Prove e ispezioni
Calibri, micrometri, comparatori, altimetri e misuratori per interni, blocchetti di riscontro, distanziometri laser e macchine di misura a coordinate.
La misura dimensionale copre due cose piuttosto diverse che condividono un catalogo. La prima è l'utile manuale usato alla macchina, un calibro o un micrometro, che dice all'operatore se una quota è entro tolleranza in quel momento. La seconda è il livello di riferimento della sala metrologica, un set di blocchetti di riscontro, un anello di riscontro, una macchina di misura a coordinate, che stabilisce la lunghezza rispetto alla quale tutto il resto viene confrontato.
Le due cose non sono intercambiabili, e trattarle come una classe sola è l'errore più frequente di questa categoria. Un calibro che mostra una risoluzione fine non misura con quella risoluzione, perché le ganasce si deformano, l'asta è disassata rispetto alla linea di misura e il pezzo raramente è alla temperatura alla quale lo strumento era stato tarato. Un set di blocchetti di riscontro è accurato proprio perché evita tutti e tre questi problemi, e si acquista per trasferire quell'accuratezza, non per misurare i pezzi in produzione.
La conseguenza pratica è che viene prima la tolleranza di disegno, non lo strumento. Partendo dalla tolleranza si risale all'incertezza che la misura deve mantenere, e la classe di strumento ne discende di conseguenza, insieme al controllo della temperatura, al dispositivo di fissaggio e alla tracciabilità di taratura che la accompagnano.
| Tipo di prodotto | Come misura | Specificato di solito per |
|---|---|---|
| Calibro digitale | Un encoder lineare legge la posizione delle ganasce su un'asta che scorre sopra una scala | Controlli a bordo macchina di quote esterne, interne e di profondità, dove la velocità di lettura conta più dell'incertezza più contenuta |
| Calibro con nonio | Un nonio scorrevole letto rispetto a una scala principale, senza batteria né elettronica | Officine dove alimentazione ed elettronica non sono benvenute, e dove l'utile deve resistere a un trattamento ruvido |
| Micrometro | Una vite di precisione avanza un mandrino contro il pezzo, e la lettura si ricava dal tamburo | Singole quote a tolleranza stretta, alberi, lamiera, filo e spessori di rivestimento, dove un calibro non sarebbe difendibile |
| Comparatore a quadrante o digitale | Un puntale o una leva converte lo spostamento in una lettura presa rispetto a un riferimento azzerato | Misura comparativa: eccentricità, planarità, inflessione e sedaggio, dove il valore che interessa è una differenza e non una dimensione assoluta |
| Alesametro | Una testa a due o tre punti viene riferita a un anello o a un massimo di taratura e poi letta nel foro | Diametri interni che un calibro non raggiunge in modo corretto, e ogni foro dove rotondità e conicità contano |
| Altezzimetro | Una colonna verticale con un tracciatore o una testa di misura, riferita a una lastra di riscontro | Tracciatura e controllo di altezze e scalini da un piano di riferimento, spesso su getti e corpi lavorati |
| Serie di blocchetti di riscontro | Blocchetti rettagolari di elevata accuratezza, accoppiati per strisciamento in un pacco di lunghezza nota | Stabilire e trasferire il riferimento per tutti gli altri strumenti, e per la catena di taratura della sala metrologica |
| Apparecchiature di misura a coordinate | Una sonda viene portata su punti della superficie e la geometria è calcolata a partire dalle coordinate | Geometrie complesse, molte quote su un solo pezzo, e registrazioni di controllo che devono essere archiviate e riportate |
Sono elencati in questa categoria anche misuratori di profondità, calibri di riscontro, distanziometri laser e strumenti di misura di precisione.
Raramente esiste un solo strumento corretto per un compito di misura, ma esiste sempre una rosa di candidati giustificabile e un insieme di risposte che esclude gli altri. Sono queste le domande che decidono.
| Classe dello strumento | Particolarmente adatto a | Limiti | Uso tipico |
|---|---|---|---|
| Calibro manuale con encoder | Controlli rapidi su molte quote di un pezzo in produzione | Deformazione delle ganasce e disassamento fra scala e linea di misura limitano ciò che la lettura può sostenere; la risoluzione non è accuratezza | Quote esterne, interne e di profondità |
| Micrometro con vite di precisione | Una singola quota con tolleranza stretta e geometria semplice | Un arco copre un intervallo limitato, e sia lo sforzo di misura sia la temperatura del pezzo influenzano il risultato | Diametri di alberi, lamiere e fili |
| Comparatore per misure comparative | Misurare una differenza rispetto a un riferimento di taratura e rilevare errori di forma | Produce uno spostamento e non una dimensione, quindi il riferimento di taratura e il dispositivo di fissaggio fanno parte della catena di misura | Eccentricità, planarità, inflessione |
| Alesametro con anello di taratura | Diametri interni dove un calibro non può essere presentato in squadatura rispetto alla quota | L'anello di taratura è nella catena, e un disallineamento nel foro si legge come un errore di dimensione | Diametri di fori e alesature |
| Blocchetti di riscontro | Conservare e trasferire il riferimento di lunghezza stesso | Richiedono cura, pulizia e controllo della temperatura; un blocchetto consumato o danneggiato propaga il proprio errore in tutto ciò che viene tarato rispetto a esso | Lunghezza di riferimento e taratura |
| Misura a coordinate e ottica | Geometrie complesse, molte quote, e risultati che devono essere registrati | Richiede un ambiente controllato, un operatore addestrato e un pezzo che possa essere presentato e posizionato in modo ripetibile | Geometrie complesse e documentate |
Ciò che resta dopo la scelta della tecnologia è un elenco di valori che solo l'impianto può fornire. Questi sono quelli che cambiano il modello, il prezzo o il tempo di consegna:
Le specifiche variano per modello e applicazione, quindi su questa pagina non è indicato alcun valore prestazionale. Dove un parametro non è documentato per un modello particolare, la pagina di prodotto lo dice invece di colmare la lacuna con un numero plausibile. Invii i valori sopra e restituiremo quelli che il modello selezionato realmente possiede.
Domande frequenti
Le domande che sorgono prima di un ordine e non dopo. Se la Sua non è presente, la invii con il requisito e la risponderemo nel preventivo.
No, ed è questa l'ipotesi che causa la maggior parte dei problemi della categoria. La risoluzione è il più piccolo cambiamento che il display può mostrare, mentre l'accuratezza è ciò che lo strumento può realmente sostenere una volta considerati la deformazione delle ganasce, il disassamento fra linea di misura e scala, lo sforzo di misura e la temperatura del pezzo. Per una tolleranza stretta è la tolleranza a decidere se il calibro è lo strumento adatto.
In base alla tolleranza e a ciò che deve essere misurato. Il micrometro controlla molto meglio la linea di misura e lo sforzo, e per questo è la scelta difendibile per una singola quota stretta come un albero o uno spessore di lamiera. Il calibro è più rapido e raggiunge più quote, e questo si presta ai controlli generali e alle dimensioni lontane dal limite. Molte postazioni di controllo li tengono entrambi e li usano per quote diverse.
Perché le misure di lunghezza sono riferite a una temperatura di riferimento, e un pezzo metallico cambia dimensione man mano che se ne allontana. Un pezzo appena uscito da una macchina, o un'officina sensibilmente più calda o più fredda della condizione di riferimento, misurano in modo diverso. La cosa pesa di più quando la tolleranza è stretta, ed è una delle ragioni per cui una misura perfettamente ripetibile in sala metrologica può non coincidere con una presa alla macchina.
Se gli strumenti di misura servono a prendere decisioni rispetto a una tolleranza, deve esistere la catena contro la quale sono tarati e verificati, e i blocchetti di riscontro sono il modo usuale di fornirla. Senza di essi gli strumenti sono verificati solo al proprio intervallo di taratura. I blocchetti sono anche il riferimento per gli anelli di taratura e per ogni strumento comparativo usato in officina.
Per la maggior parte degli strumenti sì, e va dichiarato in fase di richiesta perché incide sul preventivo e sui tempi di consegna. Indicate quale certificato il sistema di qualità si attende e rispetto a quale riferimento deve essere tracciabile, perché un certificato che indica il riferimento sbagliato non serve in sede di verifica. Quando per un modello un certificato non è disponibile, preferiamo dirlo prima dell'ordine.
Quando la geometria è complessa, quando molte quote devono essere riferite le une alle altre, o quando i risultati devono essere registrati e riportati e non letti su un quadrante. Richiede anche un ambiente controllato e un pezzo che possa essere posizionato in modo ripetibile, quindi è di norma uno strumento da sala metrologica. Quando un disegno prescrive una tolleranza di forma o di posizione su più quote, un utensile manuale non può rispondere alla domanda.
Disponibile ora
Calibri digitali
Calibro digitale da 150, 200 e 300 mm con display a 0,01 mm, commutazione metrico-pollici, azzeramento ovunque e una versione IP54 per il lavoro bagnato.
Comparatori
Comparatori meccanici centesimali e millesimali per la misura comparativa, con divisione della scala da 0,01 mm e da 0,001 mm e quadranti da 42 a 80 mm.
Micrometri
Micrometri per esterni in due classi: lettura digitale a 0,001 mm e modelli meccanici da 0-25 a 225-250 mm, con superfici in metallo duro e cricchetto.
Invii la specifica e confermeremo lo strumento corrispondente, la disponibilità e il tempo di consegna. La quantità minima d'ordine è 1 pz.
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