Cosa deve misurare questo settore
La strumentazione per gli impianti tecnologici è dominata dal collaudo. Un edificio è progettato per garantire determinate condizioni, e durante la costruzione gli strumenti servono a dimostrare che l'edificio le garantisca davvero: portata d'aria a ogni bocca, portata d'acqua in ogni circuito, rapporti di pressione tra gli ambienti e le temperature che il sistema di controllo cerca di mantenere. Nella maggior parte dei casi queste misure vengono eseguite una volta sola, con cura, e riprese solo quando l'edificio non raggiunge le prestazioni attese.
Il settore ha una caratteristica che lo distingue: la portabilità conta quanto l'accuratezza. L'ingegnere che esegue il collaudo si sposta tra piani, locali tecnici e coperture, quindi gli strumenti sono portatili, a batteria e devono sopportare il trasporto in cantiere. Gli stessi strumenti servono poi alla ricerca guasti e alla verifica periodica, ed è questo a mantenerli utili molto tempo dopo la consegna dell'edificio.
Il secondo tema è che le grandezze sono piccole e spesso differenziali. La portata d'aria è di frequente una differenza di pressione attraverso una bocca o un filtro, l'umidità conta entro una fascia ristretta sia per il comfort sia per il rischio di condensa, e la portata d'acqua di un circuito può essere una frazione di quella che in un impianto di processo sarebbe considerata una piccola portata. Uno strumento scelto in funzione del suo campo di misura e non della sua capacità di risolvere piccole differenze si rivela spesso inutilizzabile per il lavoro per cui è stato acquistato.
Dove si collocano gli strumenti
Collaudo e consegna
Bilanciamento delle portate d'aria e d'acqua, misura su bocche e diffusori, rapporti di pressione e verifica del controllo. Portabilità e ripetibilità contano più della massima accuratezza, perché il risultato è di solito un confronto tra bocche e non un valore assoluto.
Locali tecnici e circuiti idraulici
Caldaie, gruppi frigoriferi, pompe, scambiatori di calore e circuiti di distribuzione. Portata, temperatura, pressione e pressione differenziale su filtri e valvole, misurate per la regolazione e per la diagnostica.
Controllo dell'edificio e ambiente interno
Temperatura, umidità, anidride carbonica e pressione negli ambienti occupati, che alimentano il sistema di controllo e la strategia di ventilazione.
Monitoraggio energetico e delle prestazioni
Energia per il riscaldamento e il raffrescamento, consumi elettrici e ore di funzionamento, usati per verificare le prestazioni e per ripartire i costi tra aree o inquilini.
Strumentazione utilizzata in questo settore
| Misura | Cosa viene misurato in questo settore | Strumenti comunemente specificati |
| Portata d'aria e pressione | Velocità e portata d'aria alle bocche e nei condotti, pressione statica dei condotti e rapporti di pressione tra gli ambienti | Anemometri a filo caldo e a girante, cappe di raccolta per la misura alle bocche e strumenti a pressione differenziale per filtri, ventilatori e rapporti di pressione tra ambienti |
| Temperatura e umidità | Temperatura di mandata, di ripresa e degli ambienti, temperatura superficiale per il rischio di condensa e umidità relativa interna ed esterna | Strumenti portatili e fissi di temperatura e umidità, con sensori scelti in modo che la lettura si stabilizzi abbastanza in fretta da essere utilizzabile durante un giro di ricognizione |
| Portata d'acqua ed energia | Portata d'acqua nei circuiti di riscaldamento e raffrescamento, differenza di temperatura ai capi degli scambiatori di calore ed energia termica fornita | Flussimetri a ultrasuoni clamp-on dove la tubazione non può essere aperta, flussimetri elettromagnetici nelle nuove installazioni e contatori di energia termica che combinano la portata con una coppia abbinata di sonde di temperatura |
| Pressione e pressione differenziale | Pressione differenziale su filtri e batterie di scambio, prevalenza delle pompe e pressione dell'impianto | Trasmettitori di pressione differenziale e manometri portatili, con un campo di misura adeguato alle piccole differenze in gioco e non a un campo di pressione generico |
| Gas e aria interna | Anidride carbonica come indicatore di ventilazione, monossido di carbonio dalla combustione e rilevamento dei refrigeranti nei locali tecnici | Monitor della qualità dell'aria interna, rilevatori portatili per il controllo della combustione e rilevazione fissa dei refrigeranti nei locali tecnici e dove sono installati i gruppi frigoriferi |
| Elettrica ed energia | Potenza ed energia consumate dalle singole apparecchiature e dall'edificio nel suo insieme | Wattimetri e contatori di energia, con la classe dello strumento adeguata all'uso che si fa del valore - un addebito a un inquilino o un andamento manutentivo |
Gli strumenti da collaudo si trasportano a mano, quindi peso, autonomia della batteria e un tempo di assestamento rapido fanno parte dei requisiti e non sono semplici comodità.
Come definire le specifiche per un impianto tecnologico
- Se lo strumento serve per il collaudo, per l'installazione permanente o per entrambi. Gli strumenti da collaudo sono portatili e robusti, quelli installati si giudicano invece dalla stabilità nel tempo.
- La differenza che si misura, perché il lavoro sugli impianti tecnologici comporta differenze di pressione e di temperatura molto piccole, e uno strumento con un campo di misura non adeguato non riesce a risolverle.
- Tempo di assestamento e reattività, perché un ingegnere che misura centinaia di bocche non può aspettare un sensore lento per ciascuna.
- Portabilità e autonomia della batteria, che decidono se lo strumento viene davvero portato con sé e usato invece di restare indietro.
- Il condotto o il circuito dove si esegue la misura, incluso se può essere aperto, perché la misura clamp-on evita di svuotare un impianto ma in cambio accetta un'accuratezza più bassa.
- Se il risultato è un confronto tra punti o un valore assoluto, perché in un edificio la misura relativa è spesso il requisito vero e proprio, e tollera un'accuratezza assoluta minore.
- La registrazione richiesta, incluso se i dati vanno archiviati, riportati in un documento o consegnati a un organismo preposto al collaudo in un formato definito.
- L'ambiente: locali tecnici polverosi, coperture, ambienti frequentati e rischio di condensa, tutti fattori che riguardano l'involucro più che il sensore.
Norme e omologazioni eventualmente applicabili
- I requisiti di collaudo e di prestazione dell'edificio applicati dal progetto, che definiscono cosa va dimostrato e in quale forma.
- I requisiti di qualità ambientale interna, che stabiliscono le condizioni che la misura deve verificare e non lo strumento.
- I requisiti di prestazione energetica e di contabilizzazione, che possono imporre la classe dello strumento per i valori usati a fini di rendicontazione o fatturazione.
- I requisiti di ventilazione e di qualità dell'aria interna, inclusi i limiti di anidride carbonica o di contaminanti usati per governare il ricambio d'aria.
- Descriviamo ciò che un impianto potrebbe dover rispettare. Non dichiariamo che un prodotto sia omologato se il certificato non ci è stato fornito, e quando non lo è la pagina del prodotto lo indica.
Applicazioni in questo settore
