Warum diese Messung schwer richtig hinzubekommen ist
Inbetriebnahmearbeiten erfolgen nach einem Programm, mit begrenztem Zugang zur Anlage und mit Geräten, die tragbar und batteriebetrieben sein müssen. Ein Messwert muss in Minuten gewonnen werden, häufig durch eine am selben Tag gebohrte Zugangsöffnung, an einer Stelle, die danach ausgewählt wird, was erreichbar ist, und nicht danach, was die Norm bevorzugen würde. Das Gerät, das im Labor am besten misst, ist oft nicht das Gerät, das zum Einsatz kommt.
Die Messungen selbst sind Routine – Luftgeschwindigkeit, Wasserdurchfluss, Differenzdruck, Temperatur und Feuchte –, aber sie werden häufig bei Bedingungen weit abseits der Auslegung vorgenommen. Eine Anlage ist selten unter Volllast, wenn der Inbetriebnehmer vor Ort ist, und die Anlage ist möglicherweise nicht fertiggestellt. Die Betriebsbedingung neben jedem Messwert festzuhalten ist deshalb ebenso wichtig wie der Messwert, denn ohne sie lässt sich der Wert nicht gegen den Auslegungswert beurteilen, den er belegen soll.
Hier spielt auch der Differenzdruck seine Rolle. Er ist der schnellste Indikator dafür, ob ein Filter beladen, ein Register verschmutzt oder ein Ventilator fördernd ist, und er braucht zwei Druckanschlüsse statt einer vollen Durchflussmessung. Für die Fehlersuche ist diese Schnelligkeit mehr wert als die absolute Genauigkeit einer Durchflussmessung.
Was gemessen werden muss
- Luftgeschwindigkeit und Volumenstrom an Auslässen, in Kanälen und an Ventilatoreintritten.
- Wasserdurchfluss in Heiz- und Kaltwasserkreisen.
- Differenzdruck über Register, Filter, Ventile und Ventilatoren.
- Vorlauf-, Rücklauf- und Oberflächentemperatur sowie relative Feuchte.
- Die Betriebsbedingung, bei der jeder Messwert aufgenommen wurde, denn ein Wert ohne sie lässt sich nicht mit der Auslegung vergleichen.
Welches Messgerät was misst
| Messgröße | Was der Messwert belegen muss | Üblicherweise spezifizierte Messgeräte |
| Kanal- und Auslass-Luftstrom | Dass jeder Auslass seinen Anteil am Auslegungsstrom liefert, was oft ein Abgleich zwischen Auslässen und kein absoluter Wert ist | Thermische Anemometer und Flügelrad-Anemometer, für Kanaltraversen mit Staurohren |
| Wasserdurchfluss in Heiz- und Kühlkreisen | Dass der Auslegungsstrom das Register oder das Endgerät erreicht, teils ohne dass ein Ventil gestört werden darf | Ultraschall- und magnetisch-induktive Durchflussmessgeräte |
| Differenz- und statischer Druck | Den Zustand von Filtern, Registern und Ventilatoren, der schneller festzustellen ist als mit einer vollen Durchflussmessung | Differenzdruckmessgeräte |
| Temperatur und Feuchte | Vorlauf- und Rücklaufbedingungen und ob der Raum dort gehalten wird, wo die Auslegung es vorsieht | Temperaturmessung und Umgebungsmonitoring |
| Aufzeichnung über einen Betriebszyklus | Was die Anlage über einen Tag tut und nicht in dem Moment, in dem der Techniker zufällig zu Besuch war | Datenerfassung und Monitoring |
Tragbarkeit, Sondenlänge und Batterielebensdauer wiegen hier schwerer als die Langzeitstabilität.
Die Auswahl für Inbetriebnahmebesuche eingrenzen
- Ermitteln Sie, was nachgewiesen werden muss – ein Auslegungsstrom, ein Abgleich zwischen Auslässen oder eine Steuersequenz –, denn das entscheidet, welche Größe aufgezeichnet wird.
- Prüfen Sie den verfügbaren Zugang für jede Messung, einschließlich Kanalgröße und der möglichen Bohrung, denn daraus folgt die Sondenlänge.
- Entscheiden Sie, ob Messwerte gegen einen Auslegungswert verglichen oder nur untereinander verfolgt werden, was die Genauigkeitsanforderung festlegt.
- Bestätigen Sie die Betriebsbedingung zum Zeitpunkt der Messung und halten Sie sie fest, denn die Anlage ist selten unter Auslegungslast.
- Wo Ergebnisse an eine Gebäudeleittechnik gehen, bestätigen Sie Protokoll, Adressierung und Skalierung vor der Bestellung.
- Wägen Sie Batterielebensdauer und Tragbarkeit gegen die Auflösung ab, denn ein Inbetriebnahmegerät wird den ganzen Tag getragen.
- Planen Sie die Messungen ein, die eine zweite Person oder zwei Geräte gleichzeitig erfordern, etwa Differenzmessungen über ein Register.
- Entscheiden Sie, ob die Messwerte in ein Inbetriebnahmeprotokoll exportiert werden müssen, was die Protokollierung zum Teil der Anforderung macht.
Wo diese Anwendung endet und die nächste beginnt
| Angrenzende Anwendung | Was sie von der Inbetriebnahme von HLK-Anlagen unterscheidet |
| Wasserdurchflussmessung | Der Durchfluss ist dort eine dauerhafte, oft kommerzielle Aufgabe, während er hier eine vorübergehende Kontrolle eines geschlossenen Kreises während eines kurzen Besuchs ist. |
| Energieeffizienzprüfung | Die Inbetriebnahme weist nach, dass ein System seine Auslegungsaufgabe erfüllt, während die Effizienzprüfung misst, was der Betrieb über einen Zyklus kostet. |
| Füllstandsüberwachung in Tank & Silo | Der Füllstand ist eine gelagerte Menge in einem Behälter; in einer Inbetriebnahmeaufgabe wird nichts gelagert und das Fluid strömt durch einen geschlossenen Kreis. |
| Industrieprüfstand & Kalibrierung | Ein Prüfstand erzeugt einen bekannten Wert unter kontrollierten Bedingungen, während die Inbetriebnahme misst, was die installierte Anlage gerade tut. |
| Produktqualitätsprüfung | Jene ist ein Fertigungsurteil, während diese Arbeit eine Installation vor Ort gegen ihre Auslegungsabsicht überprüft. |
Was Sie mit der Anfrage senden sollten
- Was nachgewiesen werden muss und die Auslegungswerte, gegen die es verglichen wird.
- Die an jeder Position zu messenden Größen.
- Kanalgrößen und der für Sonden verfügbare Zugang.
- Nennweiten der Wasserkreise und ob sie abgesperrt werden können.
- Die während des Besuchs zu erwartende Betriebsbedingung.
- Ob Messwerte aufgezeichnet oder exportiert werden müssen und in welchem Format.
- Ob ein Ergebnis an eine Gebäudeleittechnik gehen muss.
- Wie viele Messungen nötig sind und über wie viele Besuche.
- Benötigte Stückzahl und der Termin, zu dem sie im Einsatz sein muss.
- Ob Kalibrierdokumentation zu den Geräten erwartet wird.
