- Modèle
- GH880 / TR100
- Principe
- Capteur inductif à pointe de diamant et patin de guidage
- Plage de mesure
- Ra et Rq de 0,005 à 32 µm ; Rz, Ry, Rt, Rp et Rm de 0,02 à 320 µm ; plage d'affichage de ±160 µm
- Résolution
- 0,001 µm sur le GH880 ; 0,01 µm sur le TR100
- Paramètres
- Jusqu'à 26 sur le GH880, dont Ra, Rq, Rz, Rzjis, Rt, Rsm, Rsk, Rku et la famille des paramètres de taux portant ; Ra, Rz, Rq et Rt sur le TR100
- Normes
- Huit éditions intégrées, couvrant les familles GB/T, ISO, ASME, DIN et JIS, avec des paramètres disponibles qui différent selon l'édition
- Palpeurs
- Quatre palpeurs optionnels pour les surfaces planes, courbes, les petits alésages et les gorges profondes, en plus du palpeur intégré du TR100
- Longueur d'échantillonnage
- 0,25 mm, 0,80 mm et 2,50 mm, avec une longueur d'évaluation d'une à cinq longueurs d'échantillonnage
- Interface
- Bluetooth vers une application mobile et USB vers un ordinateur sur le GH880
- Alimentation
- Accumulateur au lithium interne avec adaptateur externe sur le GH880 ; également rechargeable sur le TR100
La rugosité de surface est demandée sur les plans bien plus souvent qu’elle n’est mesurée à l’atelier, et la raison est presque toujours la même : le chiffre a l’air simple et la mesure ne l’est pas. Un rugosimètre portable est ce qui ferme cet écart, en posant une pointe sur la surface et en lisant le paramètre que l’indication nomme.
Ce qui en fait autre chose qu’un comparateur, c’est qu’il produit un nombre, et un nombre peut être enregistré, comparé et contesté - à condition que le fondement de ce nombre l’accompagne.
Ce à quoi sert l’instrument
Un capteur et un corps. Le capteur tient une pointe de diamant de 5 µm de rayon à l’extrémité derrière un patin de guidage, et c’est la partie qui touche la pièce. Le corps tient l’entraînement, l’électronique, l’affichage et le stockage, et c’est la partie qui change entre les deux modèles de cette gamme.
Le GH880 est l’instrument des travaux de salle de contrôle : un capteur inductif, un afficheur couleur montrant à la fois la valeur et le profil, et quatre palpeurs interchangeables pour les formes que le palpeur standard n’atteint pas. Le TR100 est la forme simple, avec le palpeur intégré au corps, quatre paramètres et un dispositif de mesure fixe - l’instrument d’un contrôle courant sur un plan ou un cylindre lorsque ces quatre paramètres constituent toute l’exigence.
La pointe est tirée sur la surface à vitesse constante et son mouvement vertical est enregistré par rapport à une référence. Sur un capteur à patin comme ceux-ci, le patin roule sur la surface elle-même et fixe cette référence, ce qui rend l’instrument rapide à poser mais suppose que le patin ait quelque chose sur quoi rouler ; dans un alésage il n’y a rien, et c’est pourquoi les palpeurs pour alésages sont des articles distincts.
Le profil enregistré est ensuite filtré afin de séparer l’ondulation de grande longueur d’onde de la rugosité de courte longueur d’onde, et la coupure qui opère cette séparation est la longueur d’échantillonnage. À partir du profil filtré, l’instrument calcule les paramètres - Ra comme écart arithmétique moyen, Rz comme hauteur maximale, Rq comme valeur quadratique moyenne, puis la famille plus large de paramètres d’espacement, de pente et de taux portant que le GH880 propose.
Les normes, et pourquoi l’édition compte
L’instrument embarque huit éditions de normes réparties en cinq familles - GB/T, ISO, ASME, DIN et JIS - et le document indique quels paramètres existent dans chacune. Les ensembles diffèrent sensiblement. Des paramètres tels que Rk, Rpk, Rvk, Mr1 et Rδc figurent dans certaines éditions et non dans d’autres, et les définitions derrière un nom commun ne sont pas identiques pour autant.
C’est pourquoi une indication se lit dans son ensemble. Un plan qui demande Rz demande le Rz de l’édition qu’il nomme, et un instrument qui calcule le Rz d’une autre édition répond à une autre question. Lorsqu’un plan nomme un paramètre inhabituel, le vérifier contre la liste des éditions fait partie de la demande et non d’un après-coup.
Les palpeurs et la géométrie à laquelle chacun répond
Le palpeur standard traite les plans, les faces inclinées, les portées coniques et la plupart des gorges, et c’est celui qui se tient à la main. Les trois autres existent pour la géométrie qu’il n’atteint pas : le palpeur pour surfaces courbes pour un rayon supérieur à 3 mm, le palpeur pour petits alésages pour les alésages de plus de 2 mm jusqu’à 9 mm de profondeur, et le palpeur pour gorges profondes pour les gorges de plus de 3 mm de large et de moins de 10 mm de profondeur ou les épaulements de moins de 10 mm de haut.
Lorsque la pièce est plus petite que l’instrument, c’est la plateforme de mesure optionnelle qui la maintient à niveau. Ce n’est pas un accessoire au sens d’un confort : une pièce qui ne peut pas être présentée plane au capteur ne peut tout simplement pas être mesurée avec un instrument à patin.
Limites de mesure et critères de choix
Deux chiffres du document ne peuvent pas être tenus pour une spécification et sont conservés comme des points ouverts plutôt que tranchés ici.
Le plus petit alésage accessible au palpeur standard est donné comme supérieur à 9 mm dans la description du palpeur et supérieur à 6 mm dans la note d’achat, et la différence est assez grande pour changer le fait que le palpeur standard soit utilisable sur un travail. Séparément, Rsm et Rs - qui sont des paramètres d’espacement mesurés en micromètres - sont imprimés comme 1 mm, ce que le document lui-même signale comme une probable coquille.
Le document porte aussi une note déclarant que ses données techniques sont fournies à titre indicatif, et l’autonomie et le temps de charge de l’instrument sont décrits comme non imprimés en détail. Cela se lit comme une consigne, et non comme une lacune à combler d’après un instrument semblable.
Les limites de la méthode elle-même méritent d’être dites simplement. La pointe mesure une ligne et non une surface ; elle ne peut pas entrer dans une gorge plus étroite que son extrémité ni suivre un sommet plus aigu que son extrémité ; et elle laisse une trace fine, ce qui compte sur les matières tendres et sur les finitions décoratives. Lorsque la surface est plus fine que ne peut la suivre l’extrémité du palpeur, ou plus tendre que ne peut la traverser la course sans laisser de marque, la mesure a sa place sur une éprouvette témoin ou sur une position qui ne sera pas vue.
Commander
Les éléments qui fixent la réponse sont la forme à mesurer, avec un croquis et son plus petit rayon, sa largeur la plus étroite et sa profondeur maximale à atteindre ; l’indication exacte du plan, y compris la norme et son édition ; la valeur visée et le procédé qui la produit ; la matière, et le fait qu’une trace visible soit acceptable ; la taille de la pièce et le fait qu’une plateforme soit nécessaire ; et le fait que les relevés doivent être conservés et rapportés. Lorsqu’une partie de la géométrie sort de ce que le palpeur standard peut atteindre, le dire dans la demande est ce qui décide combien de palpeurs contient le devis. La quantité, le port de destination et la date de livraison requise complètent la demande.
Chaque valeur ci-dessous provient de la documentation source. Lorsqu'un paramètre n'est pas indiqué dans les documents disponibles, il est marqué comme information requise plutôt qu'estimé.