Tragbares Rauheitsmessgerät

Oberflächenrauheit wird auf Zeichnungen weit häufiger verlangt, als sie in der Werkstatt gemessen wird, und der Grund ist meist derselbe: Die Zahl sieht einfach aus, und die Messung erweist sich als schwierig. Ein tragbares Rauheitsmessgerät schließt diese Lücke, indem es eine Tastspitze auf die Oberfläche setzt und den Parameter liest, den die Angabe nennt.

Was es mehr als ein Vergleichsmuster macht, ist, dass es eine Zahl liefert, und eine Zahl lässt sich aufzeichnen, vergleichen und bestreiten - vorausgesetzt, ihre Grundlage wandert mit ihr.

Was das Gerät ist

Ein Aufnehmer und ein Gehäuse. Der Aufnehmer hält eine Diamanttastspitze von 5 µm Spitzenradius hinter einem Gleitschuh und ist der Teil, der das Werkstück berührt. Das Gehäuse trägt den Antrieb, die Elektronik, die Anzeige und den Speicher und ist der Teil, der sich zwischen den beiden Modellen dieser Baureihe ändert.

Der GH880 ist das Gerät für die Messraumarbeit: ein induktiver Aufnehmer, ein Farbbildschirm, der Wert und Profil gemeinsam zeigt, und vier austauschbare Sensoren für Arbeiten, die der Standardsensor nicht erreicht. Der TR100 ist die Basisform, mit in das Gehäuse eingebautem Sensor, vier Parametern und einer festen Messanordnung - das Gerät für eine Routineprüfung an einer Ebene oder einem Zylinder, bei der diese vier Parameter die ganze Anforderung sind.

Wie die Messung erfolgt

Die Tastspitze wird mit konstanter Geschwindigkeit über die Oberfläche gezogen und ihre vertikale Bewegung gegen ein Bezugssystem aufgezeichnet. Bei einem Aufnehmer mit Gleitschuh wie diesen fährt der Schuh auf der Oberfläche selbst und legt dieses Bezugssystem fest, was das Gerät schnell anzusetzen macht, aber bedeutet, dass der Schuh etwas zum Aufliegen braucht; in einer Bohrung gibt es nichts, weshalb die Bohrungssensoren getrennte Positionen sind.

Das aufgezeichnete Profil wird anschließend gefiltert, sodass die langwellige Welligkeit von der kurzwelligen Rauheit getrennt wird, und die Grenzwellenlänge, die diese Trennung vollzieht, ist die Messstrecke. Aus dem gefilterten Profil berechnet das Gerät die Parameter - Ra als arithmetische mittlere Abweichung, Rz als maximale Höhe, Rq als quadratisches Mittel und dann die weitere Familie der Abstands-, Steigungs- und Materialanteilsparameter, die der GH880 bietet.

Die Standards und warum die Ausgabe zählt

Das Gerät trägt acht Standardausgaben über fünf Familien - GB/T, ISO, ASME, DIN und JIS -, und das Material führt auf, welche Parameter in jeder vorhanden sind. Die Sätze unterscheiden sich erheblich. Parameter wie Rk, Rpk, Rvk, Mr1 und Rδc erscheinen in einigen Ausgaben und in anderen nicht, und auch die Definitionen hinter einem gemeinsamen Namen sind nicht identisch.

Deshalb wird eine Angabe als Ganzes gelesen. Eine Zeichnung, die Rz verlangt, verlangt Rz in der von ihr genannten Ausgabe, und ein Gerät, das das Rz einer anderen Ausgabe berechnet, beantwortet eine andere Frage. Wo die Zeichnung einen ungewöhnlichen Parameter nennt, gehört die Prüfung gegen die Ausgabenliste zur Anfrage und ist kein Nachtrag.

Sensoren und die Geometrie, auf die sie antworten

Der Standardsensor bewältigt Ebenen, geneigte Flächen, kegelige Sitze und die meisten Nuten, und er ist der handgehaltene. Die anderen drei existieren für Geometrien, die er nicht erreicht: der Sensor für gekrümmte Oberflächen für einen Radius über 3 mm, der Kleinbohrungssensor für Bohrungen über 2 mm bis zu einer Tiefe von 9 mm und der Tiefnutensensor für Nuten breiter als 3 mm und flacher als 10 mm oder Stufen unter 10 mm Höhe.

Ist das Teil kleiner als das Gerät, richtet die optionale Messplattform es waagerecht aus. Das ist kein Zubehör im Sinne einer Annehmlichkeit: Ein Teil, das dem Aufnehmer nicht flach dargeboten werden kann, lässt sich mit einem Gerät mit Gleitschuh überhaupt nicht messen.

Messgrenzen und Auswahlkriterien

Zwei Werte im Material lassen sich nicht als Spezifikation nehmen und werden als offene Punkte weitergeführt und nicht hier geklärt.

Die Innenbohrungsgrenze des Standardsensors ist in der Sensorbeschreibung mit über 9 mm und im Beschaffungshinweis mit über 6 mm angegeben, und der Unterschied ist groß genug, um zu ändern, ob der Standardsensor für eine Aufgabe einsetzbar ist. Separat davon sind Rsm und Rs - Abstandsparameter, die in Mikrometern gemessen werden - mit 1 mm abgedruckt, was das Material selbst als wahrscheinliches typografisches Problem kennzeichnet.

Das Material trägt außerdem einen Hinweis, dass seine technischen Daten nur der Orientierung dienen, und Laufzeit und Ladezeit des Geräts werden als nicht vollständig abgedruckt beschrieben. Diese Angaben werden als Vorgaben gelesen und nicht als Lücken, die aus einem ähnlichen Gerät zu füllen wären.

Die Grenzen des Verfahrens selbst sind klar zu benennen. Die Tastspitze misst eine Linie und keine Fläche; sie kann nicht in eine Nut eindringen, die enger als ihre Spitze ist, und keinem Grat folgen, der spitzer als ihre Spitze ist; und sie hinterlässt eine feine Spur, was bei weichen Werkstoffen und bei dekorativen Oberflächen zählt. Wo die Oberfläche feiner ist, als die Spitze folgen kann, oder weicher, als der Vorschub ohne Markierung überfahren kann, gehört die Messung auf ein Probestück oder an eine Stelle, die nicht sichtbar sein wird.

Bestellung

Die Größen, die die Antwort festlegen, sind das zu messende Merkmal, mit einer Skizze und seinem kleinsten Radius, seiner engsten Breite und der tiefsten zu erreichenden Stelle; die Angabe genau so, wie sie auf der Zeichnung steht, einschließlich Standard und Ausgabe; der Zielwert und das Verfahren, das ihn erzeugt; der Werkstoff und ob eine sichtbare Spur zulässig ist; die Größe des Teils und ob eine Plattform nötig ist; und ob Messwerte gespeichert und berichtet werden müssen. Wo ein Teil der Geometrie außerhalb dessen liegt, was der Standardsensor erreicht, entscheidet die Angabe in der Anfrage darüber, wie viele Sensoren das Angebot enthält. Menge, Bestimmungshafen und gewünschter Liefertermin vervollständigen die Anfrage.