Pompa per prove di pressione manuale

Una pompa per prove di pressione manuale serve a rispondere a una domanda su un impianto: tiene l’acqua sotto pressione. La si porta sul posto, la si riempie dal proprio serbatoio, la si collega al circuito e la si aziona a mano finché il manometro raggiunge il valore di prova. Il circuito viene poi lasciato chiuso e osservato, e ciò che accade alla lettura nelle ore successive è il risultato.

La pompa di questa pagina è costruita intorno a un serbatoio in ferro da 18 litri con sopra un corpo pompa in alluminio, una leva, una valvola di non ritorno in ottone, una valvola di sicurezza e un tubo flessibile rinforzato. Tre versioni sono offerte con manometri e pistoni diversi - 25 MPa la standard, manometro a olio da 7 MPa la migliorata, 40 o 60 MPa l’ingrandita - e una versione di terza generazione porta un manometro a olio da 70 kg per una lettura più fine.

Come funziona una pompa per prove idrostatiche

La leva muove un pistone in un piccolo cilindro. Nella corsa di aspirazione l’acqua è prelevata dal serbatoio attraverso un filtro e una valvola di non ritorno; nella corsa di mandata è spinta nel tubo flessibile e quindi nel circuito chiuso. Poiché il circuito è chiuso e l’acqua è quasi incomprimibile, ogni corsa alza la pressione di poco, e la pressione resta dove è stata messa invece di ricadere. È per questo che una pompa manuale di queste dimensioni può tenere in pressione una tubazione grande: non accumula energia nell’acqua, riempie un volume che non può diventare più piccolo.

La valvola di non ritorno è ciò che trasforma una pompa in uno strumento di prova. Con la sua intercettazione chiusa l’acqua passa dalla pompa al circuito ma non torna indietro, così la leva può essere lasciata e il manometro osservato. La valvola di sicurezza fornisce l’altra metà dell’insieme: un modo controllato per scaricare la pressione prima di scollegare qualcosa, cosa che su un circuito idraulico chiuso non è facoltativa.

Il manometro è l’unico elemento di misura della catena, e il suo stato decide quanto vale la prova. Sono montati manometri resistenti alle vibrazioni, che stabilizzano l’ago mentre si lavora con la leva e rendono visibile un piccolo calo di pressione su uno sfondo di tremolio.

Come scegliere la pompa

Scelga la versione dalla pressione di prova e dal volume della tubazione. Il campo del manometro deve stare sopra il valore di prova con margine sufficiente per leggerlo, quindi un manometro da 25 MPa copre con comodità il lavoro domestico e quello idraulico generale, mentre un impianto provato a un valore più alto richiede la versione ingrandita e il suo manometro da 40 o 60 MPa. Il diametro del pistone e la lunghezza della leva decidono poi con quale rapidità il circuito si riempie: le versioni migliorata e ingrandita hanno un pistone da 45 mm contro i 35 mm della versione standard, e una leva più lunga lo muove con più facilità, cosa che conta su un circuito grande dove il riempimento iniziale richiede molte corse.

Decida poi la lunghezza del tubo flessibile da dove la pompa sarà davvero appoggiata. Un tubo da 1,0 m basta quando il punto di prova è accanto alla pompa, e sono offerte versioni da 1,5 m per i casi in cui non lo è. Il tubo flessibile è dichiarato con pressione nominale di 32 MPa, quindi sulla versione standard non è l’elemento limite, ma su una versione a pressione più alta l’insieme può essere portato solo fino alla pressione nominale più bassa della catena, e il materiale non dichiara un valore massimo per il corpo della pompa e per il serbatoio.

Quindi verifichi il raccordo. Tutto nell’insieme è da quattro fen (1/2), che corrisponde ai raccordi usati negli impianti per cui questa pompa è pensata, e lo scarico della valvola di sicurezza deve allinearsi con il foro di drenaggio del serbatoio quando il corpo è avvitato, così che uno scarico non mandi acqua addosso a chi manovra la leva.

Eseguire una prova di pressione

La procedura documentata è breve e vale la pena seguirla nell’ordine. Fissi il corpo al serbatoio con le quattro viti, con lo scarico della valvola sopra il foro di drenaggio. Monti il tubo flessibile di uscita sul corpo con la sua guarnizione, o con nastro in PTFE, perché questo è uno dei giunti che perde se è montato asciutto. Colleghi l’altra estremità del tubo alla tubazione, di nuovo con nastro. Riempia la tubazione ed elimini l’aria, poi chiuda la valvola di sicurezza e riempia il serbatoio di acqua pulita. Azioni la leva finché il manometro raggiunge il valore di prova, poi si fermi.

Per il lavoro domestico la pressione di prova è intorno a 0,8-1 MPa e il mantenimento è di due o quattro ore. Se il manometro tiene, il circuito è integro; se scende, la tubazione o un giunto perde. Il materiale lo scrive senza giri di parole: provare sopra il valore che l’impianto richiede accorcia la vita della tubazione e può danneggiarla, quindi il valore di prova viene dalla specifica e non da ciò che la pompa può raggiungere.

Limiti di misura e criteri di scelta

Questa è una pompa di prova e non una sorgente di pressione per la taratura. Genera una pressione e la mantiene, ma non la misura con una accuratezza dichiarata, e il manometro montato è un manometro di processo e non un riferimento. Verificare uno strumento rispetto a una pressione nota è un lavoro diverso con uno strumento diverso, e per quello il calibratore è quello giusto.

La pompa è inoltre limitata all’acqua e ai collaudi di tubazioni. Non è costruita per un mezzo che attaccherebbe la valvola di non ritorno in ottone o il corpo in alluminio, e non è un modo per collaudare un vaso in pressione secondo una regola di classificazione invece di una tubazione secondo una specifica di installazione. Dove una prova deve essere registrata rispetto a una norma nominata, il criterio di accettazione, il tempo di mantenimento e il calo ammesso vengono da quella norma, e il materiale non documenta nessuno di questi per questa pompa.

Due punti minori vale la pena conoscerli prima del primo uso. L’unità è fornita con guarnizioni, O-ring e rondelle di ricambio perché sono i giunti le parti che si consumano, e la scheda dei guasti del materiale attribuisce quasi ogni sintomo a una guarnizione, a un’ostruzione o a un collegamento lento invece che alla pompa. E il serbatoio va riempito di acqua pulita a mano, il che fissa un limite pratico a quanto grande possa essere un circuito riempito prima di dover rabboccare.

Ordine

Per un preventivo servono l’impianto da collaudare e la pressione di prova richiesta, che fissano la versione e il campo del manometro. Poi il raccordo nel punto di prova, la lunghezza del tubo flessibile che lo raggiunge da dove la pompa sarà appoggiata, e se con la pompa si vuole un set di guarnizioni e rondelle di ricambio. Se la prova è fatta secondo una specifica che nomina un tempo di mantenimento e un calo di pressione ammesso, indichi quale specifica, perché è quella a fissare il criterio di accettazione e non la pompa.