties TOR
8, 16 ou 22 selon le modèle
E/S analogiques
4 entrées et 2 sorties sur les modèles qui en portent
Deux luxmètres numériques côte à côte, le plus petit dans un boîtier vert avec son capteur au bout d'une courte tige, une valeur de 455 sur l'écran à cristaux liquides et 23,3 en dessous, et le plus grand dans un boîtier noir avec une tête de capteur ronde plus large et un afficheur indiquant 288,5 lx en calibre automatique

AS803F (5 modèles) · Luxmètres

Luxmètre numérique

Luxmètre numérique de 0 à 200000 lx, capteur orientable sur 180°, lux et foot-candle, maintien des valeurs, maximum, minimum et température ambiante.

Plage de mesure
De 0 à 200000 lx sur les quatre appareils AS ; de 1 à 100000 lx sur l'appareil ST
Résolution
1 lx et 0,1 °C sur les appareils AS ; 0,1 lx sur l'appareil ST
Exactitude
±4 % de la valeur lue plus 10 chiffres jusqu'à 10000 lx, ±5 % plus 10 chiffres au-delà ; ±3 % plus 5 lx sur l'appareil ST
Capteur
Cellule photovoltaïque au silicium avec un filtre de correction de couleur
Multimètre numérique portatif logé dans un étui orange, présenté de face avec un afficheur à cristaux liquides donnant le relevé 19,99, le sélecteur rotatif de plages en dessous et quatre douilles de mesure le long du bord inférieur, accompagné d'une seconde vue du même instrument de profil

DT9205A (3 modèles) · Multimètres numériques

Multimètre numérique portatif

Multimètre numérique portatif de 1999 points et 32 plages : tensions et courants continus et alternatifs, résistance, capacité, diodes et transistors.

Afficheur
1999 points, 3½ chiffres
Tension continue
De 200 mV à 1000 V en cinq plages
Tension alternative
200 V et 750 V
Courant continu et alternatif
De 2 mA à 20 A
Une petite carte de circuit verte portant un module sans fil blindé, une rangée de connexions le long de chaque flanc, un logement de carte à une extrémité et un connecteur pour une antenne externe

ESPC3-20 (2 modèles) · Enregistreurs de données sans fil

Enregistreur de données série sans fil

Enregistreur série sans fil à deux ports qui grave le trafic de l'équipement sur carte TF et diffuse les journaux par Wi-Fi, avec remontée UDP et MQTT.

Modèle
ESPC3-20 / N4, version matérielle V2.3
Ports série
Deux, avec des débits en bauds de 4800 à 3000000, configurables
Sans fil
Wi-Fi, avec modes client, point d'accès et radio coupée
Stockage
Une carte TF, avec la capacité libre affichée ; le module fonctionne aussi sans carte
Rugosimètre portable dans un corps gris et noir posé de biais, avec un afficheur jaune rétroéclairé présentant 1,600 µm en regard d'une ligne Ra et d'une ligne de longueur d'échantillonnage, et six touches de commande, dont une touche START rouge, des touches de déplacement, une touche ESC et une touche de marche-arrêt

GH880 (2 modèles) · Rugosimètres

Rugosimètre portable

Rugosimètre portable mesurant Ra et Rz, jusqu'à 26 paramètres, huit éditions de normes et quatre palpeurs pour alésages, gorges et surfaces courbes.

Modèle
GH880 / TR100
Principe
Capteur inductif à pointe de diamant et patin de guidage
Plage de mesure
Ra et Rq de 0,005 à 32 µm ; Rz, Ry, Rt, Rp et Rm de 0,02 à 320 µm ; plage d'affichage de ±160 µm
Résolution
0,001 µm sur le GH880 ; 0,01 µm sur le TR100
Détecteur de proximité inductif à corps fileté M12, face de détection bleue, écrous de fixation et câble

LJ12A3 · Capteurs de proximité

Détecteur de proximité inductif, M12

Détecteurs de proximité inductifs M12 pour la détection sans contact du métal, blindés 2 mm ou non blindés 4 mm, à sorties NPN, PNP, deux fils DC et AC.

Filetage
M12×1
Distance de détection
2 mm ±10 % blindé ; 4 mm ±10 % non blindé
Distance de réglage
0 à 1,6 mm blindé ; 0 à 3,6 mm non blindé
Cible de référence
Fer, 12×12×1 mm blindé ; 15×15×1 mm non blindé
Un colorimètre à main debout dans un boîtier blanc, avec une ouverture de mesure à la base et un triangle de repère au-dessous, une commande ronde sur la face supérieure, et une étiquette imprimée portant une désignation de modèle, un numéro de référence et un code carré

LS170 (7 modèles) · Colorimètres

Colorimètre portatif

Colorimètre portatif lisant la couleur d'une surface et son écart à un étalon mémorisé, avec choix de géométrie et un jugement conforme ou non conforme.

Temps de mesure
Environ 1 seconde par lecture
Éclairage
Source LED à spectre complet, évaluée sous illuminant D65 avec un observateur de référence à 10 degrés
Géométrie de mesure
45/0 sur les LS170, LS172, LS175 et LS372 ; D/8 avec la composante spéculaire incluse sur les LS171, LS173 et LS176
Ouverture de mesure
8 mm sur les LS170, LS171, LS172, LS173 et LS176 ; 20 mm sur le LS175 ; 4 mm sur le LS372
Capteur photoélectrique rectangulaire avec une fenêtre de lentille rouge, une molette de réglage verte et un câble de sortie noir

PG6 · Capteurs photoélectriques

Capteur photoélectrique à suppression d'arrière-plan

Capteurs photoélectriques à suppression d'arrière-plan, en diffuseur, barrière lumineuse et rétroréflexif, de 100 mm à 15 m, temps de réponse 1 ms, IP67.

Modes de détection
Diffuseur à suppression d'arrière-plan, barrière lumineuse, rétroréflexif
Portées de détection
100, 300, 500 et 900 mm en diffuseur ; 125 mm en faisceau linéaire ; 15 m en barrière lumineuse ; 6 m en rétroréflexif
Alimentation
12 à 24 V DC ±10 %, ondulation de 10 % crête à crête au maximum
Sortie
Collecteur ouvert NPN ou PNP, 100 mA au maximum
Jauge d'épaisseur de revêtement à sonde séparée dans un boîtier noir avec un câble entrant par le haut, un afficheur rétroéclairé indiquant 49,4 µm au-dessus d'une ligne portant le type de sonde et le mode de mesure en un point, et un pavé de commande à douze touches en partie basse, dont huit regroupées par paires colorées et une touche ronde au centre

TT220 (3 modèles) · Jauges d'épaisseur de revêtement

Jauge d'épaisseur de revêtement à double principe

Jauge d'épaisseur de revêtement à induction magnétique et courants de Foucault, de 0 à 1250 µm sur acier et aluminium, avec 500 valeurs mémorisées.

Modèle
TT220 / TT230 / TT260 et les séries F et N à sonde séparée
Principe de mesure
Induction magnétique sur les substrats ferromagnétiques, courants de Foucault sur les substrats non ferreux, la méthode étant choisie par la sonde montée
Plage de mesure
De 0 à 1250 µm avec la sonde standard F1 ou N1 ; de 0 à 400 µm avec F400 ; de 0 à 5000 µm avec F5 ; de 0 à 10000 µm avec F10 ; de 0 à 2000 µm sur le TT220 à sonde intégrée
Résolution
0,1 µm en dessous de 100 µm ; 10 µm sur la sonde à longue portée F10 ; 1 µm au-dessus de 100 µm sur le modèle à sonde intégrée
Wattmètre numérique d'établi dans un boîtier clair, vu de face, avec un large afficheur noir portant quatre lignes numériques superposées en regard des repères de canal A, B, C et D, et un pavé de commandes doté d'un bouton rotatif de validation à droite de l'afficheur

YP9901 (3 modèles) · Wattmètres

Wattmètre numérique monophasé

Wattmètre de tableau à quatre fenêtres : tension, courant, puissance active, facteur de puissance, RS232 Modbus RTU de série, courants de 20 à 200 A.

Exactitude de base
±0,2 % (classe 0,2)
Mode de mesure
CA sur la série CA ; CA, CC et true-RMS sur la série CA/CC
Entrée de tension
3 à 600 V CA ; 3 à 600 V CA + CC sur la série CA/CC
Plages de courant
De 5 mA à 20 A jusqu'à 50 mA à 200 A, selon la série et la valeur nominale

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