Qué abarca esta categoría
Los instrumentos de calibración entregan un valor conocido para que otro instrumento pueda verificarse o ajustarse. Esa es toda la diferencia con las categorías de medición, donde la tarea es leer lo que hace un circuito o un proceso. Un calibrador multifunción que genera un lazo de corriente y lo lee de vuelta pertenece aquí; el medidor que solo lo mide, no.
Como el valor de cualquier calibración se apoya en la trazabilidad, la conversación de especificación gira en torno al patrón y no al instrumento: la clase de exactitud del patrón, su estabilidad durante el intervalo entre calibraciones y la incertidumbre que arrastra toda la cadena. Un calibrador que no pueda trazarse a un patrón no es un calibrador en ningún sentido útil: es una fuente, y la diferencia importa en el momento en que hay que defender un resultado.
La consecuencia práctica es que el instrumento a verificar va primero. Su tolerancia, y la incertidumbre que la verificación tiene que mantener dentro de esa tolerancia, deciden qué clase de patrón hace falta, y de ahí se deriva todo lo demás: la cobertura de rango, si el instrumento tiene que generar o leer, y si puede llevarse a la planta o tiene que quedarse en un banco.
Tipos de producto en calibración y metrología
| Tipo de producto | Cómo funciona | Para qué se especifica normalmente |
| Calibrador de presión | Una fuente de presión estable combinada con un sensor de referencia de clase superior a la del instrumento a verificar | Verificación en campo y en taller de transmisores, manómetros y presostatos, donde una sola unidad tiene que generar y medir |
| Bomba de calibración | Generación manual o neumática de presión con un ajuste fino y una válvula de retención | Generar y mantener presión cuando el patrón se aporta por separado y se prefiere una unidad sencilla y robusta |
| Bomba de prueba de presión | Presurización manual o motorizada que se usa para probar un componente o una línea | Pruebas de presión y no calibración: una función relacionada que a menudo se compra con los mismos accesorios |
| Calibrador de proceso multifunción | Genera y lee corriente, tensión, resistencia y frecuencia, a menudo con alimentación de lazo y un patrón integrado | Puesta en marcha y rondas de mantenimiento en transmisores, indicadores y lazos, donde un solo instrumento tiene que cubrir varios tipos de señal |
| Calibrador de temperatura | Un bloque metálico mantenido a una temperatura controlada, con un termómetro de referencia y a menudo una segunda lectura para el instrumento a verificar | Verificación en campo de termopares, RTD y termostatos, cuando la sonda puede insertarse en el bloque |
| Baño de temperatura | Un medio líquido agitado o fluidizado proporciona una temperatura uniforme alrededor del sensor | Trabajo de laboratorio cuando el sensor tiene una forma que no encaja en un bloque o cuando la profundidad de inmersión tiene que coincidir con la aplicación |
| Calibrador eléctrico | Una fuente de tensión, corriente y resistencia de exactitud elevada, en ocasiones con lectura de vuelta de la salida del instrumento | Verificación en banco de medidores, registradores, tarjetas de entrada y transductores, donde la estabilidad y la trazabilidad importan más que la portabilidad |
| Patrón y termómetro de referencia | Un instrumento independiente de exactitud superior que se usa como la comparación contra la que se comprueba el patrón de trabajo | Establecer el patrón del calibrador de trabajo y sostener la trazabilidad de la que depende toda la cadena |
Los racores, mangueras, adaptadores, sellos y cables de prueba se listan también dentro de esta categoría, y con frecuencia son el punto por el que entra realmente el error de una calibración.
Cómo elegir un calibrador
Rara vez existe un único instrumento correcto para una aplicación, pero siempre hay una preselección justificable y un conjunto de respuestas que descarta el resto. Estas son las preguntas que lo deciden.
- El instrumento a verificar y su tolerancia, leídos primero. Todo lo demás en esta categoría se deriva de lo estrecha que tenga que ser la verificación.
- La relación de exactitud entre el patrón y el instrumento a verificar, que es lo que hace que una calibración sea significativa y no solo registrada.
- Si el calibrador tiene que generar una señal, leerla o hacer las dos cosas en la misma operación, ya que la respuesta descarta familias enteras.
- La cobertura de rango, incluida la tolerancia que se aplica en el punto de trabajo y no en el centro del alcance, donde los instrumentos suelen verse mejor.
- Portabilidad frente a capacidad de banco: una unidad alimentada por batería para rondas en planta, o un instrumento de red con mejor estabilidad para el taller.
- La documentación exigida y la trazabilidad que tiene que mostrar el certificado, porque el registro es a menudo el entregable y no la lectura.
- Si la tarea es verificación o ajuste, ya que un calibrador que además lee de vuelta la salida del instrumento acorta el trabajo de forma notable.
- El medio y la conexión que intervienen en el trabajo con presión, incluidos los racores y los sellos que tienen que coincidir con el instrumento a verificar.
- El intervalo de recalibración del propio patrón, porque un patrón con la calibración vencida es un patrón que no se puede usar.
Recorrer la selección paso a paso
- Identifique el instrumento a verificar y la tolerancia que tiene que mantener.
- Fije la incertidumbre que la verificación tiene que alcanzar dentro de esa tolerancia, dejando un margen razonable en lugar de consumir toda la asignación.
- Elija la clase de patrón que satisface la incertidumbre y compruebe la relación entre el patrón y el instrumento.
- Decida si el calibrador tiene que generar, leer o ambas cosas, y si hace falta alimentación de lazo.
- Establezca la cobertura de rango necesaria en el punto de trabajo y no solo a lo largo de todo el alcance.
- Decida dónde se hace la calibración, lo que determina si la unidad tiene que ser portátil o puede quedarse en un banco.
- Confirme los requisitos de conexión y de medio, sobre todo en el trabajo con presión, donde racores y sellos forman parte del resultado.
- Acuerde el requisito de certificado y trazabilidad, y fije después el intervalo de recalibración del propio patrón.
Comparación de las tecnologías
| Enfoque | Más adecuado para | Límites | Qué verifica |
| Fuente de presión con patrón integrado | Verificación en campo de transmisores, manómetros y presostatos con una sola unidad portátil | La clase del patrón y la estabilidad de la fuente juntas fijan lo que la unidad puede sostener, así que un patrón por debajo de la clase que el trabajo necesita limita toda la cadena | Instrumentos de presión |
| Fuente y manómetro de referencia separados | Cuando el patrón tiene que ser de una clase superior a la que ofrece cualquier opción integrada | Más elementos que transportar, cada uno con su propio intervalo de calibración y su propio certificado | Instrumentos de presión |
| Fuente eléctrica con lectura de vuelta | Lazos, transmisores, indicadores y tarjetas de entrada, y la conexión entre el campo y el sistema de control | Necesita la disposición correcta de los cables de prueba, y la resistencia de los cables hay que tenerla en cuenta y no ignorarla | Señales eléctricas y de proceso |
| Fuente de temperatura de bloque seco | Verificación en campo de sondas, termostatos y presostatos | La uniformidad axial a lo largo del bloque y el ajuste de la sonda dentro de él influyen en el resultado tanto como el punto de consigna | Sensores de temperatura y termostatos |
| Baño agitado | Trabajo de laboratorio, o sensores que no pueden insertarse en un bloque | Más voluminoso de mover, necesita un medio y tarda más en alcanzar una condición estable | Sensores de temperatura |
| Manómetro de pesos muertos | Establecer la presión como patrón fundamental en lugar de comprobar un instrumento de trabajo | Funcionamiento manual, sensible al nivelado y limitado al juego de masas disponible | Patrón de presión |
Parámetros que confirmar antes de pedir
Lo que queda tras elegir la tecnología es una lista de valores que solo la instalación puede facilitar. Estos son los que cambian el modelo, el precio o el plazo de entrega:
- El instrumento o los instrumentos que hay que calibrar, con su tolerancia y la clase de exactitud declarada.
- La incertidumbre que la verificación tiene que mantener dentro de esa tolerancia.
- Los rangos y los puntos de trabajo, ya que gobierna el requisito en el punto de trabajo y no todo el alcance.
- Los tipos de señal implicados y si el calibrador tiene que generar, leer de vuelta o ambas cosas.
- Si la calibración se realiza en un taller o en la planta, y cómo se transporta el instrumento.
- El medio y las conexiones necesarias, incluidos racores, sellos y mangueras para el trabajo con presión.
- El requisito de certificado y trazabilidad, y la forma que tiene que adoptar el registro.
- Si el patrón tiene que recalibrarlo un tercero y el intervalo que espera el sistema.
- Si la tarea es verificación o ajuste, y si además hay que leer la salida del instrumento.
- Cantidad, y si el requisito cubre un banco o varios equipos de mantenimiento.
Las cifras se indican, no se suponen
Las especificaciones varían según el modelo y la aplicación, por lo que en esta página no se indica ninguna cifra de prestaciones. Cuando un parámetro no está documentado para un modelo concreto, la página de producto lo dice en lugar de rellenar el hueco con una cifra plausible. Envíe los valores anteriores y le devolveremos los que realmente cumple el modelo seleccionado.
Dónde se utilizan estos instrumentos
