Was diese Kategorie umfasst
Kalibriergeräte geben einen bekannten Wert vor, damit ein anderes Gerät verifiziert oder abgeglichen werden kann. Das ist der ganze Unterschied zu den Messkategorien, in denen die Aufgabe darin besteht, abzulesen, was ein Stromkreis oder ein Prozess tut. Ein Multifunktionskalibrator, der einen Stromkreis speist und zurückliest, gehört hierher; das Messgerät, das ihn nur misst, nicht.
Weil der Wert jeder Kalibrierung auf der Rückführbarkeit beruht, dreht sich das Spezifikationsgespräch um das Normal und nicht um das Gerät: die Genauigkeitsklasse des Normals, seine Stabilität über das Intervall zwischen zwei Kalibrierungen und die Unsicherheit, die die ganze Kette trägt. Ein Kalibrator, der nicht auf ein Normal rückführbar ist, ist in keinem nützlichen Sinn ein Kalibrator - er ist eine Quelle, und der Unterschied zählt in dem Moment, in dem ein Ergebnis verteidigt werden muss.
Die praktische Folge ist, dass der Prüfling zuerst kommt. Seine Toleranz und die Unsicherheit, die die Verifikation innerhalb dieser Toleranz halten muss, entscheiden, welche Referenzklasse nötig ist, und alles Weitere folgt daraus - die Bereichsabdeckung, ob das Gerät speisen oder lesen muss und ob es in die Anlage getragen werden kann oder auf einem Prüfplatz bleiben muss.
Produkttypen in kalibrierung & messtechnik
| Produkttyp | Wie es arbeitet | Üblicherweise spezifiziert für |
| Druckkalibrator | Eine stabile Druckquelle kombiniert mit einem Referenzsensor höherer Klasse als der Prüfling | Feld- und Werkstattverifikation von Transmittern, Manometern und Druckschaltern, wo ein Gerät erzeugen und messen muss |
| Kalibrierpumpe | Manuelle oder pneumatische Druckerzeugung mit Feineinstellung und Halteventil | Erzeugen und Halten von Druck, wo das Normal separat bereitgestellt wird und ein einfaches robustes Gerät bevorzugt ist |
| Druckprüfpumpe | Hand- oder motorbetriebene Druckbeaufschlagung zur Festigkeitsprüfung eines Bauteils oder einer Leitung | Druckprüfung statt Kalibrierung - eine verwandte Aufgabe, die häufig mit demselben Zubehör gekauft wird |
| Multifunktions-Prozesskalibrator | Speist und liest Strom, Spannung, Widerstand und Frequenz, oft mit Schleifenspeisung und eingebautem Normal | Inbetriebnahme und Wartungsrundgänge an Transmittern, Anzeigen und Kreisen, wo ein Gerät mehrere Signalarten abdecken muss |
| Temperaturkalibrator | Ein Metallblock, auf kontrollierter Temperatur gehalten, mit Referenzthermometer und oft einer zweiten Anzeige für den Prüfling | Feldverifikation von Thermoelementen, Widerstandsthermometern und Thermostaten, wo der Fühler in den Block eingeführt werden kann |
| Temperierbad | Ein gerührtes flüssiges oder fluidisiertes Medium liefert eine gleichmäßige Temperatur um den Sensor | Laborarbeiten, bei denen der Sensor die falsche Form für einen Block hat oder die Eintauchtiefe zur Anwendung passen muss |
| Elektrischer Kalibrator | Eine Präzisionsquelle für Spannung, Strom und Widerstand, teils mit Rücklesen des Geräteausgangs | Tischverifikation von Messgeräten, Schreibern, Eingangskarten und Messumformern, wo Stabilität und Rückführbarkeit mehr zählen als Tragbarkeit |
| Referenznormal und Referenzthermometer | Ein unabhängiges Gerät höherer Genauigkeit als Vergleich, gegen den das Arbeitsnormal geprüft wird | Festlegen des Normals für den Arbeitskalibrator und Halten der Rückführbarkeit, von der die ganze Kette abhängt |
Verschraubungen, Schläuche, Adapter, Dichtungen und Prüfleitungen werden ebenfalls in dieser Kategorie geführt, und häufig ist genau dort der Fehler, der in eine Kalibrierung eingeht.
So wählen Sie Kalibriergeräte aus
Für eine Aufgabe gibt es selten das eine richtige Messgerät, aber immer eine begründbare Auswahl und eine Reihe von Antworten, die den Rest ausschließt. Diese Fragen entscheiden darüber.
- Der Prüfling und seine Toleranz, zuerst gelesen. Alles Weitere in dieser Kategorie folgt daraus, wie eng die Verifikation sein muss.
- Das Genauigkeitsverhältnis zwischen Normal und Prüfling, denn genau das macht eine Kalibrierung aussagekräftig und nicht nur aufgezeichnet.
- Ob der Kalibrator ein Signal speisen, eines lesen oder beides im selben Vorgang tun muss, denn die Antwort schließt ganze Familien aus.
- Die Bereichsabdeckung, einschließlich der Toleranz, die am Arbeitspunkt gilt, und nicht in der Mitte der Messspanne, in der Geräte üblicherweise die engste Toleranz angeben.
- Tragbarkeit gegen Prüfplatzleistung: ein batteriebetriebenes Gerät für Rundgänge in der Anlage oder ein netzbetriebenes Instrument mit besserer Stabilität für die Werkstatt.
- Die erforderliche Dokumentation und die Rückführbarkeit, die das Zertifikat zeigen muss, weil der Nachweis oft der Liefergegenstand ist und nicht der Messwert.
- Ob die Aufgabe Verifikation oder Abgleich ist, denn ein Kalibrator, der auch den Geräteausgang zurückliest, verkürzt die Arbeit erheblich.
- Medium und Anschluss bei Druckarbeiten, einschließlich der Verschraubungen und Dichtungen, die zum Prüfling passen müssen.
- Das Rekalibrierintervall des Normals selbst, denn ein Normal, dessen Kalibrierung fällig ist, ist ein Normal, das nicht verwendet werden kann.
Die Auswahl Schritt für Schritt durchgehen
- Identifizieren Sie den Prüfling und die Toleranz, die er halten muss.
- Legen Sie die Unsicherheit fest, die die Verifikation innerhalb dieser Toleranz erreichen muss, mit einem sinnvollen Anteil, statt die ganze Toleranz zu verbrauchen.
- Wählen Sie die Referenzklasse, die diese Unsicherheit erfüllt, und prüfen Sie das Verhältnis zwischen Normal und Prüfling.
- Entscheiden Sie, ob der Kalibrator speisen, lesen oder beides muss und ob eine Schleifenspeisung erforderlich ist.
- Ermitteln Sie die benötigte Bereichsabdeckung am Arbeitspunkt und nicht nur über die volle Messspanne.
- Entscheiden Sie, wo kalibriert wird, was klärt, ob das Gerät tragbar sein muss oder auf einem Prüfplatz bleiben kann.
- Bestätigen Sie die Anschluss- und Medienanforderungen, besonders bei Druckarbeiten, bei denen Verschraubungen und Dichtungen Teil des Ergebnisses sind.
- Vereinbaren Sie die Zertifikats- und Rückführbarkeitsanforderung und setzen Sie dann das Rekalibrierintervall für das Normal selbst.
Die Technologien im Vergleich
| Vorgehen | Bevorzugt eingesetzt für | Grenzen | Was es verifiziert |
| Druckquelle mit integriertem Normal | Feldverifikation von Transmittern, Manometern und Schaltern mit einem tragbaren Gerät | Referenzklasse und Stabilität der Quelle legen zusammen fest, was das Gerät stützen kann; ein Normal unterhalb der benötigten Klasse begrenzt die ganze Kette | Druckmessgeräte |
| Getrennte Quelle und Referenzmanometer | Wo das Normal eine höhere Klasse haben muss, als jede integrierte Lösung bietet | Mehr Positionen zum Mitführen, jede mit eigenem Kalibrierintervall und Zertifikat | Druckmessgeräte |
| Elektrische Quelle mit Rücklesen | Kreise, Transmitter, Anzeigen und Eingangskarten sowie die Verbindung zwischen Feld und Steuerung | Braucht die korrekte Leitungsführung, und der Leitungswiderstand muss berücksichtigt statt ignoriert werden | Elektrische und Prozesssignale |
| Trockenblock-Temperaturquelle | Feldverifikation von Fühlern, Thermostaten und Schaltern | Die axiale Gleichmäßigkeit entlang des Blocks und die Passung des Fühlers darin beeinflussen das Ergebnis ebenso wie der Sollwert | Temperatursensoren und Thermostate |
| Gerührtes Bad | Laborarbeiten oder Sensoren, die nicht in einen Block eingeführt werden können | Sperriger zu bewegen, braucht ein Medium und erreicht einen stabilen Zustand langsamer | Temperatursensoren |
| Kolbenmanometer | Festlegen des Drucks als grundlegendes Normal und nicht Prüfen eines Arbeitsgeräts | Manuelle Bedienung, empfindlich gegen Schrägstand und begrenzt auf den verfügbaren Massensatz | Drucknormal |
Vor der Bestellung zu bestätigende Parameter
Was nach der Wahl der Technologie bleibt, ist eine Liste von Werten, die nur die Installation liefern kann. Diese verändern das Modell, den Preis oder die Lieferzeit:
- Das oder die zu kalibrierenden Geräte mit ihrer Toleranz und ihrer angegebenen Genauigkeitsklasse.
- Die Unsicherheit, die die Verifikation innerhalb dieser Toleranz halten muss.
- Die Bereiche und die Arbeitspunkte, denn maßgebend ist die Anforderung am Arbeitspunkt und nicht die volle Messspanne.
- Die beteiligten Signalarten und ob der Kalibrator speisen, zurücklesen oder beides muss.
- Ob die Kalibrierung in einer Werkstatt oder in der Anlage erfolgt und wie das Gerät transportiert wird.
- Medium und erforderliche Anschlüsse, einschließlich Verschraubungen, Dichtungen und Schläuchen bei Druckarbeiten.
- Die Zertifikats- und Rückführbarkeitsanforderung und die Form, die der Nachweis haben muss.
- Ob das Normal von Dritter Seite rekalibriert werden muss und welches Intervall das System erwartet.
- Ob die Aufgabe Verifikation oder Abgleich ist und ob auch der Geräteausgang gelesen werden muss.
- Menge und ob die Anforderung einen Prüfplatz oder mehrere Instandhaltungsteams betrifft.
Zahlen werden angegeben, nicht angenommen
Die Spezifikationen unterscheiden sich je Modell und Anwendung, deshalb wird auf dieser Seite kein Leistungswert genannt. Ist ein Parameter für ein bestimmtes Modell nicht dokumentiert, sagt die Produktseite das, statt die Lücke mit einer plausiblen Zahl zu füllen. Senden Sie die oben genannten Werte und wir nennen die, die das ausgewählte Modell tatsächlich einhält.
Wo diese Messgeräte eingesetzt werden
