Branche

Chemische procesinstrumentatie en meettechniek

Corrosiebestendige debiet-, druk-, niveau- en analyse-instrumentatie voor reactoren, kolommen en doseersystemen.

Wat deze sector moet meten

Een chemische fabriek straft instrumenten af met corrosie, kristallisatie, vervuiling en temperatuur, waardoor de specificatie rond het medium wordt geschreven in plaats van rond de meting. De keuze van mediumcontactmateriaal en afdichting weegt doorgaans zwaarder dan de nauwkeurigheidsklasse, want een instrument met een bescheiden nauwkeurigheid en het juiste mediumcontact blijft werken, terwijl een exemplaar met een fijne tolerantie maar het verkeerde mediumcontact binnen enkele weken bezwijkt.

De sector valt bovendien uiteen langs een lijn die niets met chemie te maken heeft: batch tegen continu. Een batchreactor vraagt een snelle respons en herhaalbare dosering, omdat de hoeveelheid die in een kort tijdsvenster wordt toegevoegd het getal is dat telt. Een continue kolom of leiding vraagt driftstabiliteit gedurende maanden, omdat niemand een continu draaiende eenheid opnieuw kalibreert en de opgetelde fout uiteindelijk in de sitebalans zichtbaar wordt.

Het grootste deel van de moeilijkheid komt voordat het instrument wordt gekozen. Een medium dat kristalliseert, een dampruimte die condenseert, een reagens dat een beklede leiding vereist, een afdichting die de transmitter volledig van het proces moet scheiden: elk daarvan is een beslissing omtrent de installatie, en elk verandert wat er gespecificeerd kan worden. Een aanvraag die het medium, de concentratie en het gedrag daarvan vermeldt, wordt veel nauwkeuriger beantwoord dan een aanvraag die alleen de meting noemt.

Waar de instrumenten passen

Reactie en synthese

Reactoren, autoclaafvaten en kristallisatoren, waar temperatuur en druk de geregelde grootheden zijn en roerwerk de niveau- en grensvlakmeting bemoeilijkt. Corrosie en kristallisatie zijn aan de orde van de dag, en het instrument wordt vaak door een aansluitopening gemonteerd waar de toegang beperkt is.

Scheiding en zuivering

Kolommen, verdampers, extractoren en filters. Differentiaaldruk bij gepakte bedden en schotels is een terugkerende taak, en de samenstelling verandert van trede tot trede, zodat één materiaalspecificatie zelden een hele eenheid dekt.

Opslag, transport en dosering

Tanks, dagtanks en doseerskids. Niveau en debiet overheersen, en de hoeveelheden zijn vaak klein en herhaald, wat de nadruk legt op herhaalbaarheid en niet op een groot bereik.

Nutsvoorzieningen en effluent

Koelwater, stoom, stikstof en de afvalwaterbehandeling die de site sluit. pH, geleidbaarheid, debiet en niveau worden hier zowel onder een wettelijke als onder een procesverplichting gemeten, dus het vastleggen telt even zwaar als de aflezing.

Instrumentatie die in deze sector wordt gebruikt

Meting	Wat in deze sector wordt gemeten	Instrumenten die doorgaans worden gespecificeerd
Debiet	Dosering van reagentia, corroderende vloeistoffen en slurries, transport van oplosmiddelen, koelwater en stoom	Elektromagnetische debietmeters met een voering die op het medium is afgestemd, Coriolis meters voor dosering en massa, vortex- of differentiaaldrukinstallaties voor stoom, en positieve verdringerdebietmeters voor viskeuze en doseertaken
Druk	Druk in reactoren en kolommen, dampdruk, en differentiaaldruk bij bedden, filters en zeven	Druk- en differentiaaltransmitters met membraanafscheidingen en capillairen zodat de transmitter het proces nooit ziet, en met een vulvloeistof gekozen voor de temperatuur bij de aftakking
Temperatuur	Reactietemperatuur, profielen van kolommen en condensors, en de temperatuur waarmee debiet- en analyseaflezingen worden gecompenseerd	RTD's in thermohulzen waar stabiliteit gewenst is, thermokoppels waar de taak heet en snel is, en oppervlakte- of contactloze meting voor vaten die niet kunnen worden aangeboord
Niveau en grensvlak	Tankvoorraad, reactorniveau bij roerwerk en schuim, en de grens tussen twee niet-mengbare vloeistoffen	Radar- en geleidegolftransmitters, hydrostatische transmitters waar het vat eenvoudig is, grensvlakinstrumenten waar een fasengrens het gerapporteerde getal is, en onafhankelijke schakelaars voor beveiliging
Analyse	pH, ORP, geleidbaarheid, opgeloste zuurstof en vocht in reactie-, nutsvoorzieningen- en effluentstromen	In-line analysatoren en transmitters met de elektrode of cel gekozen voor de chemie, plus de monstervoorbehandeling die ervoor moet zitten
Gas en damp	Brandbaar gas, toxisch gas, zuurstofgebrek en dampconcentratie in procesgebieden, tankparken en doseerruimten	Vaste detectoren met het sensortype afgestemd op het te detecteren gas, en draagbare instrumenten voor betreding en onderhoudswerk

Deze lijst is een uitgangspunt en geen offerte. In deze sector beperken het mediumcontactmateriaal, de afdichtingsconstructie en de zone-indeling de keuze sneller dan de meting zelf.

Hoe u een chemische fabriek specificeert

Mediumcontactmaterialen als projectnorm en niet als voorkeur. Beklede behuizingen, hooggelegeerde delen in contact met het medium en keramische vlakken worden gespecificeerd omdat een bepaald medium ze eist, dus de materiaalnorm is het eerste dat u toestuurt.
Of de transmitter het proces überhaupt mag zien. Waar dat niet mag, worden een membraanafscheiding en capillair een deel van de meting in plaats van een accessoire, en de vulvloeistof, de capillairlengte en de temperatuur beïnvloeden elk het resultaat.
Kristallisatie, polymerisatie en vaste stoffen. Een medium dat neerslaat, bedekt een meetvlak en verandert de aflezing, dus de eis is vaak een spoel- of contactloos ontwerp in plaats van een fijnere nauwkeurigheidsklasse.
Batch of continu, omdat beide tegenovergestelde eisen stellen aan respons en drift en één instrument zelden beide goed vervult.
De zone-indeling en het beschermingsconcept, die bepalen welke instrumenten in aanmerking komen en hoe de installatie wordt uitgevoerd, dikwijls binnen dezelfde fabriek.
Of het medium naast voor mensen ook voor het milieu gevaarlijk is, want een insluiteis kan een ontwerp en een materiaalspecificatie opleggen die een proceseis niet oplegt.
Materialen voor de hele drukgrens en niet alleen het meetvlak. De flens, de bouten en de pakking horen erbij en worden vaak aangetast door dezelfde atmosfeer die de proceszijde aantast.
Welke metingen het batchdossier of het effluentrapport voeden, want daarvoor gelden stabiliteits- en documentatie-eisen die een regelaflezing niet kent.

Normen en goedkeuringen die van toepassing kunnen zijn

Normen voor drukhoudende apparatuur en leidingsmaterialen zoals het project die toepast, doorgaans vastgelegd in een leidingklasse of een materiaalkeuzestandaard.
Certificeringsregelingen voor explosiegevaarlijke gebieden, waaraan de installatie moet voldoen. Wij bevestigen welke goedkeuring een gekozen model heeft, en wij vermelden die als onbevestigd zolang de documentatie niet aan ons is verstrekt.
Hygiëne- of CIP-eisen, die opduiken in chemische fabrieken die ook een product voor menselijk contact maken.
Verplichtingen voor lozing en emissiemonitoring, waar een gemeten waarde aan een autoriteit wordt gerapporteerd en de methode vastligt in plaats van te worden gekozen.
Wij beschrijven waaraan een installatie moet voldoen. Wij claimen niet dat een product enige goedkeuring bezit, tenzij het certificaat aan ons is verstrekt, en de productpagina's volgen dezelfde regel.

Toepassingen in deze sector

Veelgestelde vragen

Bevoorradingsvragen over Chemische verwerking

De vragen die in deze sector vóór een bestelling opkomen. Staat de uwe er niet bij, stuur deze dan mee met de meetopgave en wij beantwoorden deze samen met de offerte.

Waarom weegt het mediumcontactmateriaal zwaarder dan de nauwkeurigheid?

Omdat een instrument dat corrodeert of vervuilt helemaal stopt met meten, terwijl een instrument met een bescheiden nauwkeurigheid een bruikbaar cijfer blijft geven. In chemische dienst bepalen het materiaal en de afdichtingsconstructie of het instrument de eerste maanden overleeft, en de nauwkeurigheidsklasse bepaalt alleen hoe goed de aflezing is zolang dat het geval is. Stuur het medium, de concentratie en de temperatuur, en het materiaal komt als eerste in het antwoord.

Waarvoor dient een membraanafscheiding?

Zij scheidt de transmitter van het proces en geeft druk door via een dun membraan en een vulvloeistof, zodat het meetelement altijd een schoon en bekend medium ziet. Ze wordt gebruikt waar het proces het element zou verstoppen, aantasten of laten kristalliseren, en ook waar het proces om redenen van hygiëne of veiligheid uit het instrument moet blijven. Zodra een afscheiding is gemonteerd, maken de vulvloeistof, de capillairlengte en de temperatuur deel uit van de meting.

Hoe wordt het niveau gemeten in een reactor met roerwerk en schuim?

Roerwerk, schuim, keerwanden en inwendige toebehoren verstoren of weerkaatsen een echo, dus de techniek wordt gekozen op basis van wat het vat werkelijk doet en niet op basis van het product alleen. Radar is gangbaar omdat er niets in het product komt, maar de antenne en de montagepositie maken verschil, en een medium met een lage diëlektrische constante en veel schuim kan radar verslaan. Waar het vat ook een grensvlak moet melden, verandert het antwoord opnieuw. Beschrijf het roerwerk en de inwendige onderdelen bij de aanvraag.

Kan één instrument zowel batch- als continue taken vervullen?

Zelden goed. Een batchtaak beloont een snelle respons en een herhaalbaar nulpunt, terwijl een continue taak stabiliteit gedurende een lange periode beloont, en instrumenten ruilen het een doorgaans tegen het ander in. Waar een site beide draait, komt het meestal op verschillende instrumenten voor de twee taken uit. Vermeld welke van de twee op elk meetpunt geldt in plaats van de fabriek als geheel te beschrijven.

Hoe moet een doseermeting worden gespecificeerd?

Op de hoeveelheid per dosis, het interval tussen doses, de vereiste herhaalbaarheid en de viscositeit van wat wordt gedoseerd. Kleine herhaalde toevoegingen leggen de nadruk op herhaalbaarheid en respons en niet op een groot meetbereik, en een viskeus of pulserend medium sluit dikwijls de technieken uit die voor een schone vloeistof voor de hand zouden liggen. Vermeld de doseringgrootte en hoe vaak die wordt herhaald.

Wat maakt een aanvraag voor een chemische fabriek offerteerbaar?

Het medium en het gedrag daarvan (concentratie, vaste stoffen, kristallisatie en temperatuur), plus de meting, het bereik, de norm voor de procesaansluiting en de zone-indeling. Waar een projectmateriaalnorm bestaat, stuur die mee, want die bepaalt de mediumcontactmaterialen eerder dan het instrument dat doet. Die antwoorden leggen de specificatie doorgaans vast, en de resterende vragen zijn commercieel.

Gepubliceerde producten

Beschikbare instrumenten voor deze sector

PID-regelaars

PID-temperatuurregelaar voor paneelmontage

PID-temperatuurregelaars voor paneelmontage in vier paneelmaten, thermokoppel-, RTD-, 4-20 mA- en 0-10 V-ingangen en relais-, SSR- en lineaire uitgangen.

Paneelmaten: 48×48, 48×96, 72×72, 96×96 mm
Ingangstypen: K, E, J, R, S, B, N, T, PT, CU; 4-20 mA; 0-10 V
Standaardingang: Type K, te wijzigen in het menu
Uitgangsvormen: Relais, SSR-aansturing, PID 4-20 mA of 0-10 V, lineair 0-10 V of 4-20 mA