Calibración y metrología · Calibradores de temperatura

Calibrador de temperatura de mano

Calibrador de temperatura de mano que mide y genera señales de termopar y de resistencia, con compensación de junta fría, salida por escalones o en rampa y una pantalla en color con tendencia.

OHR-C01 (3 modelos) ·

Especificaciones clave

Modelos
Una versión de lazo de proceso, una versión solo de temperatura y una versión multifunción que cubre ambas
Tipos de termopar
S, B, E, K, R, J, T y N, cada uno con su propio rango y su propia exactitud
Elementos de resistencia
Pt100 y Cu50
Rangos de resistencia
De 0 a 400 Ω, de 0 a 1000 Ω y de 0 a 10 kΩ
Exactitud
Se declara como 0,05 % del fondo de escala en el lado de medición para la mayoría de los tipos, con la exactitud de salida declarada por separado y con menos exigencia
Junta fría
Manual o automática, con una entrada de compensación externa en el borde inferior del cuerpo
Modos de salida
Escalón y rampa automáticos, además de un valor fijo
Visualizador
Una pantalla en color capaz de mostrar la tendencia de la medición y la tendencia de la salida al mismo tiempo
Carga
Type-C, desde un cargador de teléfono
Cuerpo
48 mm de ancho en la sección superior, 132,2 mm de alto y 27 mm de grosor, con teclado de silicona

Un instrumento de temperatura en una planta rara vez está en un sitio cómodo. Está soldado a un recipiente, montado en un conducto o enterrado bajo aislante, y el único punto en el que puede alcanzarse el lazo es el cabezal de conexiones. Un calibrador se gana su sitio por ser lo bastante pequeño para llevarlo hasta allí y por hablar el lenguaje del sensor una vez que llega, de modo que el lazo pueda comprobarse donde está en lugar de desmontarlo y llevarlo a un laboratorio.

Ese es un cometido distinto del que cubre un baño, y los dos se confunden con frecuencia. Un baño aporta una temperatura real; un calibrador de señales aporta el equivalente eléctrico de una, y la diferencia decide qué puede y qué no puede demostrar cada uno.

En qué consiste la gama

La gama cubre tres modelos de mano. Uno está construido para el lazo de proceso, con medición y salida de tensión y corriente continuas, una salida de transmisor y una alimentación de lazo. Otro está construido solo para temperatura, y cubre tipos de termopar, elementos de resistencia y resistencia. El tercero reúne ambos conjuntos y añade medición y salida de frecuencia.

Comparten un cuerpo, una pantalla en color, una batería recargable cargada por Type-C y un juego de cinco terminales distinguidos por su color.

Cómo produce y lee una temperatura el instrumento

Para un termopar, el instrumento genera una tensión pequeña que corresponde, en la tabla de referencia pertinente, a la temperatura elegida. Esa correspondencia solo está completa una vez que se tiene en cuenta la temperatura de los terminales, porque un termopar informa de la diferencia entre su junta de medición y su junta fría. El instrumento aplica por tanto compensación de junta fría, midiendo él mismo la temperatura de los terminales o aceptando una referencia de la toma externa del borde inferior, y suma la tensión equivalente a lo que genera.

Para un elemento de resistencia, el instrumento simula el elemento en su lugar, produciendo la resistencia que corresponde a la temperatura. Los mismos circuitos trabajan a la inversa cuando se lee un equipo, de modo que el instrumento puede tanto generar un valor como medir uno, con exactitudes que se declaran por separado y que no son iguales.

Cómo elegir el modelo adecuado

Empiece por la lista de instrumentos y no por el calibrador. Si el trabajo es solo de temperatura, el modelo de temperatura lo cubre. Si el trabajo es un lazo que hay que alimentar y leer en corriente o en tensión, el modelo de lazo es el que corresponde, y las funciones de temperatura no hacen falta. Cuando ambas cosas aparecen en la misma lista, el modelo multifunción ahorra llevar dos instrumentos, al precio de uno que hay que entender bien antes de usarlo.

Confirme después los tipos de señal realmente instalados. Un calibrador cubre un conjunto definido de letras de termopar y de elementos de resistencia, y un sensor fuera de ese conjunto no puede comprobarse con él en absoluto, por muy exacto que sea el instrumento en los tipos que sí cubre.

Limitaciones de la medición y criterios de selección

La restricción más útil del material es de procedimiento: se desaconseja medir y generar a la vez, sobre todo cuando se produce resistencia, porque la carga desplaza el valor que se está generando. Una comprobación de lazo es por tanto una secuencia y no una operación simultánea.

Dos cosas que la página no afirma. No hace ninguna declaración sobre grado de protección, que el material no da para un instrumento destinado a uso en planta. Y no trata la cifra nominal de exactitud como la exactitud de todos los rangos: las tablas de medición y de salida difieren, tipo por tipo, y la página declara las dos en lugar de la más favorecedora.

Características

  • Medición de temperatura y generación de señal en un mismo instrumento de mano, de modo que un lazo puede comprobarse desde los terminales del sensor hasta la lectura
  • Compensación de junta fría tanto en el lado de medición como en el de salida, sin la cual ninguna cifra de termopar está completa
  • Una salida de resistencia que simula Pt100 y Cu50, de modo que un lazo de resistencia termométrica puede comprobarse sin una temperatura real
  • Salida por escalones y en rampa automáticas para el trabajo de rutina, en lugar de fijar cada valor a mano
  • Una pantalla en color que muestra juntas la tendencia de la medición y la tendencia de la salida, lo que hace visible un lazo a la deriva en lugar de solo un número
  • Una batería recargable cargada por Type-C, con la toma de compensación y la toma de carga separadas para que ambas puedan usarse a la vez

Especificaciones técnicas

Todos los valores siguientes proceden de la documentación de origen. Cuando un parámetro no figura en el material disponible, se marca como información requerida en lugar de estimarse.

Señales de temperatura y de resistencia
Tipos y rangos de termoparS y R de -50,0 a 1768,0 °C, B de 400 a 1820, E, K y N desde -270,0 en adelante, J de -210,0 a 1200,0 y T de -270,0 a 400,0Estándar
Exactitud de medición de termopar0,05 % en todos los tipos salvo el T, que se declara como 0,1 %, a un ambiente de 23 °C más o menos 2Estándar
Exactitud de salida de termoparSe declara por tipo y con menos exigencia que la cifra de medición, desde 0,05 % en el tipo E hasta 0,3 % en el tipo N, también a 23 °C más o menos 2Estándar
Coeficiente de temperatura25 ppm por °C en la mayoría de los tipos y 50 ppm en R y NEstándar
Impedancia de entrada1,8 MΩ en el lado de mediciónEstándar
Elementos de resistenciaPt100 de -200,0 a 850,0 °C con 0,05 % en medición, y Cu50 de -50,0 a 150,0 con 0,2 %Estándar
Rangos de resistenciaDe 0 a 400 Ω con 0,01 Ω, de 0 a 1000 Ω con 1 Ω y de 0 a 10 kΩ, todo en mediciónEstándar
Salida de resistenciaSolo de 0 a 400 ΩEstándar
Exactitud fuera del ambiente declaradoSe da solo como coeficiente de temperatura; no se facilita ninguna cifra desarrollada para otras temperaturas ambienteInformación requerida
Señales de proceso por modelo
Medición de tensión continuaRangos de 110 mV, 1 V y 30 V; en la versión de lazo y en la versión multifunción, no en la versión de temperaturaEstándar
Salida de tensión continua110 mV, 12 V y 24 V; en la versión de lazo y en la versión multifunciónEstándar
Medición de corriente continua20 mA, 100 mA y 1 A; en la versión de lazo y en la versión multifunciónEstándar
Salida de corriente continua24 mA, con una salida de transmisor pasiva en la misma cifra y una alimentación de lazo de 24 VEstándar
Medición y salida de frecuenciaMedición hasta 50 kHz y salida a 1 kHz y 10 kHz; solo en la versión multifunciónEstándar
Alcance de la versión de temperaturaSolo medición y salida de termopar, de elemento de resistencia y de resistencia; sin corriente ni tensión de proceso, y sin frecuenciaEstándar
Exactitud de lectura en los rangos de procesono se indica por separado en el materialInformación requerida
Cuerpo, alimentación y conexiones
Dimensiones48 mm de ancho en la parte superior del cuerpo, 64 mm en la zona de la pantalla con su marco, 77,8 mm en la parte inferior, 132,2 mm de alto y 27 mm de grosorEstándar
TerminalesRojo y verde para medición, amarillo y azul para salida, negro para el común, con leyendas para el positivo de medición, el común y el positivo de salidaEstándar
Entradas de carga y compensaciónUna toma de carga Type-C y una toma de compensación de junta fría externa, ambas en el borde inferiorEstándar
AlimentaciónUna batería recargable interna, cargable desde un cargador de teléfono por Type-CEstándar
Ahorro de energíaUn modo de ahorro de energía de la retroiluminaciónEstándar
Peso y duración de la bateríano se indica en el materialInformación requerida
Grado de protecciónno se indica en el materialInformación requerida

Modelos disponibles

Tabla de selección
Modelo Configuración Rangos principales Disponibilidad
OHR-C01 Calibrador de lazo de proceso: medición y salida de tensión y corriente continuas, una salida de transmisor pasiva a 24 mA y una alimentación de lazo de 24 V, sin funciones de temperatura Medición de tensión a 110 mV, 1 V y 30 V; salida de tensión a 110 mV, 12 V y 24 V; medición de corriente a 20 mA, 100 mA y 1 A; salida de corriente a 24 mA La forma para un lazo que hay que comprobar y alimentar, cuando la señal del sensor no forma parte del trabajo
OHR-C02 Calibrador de temperatura: solo medición y salida de termopar, de elemento de resistencia y de resistencia Tipos de termopar S, B, E, K, R, J, T y N; Pt100 y Cu50; resistencia de 0 a 400 Ω, de 0 a 1000 Ω y de 0 a 10 kΩ; salida de resistencia hasta 400 Ω La forma para el trabajo solo de temperatura, cuando no se necesita corriente, tensión ni frecuencia de proceso
OHR-C03 Calibrador multifunción que reúne el conjunto de señales de proceso y el de temperatura, con medición y salida de frecuencia añadidas Todo lo de las dos versiones anteriores, más medición de frecuencia hasta 50 kHz y salida a 1 kHz y 10 kHz La forma para una lista de instrumentos mixta, al precio de un instrumento que hay que entender antes de usarlo

Personalización

  • El modelo, que decide si se cubren señales de proceso, señales de temperatura o ambas
  • El tipo de termopar y el elemento de resistencia elegidos para el cometido, introducidos en el teclado en lugar de pedirse como variante
  • El modo de salida: fijo, por escalones o en rampa
  • El método de junta fría, manual o automático, y si se usa la entrada de compensación externa
  • El idioma de la interfaz, conmutable entre inglés y chino en el propio instrumento

Certificación y cumplimiento

Documentos de certificación aún no facilitados

Las certificaciones solo se publican cuando puede presentarse una copia del certificado, por lo que esta sección está deliberadamente vacía en lugar de llenarse con homologaciones supuestas. Indíquenos qué homologaciones requiere su aplicación y confirmaremos cuáles están disponibles para este instrumento.

Parámetros pendientes de confirmar

Los datos siguientes son necesarios para una especificación completa, pero no figuran en la documentación que se nos ha facilitado. Se enumeran en lugar de estimarse:

  • La designación oficial del modelo, ya que los códigos del material llevan un prefijo que pertenece a una marca de terceros y no al proveedor
  • La exactitud de lectura en los rangos de corriente y tensión de proceso, que no se indica por separado
  • El peso y la duración de la batería, ninguno de los cuales se da
  • El grado de protección del cuerpo, que no se declara para un instrumento destinado a uso en planta
  • El coeficiente de temperatura que hay que aplicar cuando el ambiente queda fuera de 23 °C más o menos 2, y una cifra desarrollada a un ambiente declarado
  • Si puede emitirse un certificado de calibración trazable para el instrumento, y con arreglo a qué norma
  • La exactitud de la salida de resistencia, que no se da sobre la misma base que las cifras de medición de resistencia
  • Si la interfaz en inglés está disponible en todos los modelos o solo en algunos
  • La referencia y la longitud de las puntas de prueba estándar, y si se incluye la sonda de compensación externa
  • Si las cifras de exactitud de salida declaradas se refieren al fondo de escala o a la lectura

Preguntas frecuentes

¿Comprueba el propio sensor un calibrador de señales?

No, y la distinción importa cuando hay una tolerancia en duda. El instrumento genera los milivoltios o la resistencia que produciría un sensor correcto a una temperatura declarada, así que verifica el cableado, el transmisor y el instrumento indicador. No puede decir si el sensor conserva todavía la característica con la que se construyó, ni si está instalado donde puede medir el proceso. Confirmar el sensor exige una temperatura real —un bloque seco o un baño— y eso es un ejercicio aparte con equipo aparte.

¿Por qué difieren las exactitudes de medición y de salida?

Porque son circuitos distintos. El lado de medición presenta una impedancia alta frente a la fuente y su exactitud depende de esa etapa de entrada; el lado de salida excita una carga y su exactitud depende de la etapa de salida y de la corriente que tiene que entregar. En este instrumento las dos se declaran por separado y las cifras de salida son menos exigentes, desde 0,05 % en un tipo de termopar hasta 0,3 % en otro. Comprar solo por la cifra de titular describiría por tanto mal lo que el instrumento puede hacer como fuente.

¿Pueden usarse a la vez la medición y la salida?

El material lo desaconseja, y la razón es eléctrica y no de procedimiento. Generar una resistencia mientras se mide a la vez carga la salida y desplaza el valor que se está presentando, así que tanto la lectura como la salida quedan comprometidas. Cuando hay que comprobar un transmisor de extremo a extremo, el trabajo se hace en la secuencia que impone el lazo: generar la señal del sensor y leer la corriente de salida, en lugar de intentar las dos cosas en un mismo instante.

¿Cómo se trata la junta fría sobre el terreno?

O internamente, o con una entrada de compensación externa en el borde inferior del cuerpo. La compensación interna mide la temperatura de los terminales y suma automáticamente la tensión equivalente, lo que basta cuando el instrumento lleva el tiempo suficiente a la temperatura del emplazamiento como para estar estable. La entrada externa toma en su lugar una junta de referencia, que es la disposición que se usa cuando la compensación tiene que quedar definida y no medida. El material señala además que un cambio grande de temperatura ambiente debe dejarse asentar antes de confiar en cualquiera de los dos métodos.

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Rangos hidráulicos
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Exactitud
Grado 0,05 como valor básico; presión 0,1 % del fondo de escala y 0,05 % del fondo de escala; corriente 0,05 % ±1 dígito
Resolución
Mínimo 10 Pa en neumático; mínimo 1 kPa en los rangos hidráulicos; 1 µA en corriente
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Tipos de calibración
Termopar tipo K y tipo E, más una variante resistiva PT100 en el mismo cuerpo
Rango de medición
K de 0 a 800 °C; E de 0 a 400 °C; PT100 de -200 a 450 °C
Rosca
M12×1,5, desmontable
Extremo frontal de la sonda
Tubo de 5 mm de diámetro exterior, 10 mm salientes

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