Wat deze categorie omvat
Dimensionale meting dekt twee heel verschillende dingen die één catalogus delen. Het eerste is het handgereedschap aan de machine - een schuifmaat of een micrometer - dat een operateur vertelt of een kenmerk nu binnen tolerantie valt. Het tweede is de referentielaag in de meetkamer - een blokkaliberset, een instelring, een coördinatenmeetmachine - die de lengte vastlegt waarmee al het andere wordt vergeleken.
Ze zijn niet uitwisselbaar, en ze als één klasse behandelen is de meest voorkomende fout in deze categorie. Een schuifmaat die een fijne resolutie weergeeft, meet niet op die resolutie, omdat de bekken doorbuigen, de balk uit de meetlijn ligt en het werkstuk zelden op de temperatuur is waarbij het instrument is gekalibreerd. Een blokkaliberset is juist nauwkeurig omdat die drie problemen er niet zijn, en wordt gekocht om die nauwkeurigheid over te dragen in plaats van om productiedelen te meten.
De praktische consequentie is dat de tolerantie op de tekening vooropstaat, niet het instrument. Werk terug vanaf de tolerantie naar de meetonzekerheid die de meting moet halen, en daaruit volgt de klasse van het instrument - samen met de temperatuurbeheersing, de opspanning en de herleidbaarheid van de kalibratie die daarbij horen.
Producttypen in dimensionale meting
| Producttype | Hoe het meet | Meestal gespecificeerd voor |
| Digitale schuifmaat | Een lineaire encoder leest de bekpositie op een balk die over een schaal schuift | Controle op de werkvloer van buiten-, binnen- en dieptematen waar leessnelheid belangrijker is dan de kleinste meetonzekerheid |
| Nonius-schuifmaat | Een schuivende noniusschaal die tegen een hoofdschaal wordt afgelezen, zonder batterij of elektronica | Werkplaatsen waar stroom of elektronica ongewenst is en het gereedschap ruwe behandeling moet doorstaan |
| Micrometer (meetinstrument) | Een precisieschroef drijft een spindel tegen het werkstuk, met de aflezing op de trommel | Enkele maten op nauwe tolerantie - as-, plaat- en draaddikte en deklaagdikte - waar een schuifmaat niet verdedigbaar is |
| Uurwerkindicator of digitale indicator | Een taster of hefboom zet een verplaatsing om in een aflezing tegen een genulde referentie | Vergelijkende meting: rondheidsafwijking, vlakheid, doorbuiging en aanligging, waar de waarde van belang een verschil is en geen absolute maat |
| Boringmeter | Een meetkop met twee of drie punten wordt tegen een ring of maat ingesteld en daarna in het gat afgelezen | Inwendige diameters die een schuifmaat niet goed bereikt, en elk gat waar rondheid en coniciteit van belang zijn |
| Hoogtemeter | Een verticale kolom met een krasnaald of een meetkop, opgesteld op een meetplaat | Aftekenen en controleren van hoogtes en trappen vanaf een nulvlak, vaak op gietstukken en bewerkte lichamen |
| Blokkaliberset | Nauwkeurige rechthoekige blokken die tot een stapel van bekende lengte aan elkaar worden gevreven | Het vastleggen en overdragen van de referentie voor elk ander instrument, en voor de kalibratieketen in de meetkamer |
| Coördinatenmeetapparatuur | Een tastkop wordt naar punten op het oppervlak gestuurd en de geometrie wordt uit de coördinaten berekend | Complexe geometrie, veel kenmerken op één werkstuk, en meetrapporten die moeten worden opgeslagen en gerapporteerd |
Dieptemeters, meetkalibers, laser-afstandsmeters en algemene precisiemeetinstrumenten staan ook onder deze categorie vermeld.
Hoe u een dimensionaal meetinstrument kiest
Er is zelden één juist instrument voor een meetopgave, maar er is altijd een shortlist die te onderbouwen is en een reeks antwoorden die de rest elimineert. Dit zijn de vragen die daarover beslissen.
- De tolerantie op de tekening, als eerste gelezen. Die bepaalt de meetonzekerheid die de meting moet halen, en daarmee de klasse van het instrument - niet andersom.
- Resolutie tegenover nauwkeurigheid. Een weergegeven cijfer is geen uitspraak over de onzekerheid, en die twee verwarren is de meest voorkomende oorzaak van een meting die niet verdedigbaar is.
- Meetbereik en de verscheidenheid aan kenmerken. Eén instrument dekt zelden elk kenmerk op een werkstuk, dus het helpt te bepalen welke kenmerken aan de machine worden gecontroleerd en welke in de meetkamer.
- Temperatuur. Dimensionale meting is gerelateerd aan een referentietemperatuur, dus het werkstuk en het instrument horen in dezelfde toestand te zijn; een werkstuk dat net van de machine komt, is dat niet.
- Meetkracht en techniek, die bij een handinstrument de gecontroleerde tolerantie kunnen overschrijden als de operateur geen herhaalbare methode heeft.
- Toegankelijkheid en geometrie: of een bek, een spindel, een tastkop of een taster het kenmerk werkelijk kan bereiken zonder erdoor te worden weggedrukt.
- Of het resultaat absoluut of vergelijkend is, want een vergelijkende meting verschuift de eis naar de instelmaat en de opspanning.
- Herleidbaarheid: of een kalibratiecertificaat nodig is, en naar welke referentie het instrument herleidbaar moet zijn.
- De omgeving waarin wordt gemeten - trilling, stof, tocht - die vaak bepaalt of een meetkamerinstrument überhaupt aan de machine bruikbaar is.
De selectie stap voor stap doorlopen
- Lees de tekening en maak een lijst van de kenmerken die moeten worden gecontroleerd, met de tolerantie erbij.
- Stel de meetonzekerheid vast die elke meting moet halen, met een verstandige marge binnen de tolerantie in plaats van de hele tolerantie te verbruiken.
- Bepaal waar elk kenmerk wordt gecontroleerd: aan de machine tijdens de productie, of daarna in de meetkamer.
- Kies per groep de instrumentklasse uit de onzekerheid en de geometrie, met behulp van de vergelijking hierboven.
- Controleer of het instrument het kenmerk fysiek kan bereiken en er haaks op kan worden geplaatst, en of een opspanning of instelmaat nodig is.
- Bevestig de temperatuur en de omgeving waarin wordt gemeten, en of het werkstuk eerst moet kunnen stabiliseren.
- Bepaal de referentie-instrumenten waarop het gereedschap op de werkvloer wordt ingesteld, want die keten moet compleet zijn en niet worden aangenomen.
- Stel het kalibratie-interval en de benodigde certificaten vast, en prijs daarna de set - referentie-, werk- en instelinstrumenten samen.
De technologieën vergeleken
| Instrumentklasse | Meest geschikt voor | Beperkingen | Typisch gebruik |
| Handschuifmaat met encoder | Snelle controle van veel kenmerken op een productiedeel | Doorbuiging van de bekken en de afstand tussen schaal en meetlijn beperken wat de aflezing kan dragen; resolutie is geen nauwkeurigheid | Buiten-, binnen- en dieptematen |
| Micrometer met precisieschroef | Eén maat waar de tolerantie nauw is en de geometrie eenvoudig | Eén beugel dekt een beperkt bereik, en de meetkracht en de temperatuur van het werkstuk beïnvloeden beide het resultaat | As-, plaat- en draaddiameters |
| Vergelijkende indicator | Een verschil meten tegen een instelmaat en vormafwijkingen vinden | Levert een verplaatsing in plaats van een maat, dus de instelmaat en de opspanning horen bij de meetketen | Rondheidsafwijking, vlakheid, doorbuiging |
| Boringmeter met instelring | Inwendige diameters waar een schuifmaat niet haaks op het kenmerk kan worden geplaatst | De instelring zit in de keten, en scheefstand in het gat leest als een maatafwijking | Gat- en boringdiameters |
| Blokkalibers | Het vasthouden en overdragen van de lengtereferentie zelf | Vereist zorgvuldigheid, reinheid en temperatuurbeheersing; een versleten of beschadigd blok draagt zijn fout over op alles wat ertegen wordt gekalibreerd | Referentielengte en kalibratie |
| Coördinaten- en optische meting | Complexe geometrie, veel kenmerken, en resultaten die moeten worden vastgelegd | Vraagt een geconditioneerde omgeving, een geschoolde operateur en een werkstuk dat herhaalbaar kan worden opgespannen en uitgelijnd | Complexe en vastgelegde geometrie |
Parameters die vóór de bestelling moeten worden bevestigd
Wat overblijft nadat de technologie is gekozen, is een lijst met waarden die alleen de installatie kan leveren. Dit zijn de waarden die het model, de prijs of de levertijd veranderen:
- De kenmerken die moeten worden gemeten, met per kenmerk de tolerantie op de tekening.
- Het benodigde meetbereik en de kleinste stap die moet worden onderscheiden.
- De meetonzekerheid die de meting moet halen, of de klant of norm waaraan het resultaat wordt gerapporteerd.
- Het werkstuk: materiaal, afmeting, geometrie en of het naar het instrument kan worden gebracht.
- Waar wordt gemeten - aan de machine, in de meetkamer of op locatie - en de omstandigheden daar.
- Of de meting absoluut of vergelijkend tegen een instelmaat is.
- Of een opspanning, statief, meetplaat of instelring bij het instrument nodig is.
- Eisen aan kalibratie en herleidbaarheid, inclusief het certificaat dat het kwaliteitssysteem verwacht.
- Of resultaten moeten worden vastgelegd en geëxporteerd, en via welke weg.
- Aantal, en of de instrumenten voor algemene uitgifte of voor een specifiek meetstation zijn.
Cijfers worden vermeld, niet aangenomen
Specificaties verschillen per model en toepassing, dus op deze pagina wordt geen prestatiecijfer genoemd. Is een parameter voor een bepaald model niet gedocumenteerd, dan zegt de productpagina dat in plaats van de leemte met een plausibel getal te vullen. Stuur de bovenstaande waarden en wij noemen de waarden die het geselecteerde model daadwerkelijk heeft.
Waar deze instrumenten worden gebruikt