Sensoren, Steuerung & Daten

Industrielle Automatisierung und Steuerungssysteme

SPS-Systeme, PID-Regler, Signaltrenner und -umformer, Remote-I/O, Modbus- und Industrial-Ethernet-Geräte.

Was diese Kategorie umfasst

Dies ist die Systemebene über den einzelnen Geräten: die Steuerungen, die Logik ausführen, die Ein- und Ausgänge, die Feldsignale sammeln, die Trenner und Wandler, die unterschiedliche Systeme miteinander sprechen lassen, und die Kommunikationsgeräte, die die Daten tragen. Wo eine einzelne Schalttafelanzeige zur Prozessinstrumentierung gehört, gehört ein Regal voller E/A-Module hierher, und die Grenze verläuft zwischen Geräteebene und Systemebene.

Die Auswahl in dieser Kategorie wird von der Kompatibilität dominiert und nicht von der Leistung. Die Hardware muss zu einer vorhandenen Steuerungsplattform, einem vorhandenen Netzwerk und einem vorhandenen Engineering-Ablauf passen, und ein technisch überlegenes Gerät, das das nicht tut, ist kein Kandidat. Deshalb lautet die erste Frage fast immer, was bereits installiert ist, und nicht, was benötigt wird.

Die zweite Randbedingung ist der Lebenszyklus. Steuerungshardware wird für ein Jahrzehnt oder länger installiert und von Personen gewartet, die bei der Inbetriebnahme nicht dabei waren, deshalb zählen Dokumentation, Ersatzteilverfügbarkeit und Programmierumgebung ebenso viel wie das Datenblatt. Ein auf einem Datenblatt genannter Protokollname ist ein Versprechen über Interoperabilität, und es lohnt sich zu bestätigen, was er für die konkrete Plattform bedeutet, statt es anzunehmen.

Produkttypen in industrielle automatisierung & steuerung

ProdukttypWas es leistetÜblicherweise spezifiziert für
SPS-System Führt deterministische Logik und Regelkreise auf Feld-Ein- und -Ausgängen aus, mit eigener ProgrammierumgebungMaschinen- und Prozesssteuerung, bei der Ablauf, Verriegelungen und Logik an einer Stelle liegen
PID-Regler Vergleicht eine Messung mit einem Sollwert und steuert einen Ausgang, um einen einzelnen Kreis zu schließenEigenständige Kreise, Schalttafelsteuerung und Absicherung eines Kreises, den das Hauptsystem ebenfalls bearbeitet
Signaltrenner Trennt zwei Stromkreise galvanisch, damit eine Masseschleife keine Störung zwischen ihnen übertragen kannSchutz einer Eingangskarte und Auftrennen einer Masseschleife zwischen Feld und Steuerung
Signalwandler Übersetzt eine Signalform in eine andere, damit zwei Geräte mit unterschiedlichen Schnittstellen zusammenarbeitenAnpassen eines Feldgeräts an einen Eingang, der ein anderes Signal erwartet, und Umbemessen ohne Sensortausch
Dezentrale E/A Verlagert die Ein- und Ausgangspunkte nahe ans Feld und kommuniziert sie über ein Netzwerk zurückVerteilte Anlagen, in denen lange Kabelwege zu einem zentralen Schrank unpraktisch oder teuer sind
Industrielles Kommunikationsgerät Leitet, wandelt oder verstärkt industriellen Netzwerkverkehr zwischen SegmentenAufbau des Netzwerks selbst und Zusammenführen von Segmenten, die zu unterschiedlichen Zeiten installiert wurden
Modbus-Gerät Tauscht registerbasierte Daten über serielle Verbindungen oder TCP aus, mit einem weit verbreiteten ProtokollAnbinden von Geräten und Messgeräten an eine Steuerung oder ein Leitsystem, wo Einfachheit zählt
Industrial-Ethernet-Gerät Überträgt deterministischen oder standardisierten Ethernet-Verkehr im AnlagennetzAnlagennetze, in denen mehrere Protokolle und höhere Datenmengen nebeneinander bestehen müssen

Steuerungsmodule und Automatisierungszubehör werden ebenfalls in dieser Kategorie geführt.

So wählen Sie Steuerungssysteme aus

Für eine Aufgabe gibt es selten das eine richtige Messgerät, aber immer eine begründbare Auswahl und eine Reihe von Antworten, die den Rest ausschließt. Diese Fragen entscheiden darüber.

  • Was bereits installiert ist, zuerst. Die vorhandene Plattform, das Netzwerk und die Engineering-Werkzeuge entscheiden hier mehr über die Antwort als die Spezifikation irgendwo sonst in diesem Katalog.
  • Die benötigte E/A-Anzahl und -Art: digitale, analoge, Temperatur- oder schnelle Eingänge, zusammen mit der Reservekapazität, mit der der Standort rechnet.
  • Das Protokoll und die Topologie, die die Anlage bereits fährt, denn ein Gerät mit einem anderen Protokoll fügt ein Gateway und eine Wartungspflicht hinzu.
  • Ob die Steuerung einen Fehler überstehen muss, was Redundanz, Watchdog-Verhalten und sichere Ausfallreaktion als Anforderungen mit sich bringt.
  • Montage und Umgebung: Hutschienen- oder Rackformat, Schaltschrank oder Feld, Umgebungseinstufung, Vibration und jede Ex-Anforderung.
  • Die Engineering-Umgebung: Programmiersoftware, Lizenzbedingungen und die Frage, ob das Standortteam den Code pflegen kann, statt von einem externen Dienstleister abhängig zu sein.
  • Dokumentation und Sprache, einschließlich der Zeichnungen, Handbücher und der Sprache, in der das Wartungsteam tatsächlich arbeitet.
  • Lebenszyklus und Ersatzteile: ob die Plattform über die Lebensdauer der Anlage weiter unterstützt und geliefert wird und welche Lieferzeit ein Ersatzmodul hat.
  • Ob es um eine neue Installation oder die Erweiterung einer bestehenden geht, denn eine Erweiterung bringt Kompatibilitätsvorgaben mit, die ein Neubau nicht hat.

Die Auswahl Schritt für Schritt durchgehen

  1. Ermitteln Sie, was bereits installiert ist: die Plattform, das Netzwerk, das Protokoll und die verwendete Engineering-Software.
  2. Notieren Sie die E/A-Anzahl und -Art, einschließlich Reservekapazität und nicht nur des heute Benötigten.
  3. Entscheiden Sie, wo die E/A physisch sitzen müssen - zentraler Schrank oder verteilt nahe am Feld -, denn das prägt die Architektur.
  4. Wählen Sie Protokoll und Topologie mit Blick auf die Netzwerkplanung und nicht als Nachtrag zur Steuerungswahl.
  5. Setzen Sie die Verfügbarkeitsanforderung fest: ob der Prozess anhalten darf und was die Steuerung tun muss, wenn ein Modul oder eine Verbindung ausfällt.
  6. Bestätigen Sie Umgebung, Montage und Bereichsklassifizierung an jedem Punkt, an dem Hardware installiert wird.
  7. Prüfen Sie die Engineering- und Dokumentationsanforderungen gegen das, was das Standortteam tatsächlich pflegen kann.
  8. Bestätigen Sie Lebenszyklus, Ersatzteile und Lieferzeit für Ersatzmodule, bevor Sie sich auf eine Plattform festlegen.

Die Technologien im Vergleich

ElementBevorzugt eingesetzt fürGrenzenWas es entscheidet
Kompakte SPS Maschinennahe Steuerung mit einer E/A-Anzahl, die vorab festgelegt werden kannDie Erweiterung ist durch die Plattform begrenzt, spätere Ergänzungen können also einen Austausch statt einer Erweiterung erzwingenLogik, Ablaufsteuerung und Verriegelungen
Modulare SPS mit dezentraler E/A Anlagenweite Steuerung, bei der die E/A nahe den Feldgeräten verteilt sindBraucht eine Netzwerkplanung, und das gewählte Protokoll bestimmt, was verteilt werden kann und über welche EntfernungVerteilte Steuerungsarchitektur
Eigenständiger PID-Regler Einen einzelnen Kreis oder einen Kreis, der weiterlaufen muss, wenn das Hauptsystem es nicht tutSchaltschrankplatz und Frontplattenkonventionen sowie begrenzte Logik über den Kreis hinausEinen Regelkreis
Signaltrenner Auftrennen von Masseschleifen und Schutz einer Eingangskarte vor FeldtransientenFügt einen Wandlungsschritt hinzu, und die Isolationsklasse muss zur Installation passen und darf nicht angenommen werdenSignalintegrität zwischen Stromkreisen
Signalwandler Zusammenbringen zweier Geräte mit unterschiedlichen SchnittstellenSeine eigene Genauigkeit und Drift gehen in die Messkette ein, er ist also Teil der Unsicherheit und nicht außerhalb davonKompatibilität zwischen Geräten
Protokoll-Gateway Verbinden zweier Netzwerke, die kein gemeinsames Protokoll teilenDas Mapping muss konfiguriert und gepflegt werden, und die Diagnose über die Grenze hinweg ist meist begrenztInteroperabilität zwischen Netzwerken

Vor der Bestellung zu bestätigende Parameter

Was nach der Wahl der Technologie bleibt, ist eine Liste von Werten, die nur die Installation liefern kann. Diese verändern das Modell, den Preis oder die Lieferzeit:

  • Die bereits installierte Plattform und ob es um deren Erweiterung oder um eine neue Installation geht.
  • Die E/A-Anzahl und -Art mit der Reservekapazität, die das Projekt erwartet.
  • Das Protokoll und die Topologie, die die Anlage fährt, und ob ein Gateway oder eine Wandlung erforderlich ist.
  • Die Steuerungsfunktion selbst: Ablauf, Verriegelung, Kreisregelung oder eine Kombination.
  • Die Verfügbarkeitsanforderung, einschließlich dessen, was das System tun muss, wenn ein Teil davon ausfällt.
  • Montage, Schaltschrankplatz und die Umgebung an jedem Ort, einschließlich einer etwaigen Bereichsklassifizierung.
  • Die erwartete Programmier- und Engineering-Software und wer die Anwendung pflegen wird.
  • Dokumentationsanforderungen und die Sprache, in der der Standort arbeitet.
  • Lebenszykluserwartungen und die Ersatzteilregelung, einschließlich der Module, die der Standort auf Lager halten möchte.
  • Jede Norm, die die Installation erfüllen muss, und ob der Endkunde eine Lieferantenliste führt.

Zahlen werden angegeben, nicht angenommen

Die Spezifikationen unterscheiden sich je Modell und Anwendung, deshalb wird auf dieser Seite kein Leistungswert genannt. Ist ein Parameter für ein bestimmtes Modell nicht dokumentiert, sagt die Produktseite das, statt die Lücke mit einer plausiblen Zahl zu füllen. Senden Sie die oben genannten Werte und wir nennen die, die das ausgewählte Modell tatsächlich einhält.

Wo diese Messgeräte eingesetzt werden

Häufige Fragen

Einkaufsfragen zu Industrielle Automatisierung & Steuerung

Die Fragen, die vor einer Bestellung aufkommen und nicht danach. Ist Ihre nicht dabei, senden Sie sie mit der Anforderung und wir beantworten sie im Angebot.

Kann ich diese Hardware an ein bestehendes Steuerungssystem ergänzen?

In der Regel ja, aber maßgebend ist die Kompatibilität und nicht die Spezifikation. Plattform, Protokoll und Engineering-Software müssen zusammenpassen, und die Reservekapazität des bestehenden Systems legt fest, wie viel ergänzt werden kann, bevor etwas ersetzt werden muss. Sagen Sie uns, was heute installiert ist und was erweitert werden soll, dann antworten wir darauf und nicht im Abstrakten.

Brauche ich dezentrale E/A, oder kann ich alles zum Schrank zurückführen?

Es kommt auf die Kabelwege an und darauf, wie viel die Anlage zu ziehen bereit ist. Dezentrale E/A legt die Punkte nahe ans Feld, was analoge Wege verkürzt und die eingefangenen Störungen verringert, führt aber ein Netzwerksegment mit eigener Verfügbarkeitsanforderung ein. Lange Kabelwege zu einem zentralen Schrank sind architektonisch einfacher, aber über große Entfernungen möglicherweise nicht wirtschaftlich oder elektrisch praktikabel.

Wie viel Reserve-E/A sollte eingeplant werden?

So viel, dass die nächste Änderung keinen neuen Rahmen erzwingt. Standorte planen üblicherweise einen bescheidenen Anteil Reservepunkte ein, und die nützliche Frage ist, wie wahrscheinlich eine Änderung ist, und nicht eine feste Regel. Wo eine Erweiterung des Prozesses erwartet wird, ist Reservekapazität im Rahmen und in der Stromversorgung meist günstiger als eine zweite dezentrale Station später.

Was garantiert ein Protokollname tatsächlich?

Dass das Gerät das Protokoll implementiert, nicht dass es ohne Konfiguration mit einer bestimmten Plattform zusammenarbeitet. Die Details, auf die es ankommt - Adressierung, unterstützte Funktionscodes, Datenmapping und Timing -, entscheiden über die Interoperabilität. Zu sagen, mit welcher Steuerung oder welchem System es sprechen muss, ist weit nützlicher, als ein Protokoll allein zu nennen.

Wie lange wird diese Hardware unterstützt?

Das ist je Plattform unterschiedlich und sollte ausdrücklich erfragt werden, weil Steuerungshardware viele Jahre im Einsatz bleibt. Angeboten werden können die aktuelle Dokumentation, die Ersatzteillage und die Lieferzeiten für Ersatzmodule. Wo sich eine Plattform dem Ende ihrer Verfügbarkeit nähert, ist es besser, das vor der Installation zu wissen, als es beim ersten Ausfall zu entdecken.

Liefern Sie auch die Programmierung und nicht nur die Hardware?

Der Umfang hier sind die Hardware und ihre Dokumentation. Programmierung, Inbetriebnahme und Integration erfolgen normalerweise durch den Standort oder einen Integrator, und es lohnt sich, diese Aufteilung bei der Anfrage festzulegen. Bereitgestellt werden können die Programmierumgebung, die Lizenzregelung und die Handbücher, die das Standortteam braucht, um die Anwendung selbst zu pflegen.

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4,3, 7 und 10 Zoll
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Binärausgänge
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Übertragungsgenauigkeit
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Temperaturdrift
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