校正に用いる計器と計量に用いる機器

このカテゴリの対象範囲

校正器は既知の値を供給し、別の計器を検証または調整できるようにするものです。測定側のカテゴリとの違いはまさにここにあり、あちらの任務は回路やプロセスがしていることを読み取ることです。電流ループを供給して読み戻す多機能校正器はここに属しますが、それを測定するだけの計器は属しません。

あらゆる校正の価値はトレーサビリティに掛かっているため、仕様の話は計器ではなく基準の側に向きます - 標準器の精度等級、校正間隔にわたる安定性、そして系全体が担う不確かさ。基準へ遡れない校正器は、実用上どのような意味でも校正器ではありません。供給源にとどまり、結果を正当化しなければならない場面でその差が出てきます。

実際上の帰結として、校正対象機器が最初に来ます。その公差、および検証がその公差内に収めなければならない不確かさが、必要な基準のクラスを決めます。測定範囲のカバー、計器が供給と測定のどちらを行うべきか、プラントへ運べるか試験台に置くべきかも、すべてそこから決まります。

校正・計量の製品タイプ

フィッティング、ホース、アダプタ、シール、試験用リードもこのカテゴリに掲載しており、校正の誤りが実際に入り込むのはたいていこれらの品目だ。

校正器の選び方

ある用途に対して正しい計器がただ1つということは稀ですが、納得できる候補と、それ以外を外せる判断材料は必ずあります。それを決めるのが次の質問です。

• まず校正対象機器とその公差を読む。このカテゴリの他のすべては、検証がどの程度厳しい必要があるかから導かれる。
• 標準器と校正対象機器の精度の比。校正を単なる記録ではなく意味のあるものにするのはここだ。
• 校正器が信号を供給するのか、読み取るのか、同じ操作で両方行うのか。答えによってファミリー全体が外れる。
• 測定範囲のカバー。スパンの中央ではなく、作業点に適用される公差まで含める。計器が最も良く見えるのは通常、中央だからだ。
• 可搬性と試験台での能力。プラント巡回向けの電池式か、工場内では安定性に優れた商用電源の計器か。
• 要求される書類と、証明書が表示すべきトレーサビリティ。成果物は読みではなく記録そのものであることが多い。
• 任務が検証なのか調整なのか。機器の出力まで読み戻せる校正器は、作業を大きく短縮する。
• 圧力の作業で関わる媒体と接続。校正対象機器に合うフィッティングとシールを含む。
• 標準器自身の再校正間隔。校正の期限が来た標準器は、使えない標準器だからだ。

順番に沿って選定を進める

1. 校正対象機器と、それが保つべき公差を特定する。
2. その公差の内側で検証が達成すべき不確かさを定め、妥当なマージンを残し、許容を全部使い切らない。
3. 不確かさを満たす基準のクラスを選び、基準と対象機器の比を確認する。
4. 校正器が供給と測定のどちらを行うか、両方行うかを決め、ループ電源が必要かどうかも決める。
5. スパン全体ではなく、作業点で必要な測定範囲を定める。
6. 校正の実施場所を決める。装置が可搬でなければならないか、試験台に置いてよいかはこれで決まる。
7. 接続と媒体の要求を確認する。フィッティングとシールが結果の一部になる圧力の作業で特に重要だ。
8. 証明書とトレーサビリティの要件を合意し、そのうえで標準器自身の再校正間隔を決める。

方式の比較

注文前に確認するパラメータ

測定方式を選んだ後に残るのは、設置現場でしか確定できない値の一覧です。型式、価格、納期を変えるのは、次の値です：

• 校正する機器と、その公差および宣言された精度等級。
• 検証がその公差の内側に収めなければならない不確かさ。
• 測定範囲と作業点。要求はスパン全体ではなく作業点で決まるためだ。
• 関わる信号タイプ、および校正器が供給と読み戻しのどちらを行うか、両方か。
• 校正が工場内で行われるかプラントで行われるか、および装置の運搬方法。
• 媒体と必要な接続 - 圧力の作業でのフィッティング、シール、ホース。
• 証明書とトレーサビリティの要件、および記録の形式。
• 標準器を第三者に再校正してもらう必要があるか、およびシステムが想定する間隔。
• 任務が検証か調整か、および機器の出力も読む必要があるか。
• 数量、および要求が試験台 1 台分か、複数の保守チーム分か。

これらの機器の使用分野