Calibración y metrología · Bombas de prueba de presión

Bomba manual de prueba de presión

Bomba de prueba hidrostática de accionamiento manual con depósito de 18 litros, válvula de retención de latón y latiguillo reforzado, para probar a presión tuberías de agua, circuitos de suelo radiante e instalaciones de fontanería.

Especificaciones clave

Aplicación
Prueba de presión de tubería de agua PPR, tubería de red, circuitos de suelo radiante e instalaciones de fontanería
Manómetro montado
25 MPa en la versión estándar; manómetro de aceite de 7 MPa en la versión mejorada; 40 o 60 MPa en la versión ampliada
Depósito
18 litros, hierro, pared de 1,35 mm, acabado pulverizado, 300 × 200 × 90 mm
Cuerpo de la bomba
Aluminio; reforzado en las versiones mejorada y ampliada
Diámetro del pistón
35 mm en la estándar; 45 mm en las versiones mejorada y ampliada
Caudal
35 cm³ por embolada
Longitud de la palanca
29 cm en la estándar; 38 cm en la mejorada; 33 cm o 38 cm en la ampliada —el material indica las dos
Conexión
Rosca de 1/2 (cuatro fen) en todo el conjunto
Latiguillo
Latiguillo reforzado de 1,0 m o 1,5 m, declarado para 32 MPa
Presión de prueba habitual mantenida
De 0,8 a 1 MPa en conducciones domésticas, mantenida durante 2 a 4 horas

Una bomba manual de prueba de presión existe para responder a una sola pregunta sobre una instalación de tubería: si aguanta el agua a presión. Se lleva a la obra, se llena desde su propio depósito, se conecta a la conducción y se acciona a mano hasta que el manómetro alcanza la cifra de prueba. Después la conducción se deja cerrada y se vigila, y lo que ocurre con la lectura en las horas siguientes es el resultado.

La bomba de esta página se construye en torno a un depósito de hierro de 18 litros sobre el que va un cuerpo de bomba de aluminio, una palanca, una válvula de retención de latón, una válvula de alivio y un latiguillo reforzado. Se ofrecen tres versiones con manómetros y pistones distintos —25 MPa la estándar, manómetro de aceite de 7 MPa la mejorada y 40 o 60 MPa la ampliada—, y una versión de tercera generación lleva un manómetro de aceite de 70 kg para leer variaciones pequeñas.

Cómo funciona una bomba de prueba hidrostática

La palanca acciona un pistón dentro de un cilindro pequeño. En la carrera ascendente se aspira agua del depósito a través de un filtro y una válvula de retención; en la descendente se empuja al latiguillo y de ahí a la conducción cerrada. Como la conducción está cerrada y el agua es prácticamente incompresible, cada embolada eleva la presión una pequeña cantidad y la presión se queda donde se deja en lugar de relajarse. Por eso una bomba manual de este tamaño puede mantener a presión una conducción grande: no está almacenando energía en el agua, está llenando un volumen que no puede hacerse más pequeño.

La válvula de retención es lo que convierte la bomba en un instrumento de prueba. Con su cierre cerrado, el agua pasa de la bomba a la conducción pero no vuelve, así que la palanca puede dejarse sola y el manómetro puede vigilarse. La válvula de alivio aporta la otra mitad de la disposición: una forma controlada de soltar la presión antes de desconectar nada, lo que en un sistema hidráulico cerrado no es opcional.

El manómetro es el único elemento de medición de la cadena, y su estado decide lo que vale la prueba. Se montan manómetros resistentes a la vibración, lo que mantiene quieta la aguja mientras se trabaja la palanca y hace visible una caída pequeña de presión sobre un fondo de temblor.

Cómo elegir la bomba adecuada

Elija la versión a partir de la presión de prueba y del volumen de la conducción. El rango del manómetro tiene que quedar por encima de la cifra de prueba con margen suficiente para leerla, así que un manómetro de 25 MPa cubre con holgura los trabajos domésticos y de fontanería general, mientras que un sistema probado a una cifra mayor necesita la versión ampliada y su manómetro de 40 o 60 MPa. El diámetro del pistón y la longitud de la palanca deciden después con qué rapidez se llena la conducción: las versiones mejorada y ampliada llevan un pistón de 45 mm frente a los 35 mm de la estándar, y una palanca más larga lo mueve con menos esfuerzo, lo que importa en una conducción grande, donde el llenado inicial exige muchas emboladas.

Después decida la longitud del latiguillo según dónde vaya a estar realmente la bomba. Un latiguillo de 1,0 m basta cuando el punto de prueba está junto a la bomba, y hay versiones de 1,5 m para los casos en que no lo está. El latiguillo se declara para 32 MPa, así que en la versión estándar no es el elemento limitante, pero en una versión de mayor presión el conjunto solo puede llevarse a la presión nominal más baja de la cadena, y el material no declara un máximo para el cuerpo de la bomba ni para el depósito.

Compruebe después la conexión. Todo el conjunto es rosca de 1/2 (cuatro fen), que coincide con los racores empleados en las conducciones a las que se destina esta bomba, y el orificio de alivio tiene que quedar alineado con el agujero de drenaje del depósito cuando el cuerpo se atornilla, para que un alivio no eche agua sobre quien lo está manejando.

Cómo se realiza una prueba de presión

El procedimiento documentado es corto y conviene seguirlo en orden. Fije el cuerpo al depósito con los cuatro tornillos, con el orificio de alivio sobre el agujero de drenaje. Monte el latiguillo de salida en el cuerpo con su junta, o con cinta de PTFE, ya que esta es una de las uniones que fuga si se arma en seco. Conecte el otro extremo del latiguillo a la tubería, también con cinta. Llene la tubería y purge el aire que contenga, cierre después la válvula de alivio y llene el depósito con agua limpia. Accione la palanca hasta que el manómetro alcance la cifra de prueba y pare.

En trabajos domésticos la presión de prueba ronda los 0,8 a 1 MPa y el mantenimiento es de dos a cuatro horas. Si el manómetro se mantiene, la conducción está bien; si baja, fugan la tubería o una unión. El material señala con claridad que probar por encima de la cifra que pide el sistema acorta la vida de la tubería y puede dañarla, así que la cifra de prueba viene de la especificación y no de lo que la bomba pueda alcanzar.

Limitaciones de medición y criterios de selección

Esto es una bomba de prueba y no una fuente de presión para calibración. Genera una presión y la mantiene, pero no la mide con una exactitud declarada, y el manómetro montado es un manómetro de proceso y no una referencia. Comprobar un instrumento contra una presión conocida es otro trabajo con otro instrumento, y para eso sirve un calibrador.

La bomba está además limitada al agua y a trabajos de conducción. No está construida para un medio que atacaría la válvula de retención de latón o el cuerpo de aluminio, y no es un medio para probar un recipiente a presión conforme a un código en lugar de una conducción conforme a una especificación de instalación. Cuando una prueba tiene que registrarse contra una norma concreta, el criterio de aceptación, el tiempo de mantenimiento y la caída admisible vienen de esa norma, y el material no documenta ninguno de los tres para esta bomba.

Hay dos puntos menores que conviene conocer antes del primer uso. La unidad se suministra con juntas, juntas tóricas y arandelas de repuesto porque las uniones son las piezas que se desgastan, y el cuadro de averías del material atribuye casi todos los síntomas a una junta, una obstrucción o una conexión floja y no a la bomba en sí. Y el depósito se llena de agua limpia a mano, lo que fija un límite práctico al tamaño de conducción que puede llenarse antes de tener que rellenarlo.

Cómo hacer el pedido

Una cotización necesita el sistema que se va a probar y la presión de prueba necesaria, que fijan la versión y el rango del manómetro. Después, la conexión en el punto de prueba, la longitud de latiguillo que llegue hasta él desde donde vaya a estar la bomba, y si se quiere un juego de juntas y arandelas de repuesto. Si la prueba es conforme a una especificación que fija un tiempo de mantenimiento y una caída de presión admisible, indique qué especificación es, porque eso fija el criterio de aceptación y no la bomba.

Características

  • Una bomba de palanca manual y pistón, de modo que en el punto de prueba no hacen falta ni red eléctrica ni aire comprimido
  • Un depósito de 18 litros montado en la propia bomba, que contiene agua suficiente para llenar una conducción y reponer después lo que se pierde mientras se sube a la presión de prueba
  • Una válvula de retención de latón con su propio cierre, de modo que la conducción puede mantenerse a presión con la palanca en reposo
  • Un manómetro resistente a la vibración, graduado en MPa y bar, de modo que la caída de presión que delata una fuga se ve en lugar de suponerse
  • Un latiguillo reforzado declarado para 32 MPa, por encima del rango del manómetro de la versión estándar
  • Rosca de 1/2 (cuatro fen) en todo el conjunto, que coincide con los racores empleados en las conducciones a las que se destina la bomba
  • La bomba se descompone en un depósito, un cuerpo, una palanca y un latiguillo, de modo que una junta que falla se sustituye en obra en lugar de devolver el equipo entero

Especificaciones técnicas

Todos los valores siguientes proceden de la documentación de origen. Cuando un parámetro no figura en el material disponible, se marca como información requerida en lugar de estimarse.

Medición
Manómetro, versión estándar25 MPaEstándar
Manómetro, versión mejoradaManómetro de aceite de 7 MPaEstándar
Manómetro, versión ampliada40 o 60 MPaEstándar
Manómetro, versión de tercera generaciónManómetro de aceite de 70 kgOpcional
Unidades del manómetroMPa y bar, con psi en algunas versionesEstándar
Tipo de manómetroResistente a la vibración, declarado para reducir el temblor de la aguja durante el bombeoEstándar
Norma de referencia o verificación del manómetroInformación pendienteInformación requerida
Bomba y depósito
Rango de la bomba manualNo se indica como cifra para la serieInformación requerida
Caudal por embolada35 cm³Estándar
Diámetro del pistón35 mm en la estándar; 45 mm en la mejorada y la ampliadaEstándar
Cuerpo de la bombaAluminio, reforzado en las versiones mayoresEstándar
Capacidad del depósito18 litrosEstándar
Pared del depósito1,35 mmEstándar
Material y acabado del depósitoHierro pulverizado, con una construcción redondeada sin costura declarada resistente a las fugasEstándar
Dimensiones del depósito300 × 200 × 90 mmEstándar
Válvulas y conexiones
Válvula de retenciónLatón, con un cierre independiente, declarada para controlar el retornoEstándar
Válvula de alivioRosca de 1/2 (cuatro fen) con una tuerca grande; el orificio de alivio queda alineado con el agujero de drenaje del depósito una vez montadaEstándar
Filtro de aspiraciónMalla fina, para que no entren residuos en el cuerpo de la bombaEstándar
ConexiónRosca de 1/2 (cuatro fen) en la bomba, el latiguillo y el equipo a comprobarEstándar
LatiguilloLatiguillo reforzado de 1,0 m o 1,5 m, declarado para 32 MPaEstándar
Presión máxima del conjuntoInformación pendienteInformación requerida
Físicas
Longitud de la palanca29 cm, 38 cm o 33 cm según la versión; el material da tanto 33 cm como 38 cm para la versión ampliadaInformación requerida
PesoSe declara como 1,55 kg, 3,2 kg, 3,6 kg o 3,7 kg según las versiones y las tablasEstándar
Dimensiones totales290 × 180 × 100 mm, 290 × 200 × 90 mm o 330 × 160 × 210 mm según la versiónEstándar
Dimensiones de embalaje330 × 200 × 250 mmEstándar
Se suministra conBomba, latiguillo, filtro de aspiración, cuatro tornillos, un pasador, dos juntas tóricas, dos arandelas y tres rollos de cinta de PTFEEstándar

Modelos disponibles

Tabla de selección
Modelo Configuración Rangos principales Disponibilidad
Versión estándar Manómetro de 25 MPa, palanca de 29 cm, 1,55 kg Pistón de 35 mm, cuerpo de aluminio, latiguillo de 1,0 m Pruebas de conducciones domésticas y fontanería general
Versión mejorada Manómetro de aceite de 7 MPa, palanca de 38 cm, 3,2 kg Pistón de 45 mm, cuerpo de aluminio reforzado Una palanca más larga y un pistón mayor para llenar más deprisa
Versión ampliada Manómetro de 40 o 60 MPa, palanca de 33 cm o 38 cm, 3,6 kg Pistón de 45 mm, depósito de 18 litros El material da dos longitudes de palanca para esta versión; el rango del manómetro es la cifra que importa
Versión de tercera generación Manómetro de aceite de 70 kg, latiguillo de 1,0 m 290 × 200 × 90 mm, 3,7 kg Un manómetro de aceite resistente a la vibración, pensado para leer variaciones pequeñas

Personalización

  • Versión elegida entre la estándar, la mejorada y la ampliada en el momento del pedido
  • Rango del manómetro cambiado dentro de las versiones disponibles
  • Longitud de latiguillo de 1,0 m o 1,5 m
  • Juntas, juntas tóricas, arandelas y filtros de repuesto pedidos como artículos de servicio

Certificación y cumplimiento

Documentos de certificación aún no facilitados

Las certificaciones solo se publican cuando puede presentarse una copia del certificado, por lo que esta sección está deliberadamente vacía en lugar de llenarse con homologaciones supuestas. Indíquenos qué homologaciones requiere su aplicación y confirmaremos cuáles están disponibles para este instrumento.

Parámetros pendientes de confirmar

Los datos siguientes son necesarios para una especificación completa, pero no figuran en la documentación que se nos ha facilitado. Se enumeran en lugar de estimarse:

  • Designación oficial del modelo, ya que el material suministrado describe versiones y no códigos de modelo
  • Presión máxima de trabajo del cuerpo de la bomba y del depósito como conjunto, distinta del rango del manómetro montado
  • Longitud de la palanca de la versión ampliada, que el material indica tanto como 33 cm como 38 cm
  • Peso y dimensiones totales de cada versión, que varían entre las dos tablas del material
  • Si el manómetro se suministra con un certificado de verificación o de ensayo
  • Especificación del material de la bomba y material de las juntas
  • Lista de certificaciones y disponibilidad de copias de los certificados
  • Periodo de garantía y condiciones aplicables
  • Hoja de instrucciones y lista de piezas en inglés
  • Dimensiones de embalaje y peso bruto para el cálculo del flete

Preguntas frecuentes

¿Cómo se elige la presión de prueba?

A partir de la presión que el sistema verá realmente en servicio, y no de la cifra más alta que la bomba pueda alcanzar. El agua de red doméstica circula a unos 0,3 MPa y un abastecimiento en altura a cerca de 0,4 MPa, y una instalación de tubería se prueba normalmente en torno a 0,8 a 1 MPa y se mantiene durante dos a cuatro horas. Probar muy por encima de eso no demuestra más: el propio material señala que una presión de prueba excesiva acorta la vida de la tubería y puede dañarla sin más, lo que convierte una comprobación de puesta en servicio en la causa de la avería. Las instalaciones industriales fijan su propia cifra, y esa cifra debe venir de la especificación de ese sistema y no de la bomba.

¿Cómo sé si la conducción ha pasado la prueba?

Cierre la válvula de alivio, suba la presión hasta la cifra de prueba, deje de bombear y vigile el manómetro. Si la lectura se mantiene, la conducción está bien; si baja, hay algo que fuga, y el ritmo al que baja es una orientación aproximada del tamaño de la fuga. Como el manómetro es el único instrumento de la cadena, su estado importa: se monta un manómetro resistente a la vibración para que la aguja se mantenga quieta mientras se trabaja la palanca, y la caída que se busca suele ser pequeña, así que un manómetro que lee de forma constante importa más que uno que lee con escala fina.

¿Cuáles son las averías habituales y qué las causa?

Que no se aspire agua al levantar la palanca suele significar que la línea de aspiración está obstruida o que el cierre no está del todo abierto. Una palanca que se mueve sin generar presión apunta al cierre, a la junta del pistón o a residuos en la válvula de retención de la salida. Una lectura del manómetro que no se estabiliza apunta a una fuga, ya sea en la conexión de la tubería, en el racor del latiguillo o en el vástago del manómetro, o a un manómetro dañado. Todas ellas son piezas de servicio y no motivos para sustituir la bomba, y las juntas, las juntas tóricas y las arandelas figuran entre los accesorios suministrados.

¿Tienen que coincidir el latiguillo y el rango del manómetro?

El latiguillo se declara para 32 MPa, lo que cubre con margen el manómetro de 25 MPa de la versión estándar. Cuando una versión lleva un manómetro de 40 o 60 MPa, la presión a la que puede llevarse el conjunto es la más baja de la cadena, y el material no declara una presión máxima para el cuerpo de la bomba ni para el depósito. Esa cifra hay que confirmarla antes de probar un sistema por encima del rango de la versión estándar, en lugar de deducirla del manómetro montado.

¿Qué hay que indicar para una cotización?

El sistema que se va a probar y la presión de prueba necesaria, ya que eso fija la versión y el rango del manómetro. Después, el tamaño de tubería y la conexión en el punto de prueba, la longitud de latiguillo que llegue desde donde vaya a situarse la bomba, y si se quiere un juego de juntas y arandelas de repuesto con la bomba. Si la prueba es conforme a una especificación que fija un tiempo de mantenimiento y una caída de presión admisible, indique qué especificación es, porque entonces el criterio de aceptación lo fija ese documento y no la bomba.

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Rango, esfera de 60 mm
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Rango, esfera de 100 mm
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Exactitud
Grado 0,05 como valor básico; presión 0,1 % del fondo de escala y 0,05 % del fondo de escala; corriente 0,05 % ±1 dígito
Resolución
Mínimo 10 Pa en neumático; mínimo 1 kPa en los rangos hidráulicos; 1 µA en corriente

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