Branża

Instrumentacja i pomiary w przemyśle chemicznym

Odporné na korozję przyrządy do pomiaru przepływu, ciśnienia, poziomu i analizy dla reaktorów i kolumn.

Co ta branża musi zmierzyć

Zakład chemiczny niszczy przyrządy poprzez korozję, krystalizację, osadzanie się i temperaturę, dlatego specyfikacja jest ostatecznie tworzona wokół ośrodka, a nie wokół pomiaru. Decyzja o materiale zwilżonym i uszczelnieniu ma zwykle większe znaczenie niż klasa dokładności, ponieważ przyrząd o skromnej dokładności z odpowiednią powierzchnią zwilżoną nadal pracuje, podczas gdy precyzyjny przyrząd z niewłaściwą powierzchnią ulega awarii w ciągu kilku tygodni.

Branża dzieli się również wzdłuż linii, która nie ma nic wspólnego z chemią: procesy wsadowe kontra ciągłe. Reaktor wsadowy wymaga szybkiej reakcji i powtarzalnego dozowania, ponieważ ilość dodana w krótkim oknie czasowym jest kluczową wartością. Kolumna ciągła lub rurociąg wymagają stabilności dryfu przez miesiące, ponieważ nikt nie będzie ponownie kalibrował jednostki pracującej bez przerwy, a skumulowany błąd jest tym, co ostatecznie pojawia się w bilansie zakładu.

Większość trudności pojawia się zanim przyrząd zostanie wybrany. Ośrodek krystalizujący, przestrzeń parowa z kondensacją, odczynnik wymagający rury wyłożonej, uszczelnienie które musi całkowicie odizolować przetwornik od procesu , każda z tych kwestii to decyzja o instalacji i każda zmienia to, co może być określone w specyfikacji. Zapytanie określające ośrodek, stężenie i jego zachowanie jest odpowiedzią znacznie precyzyjniej niż takie, które wymienia jedynie pomiar.

Gdzie mieszczą się przyrządy

Reakcja i synteza

Reaktory, autoklawy i krystalizatory, gdzie temperatura i ciśnienie są zmiennymi regulowanymi, a mieszanie utrudnia pomiar poziomu i granicy faz. Korozja i krystalizacja są zjawiskami rutynowymi, a przyrząd jest często montowany przez króciec, gdzie dostęp jest ograniczony.

Separacja i oczyszczanie

Kolumny, wyparki, ekstraktory i filtry. Różnica ciśnień na złożach złożowych i półkach jest powtarzającym się zadaniem, a skład zmienia się z etapu na etap, więc jedna specyfikacja materiałowa rzadko obejmuje całą jednostkę.

Magazynowanie, przesyłanie i dozowanie

Zbiorniki, zbiorniki dzienne i zespoły dozujące. Dominuje pomiar poziomu i przepływu, a ilości są często małe i powtarzalne, co kładzie nacisk na powtarzalność, a nie na szeroki zakres pomiarowy.

Media i ścieki

Woda chłodząca, para, azot i oczyszczanie ścieków zamykające obieg zakładu. pH, przewodność, przepływ i poziom są tu mierzone zarówno z obowiązku regulacyjnego, jak i procesowego, więc rejestr ma takie samo znaczenie jak odczyt.

Aparatura stosowana w tej branży

Pomiar	Co jest mierzone w tej branży	Przyrządy zwykle określane w specyfikacji
Przepływ	Dozowanie odczynników, ciecze żrące i zawiesiny, przesyłanie rozpuszczalników, woda chłodząca i para	Mierniki elektromagnetyczne z wykładziną dobraną do ośrodka, mierniki Coriolisa do dozowania i pomiaru masy, instalacje wirowe lub różnicociśnieniowe do pary oraz mierniki objętościowe do ośrodków lepkich i zadań dozujących
Ciśnienie	Ciśnienie reaktorów i kolumn, ciśnienie parowe oraz różnica ciśnień na złożach, filtrach i sitach	Przetworniki ciśnienia i różnicy ciśnień z uszczelnieniami membranowymi i kapilarami, tak aby przetwornik nigdy nie miał kontaktu z procesem, z cieczą wypełniającą dobraną do temperatury w punkcie pobrania
Temperatura	Temperatura reakcji, profile kolumn i skraplaczy oraz temperatura używana do kompensacji odczytów przepływu i analizy	RTD w studzienkach termometrowych tam, gdzie wymagana jest stabilność, termopary tam, gdzie zadanie jest gorące i szybkie, oraz pomiar powierzchniowy lub bezkontaktowy dla zbiorników, w których nie można wykonać przyłącza
Poziom i granica faz	Stan zbiorników, poziom w reaktorze przy mieszaniu i pienie oraz granica między dwoma cieczami niemieszającymi się	Przetworniki radarowe i z falą prowadzoną, przetworniki hydrostatyczne tam, gdzie zbiornik jest prosty, przyrządy do granicy faz tam, gdzie granica faz jest wartością raportowaną, oraz niezależne przełączniki ochronne
Analiza	pH, ORP, przewodność, tlen rozpuszczony i wilgotność w strumieniach reakcyjnych, mediach i ściekach	Analizatory i przetworniki instalacyjne z elektrodą lub ogniwem dobranym do chemii procesu, wraz z przygotowaniem próbki, które musi być umieszczone przed nimi
Gaz i para	Gaz palny, gaz toksyczny, niedobór tlenu i stężenie par w strefach procesowych, parkach zbiornikowych i pomieszczeniach dozujących	Stacjonarne detektory z typem czujnika dobranym do gazu docelowego oraz przyrządy przenośne do prac przy wejściu i konserwacji

Lista jest punktem wyjścia, a nie wyczerpującą specyfikacją. W tej branży materiał zwilżony, układ uszczelnienia i klasyfikacja stref zawężają wybór szybciej niż sam rodzaj pomiaru.

Jak określić specyfikację: zakład chemiczny

Materiały zwilżone jako standard projektu, a nie preferencja. Wyłożone korpusy, wysoko stopowe części zwilżone i powierzchnie ceramiczne są określane w specyfikacji, ponieważ wymaga tego konkretny ośrodek, więc standard materiałowy jest pierwszą rzeczą do przesłania.
Czy przetwornik może w ogóle mieć kontakt z procesem. Tam, gdzie nie może, uszczelnienie membranowe i kapilara stają się częścią pomiaru, a nie akcesorium, a ciecz wypełniająca, długość kapilary i temperatura wpływają na wynik.
Krystalizacja, polimeryzacja i ciała stałe. Ośrodek osadzający się pokryje powierzchnię zwilżoną i zmieni odczyt, więc wymaganiem jest często wykonanie płukane lub bezkontaktowe, a nie wyższa klasa dokładności.
Proces wsadowy czy ciągły, ponieważ oba stawiają przeciwstawne wymagania dotyczące reakcji i dryfu, a jeden przyrząd rzadko spełnia oba dobrze.
Klasyfikacja stref i koncepcja zabezpieczenia, które decydują o tym, jakie przyrządy są dopuszczalne i jak przeprowadzona jest instalacja , często w ramach tego samego zakładu.
Czy ośrodek jest niebezpieczny zarówno dla środowiska, jak i dla ludzi, ponieważ wymóg szczelności może narzucić konstrukcję i specyfikację materiałową, której nie narzuca wymóg procesowy.
Materiały dla całej granicy ciśnieniowej, nie tylko powierzchni zwilżonej. Kołnierz, śruby i uszczelka również są jej częścią i są często atakowane przez tę samą atmosferę, co strona procesowa.
Które pomiary zasilają rejestr wsadowy lub raport ściekowy, ponieważ te niosą wymóg stabilności i dokumentacji, którego nie ma odczyt kontrolny.

Normy i aprobaty, które mogą mieć zastosowanie

Standardy materiałowe dla urządzeń ciśnieniowych i rurociągów stosowane w projekcie, zwykle wyrażone jako klasa rurociągu lub standard doboru materiałów.
Systemy certyfikacji stref niebezpiecznych, które instalacja może być zobowiązana spełnić. Potwierdzamy, jakie zatwierdzenie posiada wybrany model, i oznaczamy je jako niepotwierdzone, jeśli dokumentacja nie została nam dostarczona.
Wymagania higieniczne lub czyszczenia CIP, które pojawiają się w zakładach chemicznych produkujących również produkt do kontaktu z ludźmi.
Obowiązki monitorowania zrzutów środowiskowych i emisji, gdzie zmierzona wartość jest raportowana do organu, a metoda jest ustalona, a nie wybrana.
Opisujemy, czemu instalacja może musieć sprostać. Nie twierdzimy, że jakiekolwiek zatwierdzenie jest posiadane dla produktu, dopóki certyfikat nie zostanie nam dostarczony, a strony produktu stosują tę samą zasadę.

Zastosowania w tej branży

Często zadawane

Pytania o zaopatrzenie: Przemysł chemiczny

Pytania pojawiające się w tej branży przed zamówieniem. Jeśli Twojego tu nie ma, wyślij je z opisem zastosowania, a odpowiemy wraz z wyceną.

Dlaczego materiał zwilżony ma większe znaczenie niż dokładność?

Ponieważ przyrząd, który ulega korozji lub osadzaniu się, przestaje mierzyć całkowicie, podczas gdy przyrząd o skromnej dokładności nadal podaje wartość użytkową. W zastosowaniach chemicznych materiał i układ uszczelnienia decydują o tym, czy przyrząd przetrwa pierwsze miesiące, a klasa dokładności decyduje jedynie o tym, jak dobry jest odczyt w tym czasie. Prześlij ośrodek, stężenie i temperaturę, a materiał będzie pierwszy w odpowiedzi.

Do czego służy uszczelnienie membranowe?

Izoluje przetwornik od procesu, przenosząc ciśnienie przez cienką membranę i ciecz wypełniającą, tak że element pomiarowy ma kontakt wyłącznie z czystym, znanym ośrodkiem. Stosuje się je tam, gdzie proces mógłby zablokować, skoreodować lub skrystalizować na elemencie, a także tam, gdzie proces musi być utrzymany z dala od przyrządu ze względów czystości lub bezpieczeństwa. Ciecz wypełniająca, długość kapilary i temperatura stają się częścią pomiaru po zamontowaniu uszczelnienia.

Jak mierzy się poziom w reaktorze z mieszaniem i pianą?

Mieszanie, piana, przegrody i elementy wewnętrzne zakłócają lub odbijają echo, więc technologia jest dobierana do tego, co zbiornik faktycznie robi, a nie do samego produktu. Radar jest powszechny, ponieważ nic nie wchodzi w produkt, ale antena i położenie montażu mają znaczenie, a ośrodek o niskiej przenikalności dielektrycznej z obfitą pianą może go pokonać. Tam, gdzie zbiornik musi również raportować granicę faz, odpowiedź zmienia się ponownie. Opisz mieszanie i elementy wewnętrzne wraz z zapytaniem.

Czy jeden przyrząd może obsługiwać zarówno zadania wsadowe, jak i ciągłe?

Rzadko dobrze. Zadanie wsadowe nagradza szybką reakcję i powtarzalne zero, podczas gdy zadanie ciągłe nagradza stabilność w długim okresie, a przyrządy zwykle wymieniają jedno na drugie. Tam, gdzie zakład prowadzi oba rodzaje, zwykle kończy się z różnymi przyrządami do obu zadań. Określ, który rodzaj obowiązuje w każdym punkcie, zamiast opisywać zakład jako całość.

Jak należy określić pomiar dozowania?

Według ilości na dawkę, odstępu między dawkami, wymaganej powtarzalności i lepkości doowanego ośrodka. Małe, powtarzalne dodatki kładą nacisk na powtarzalność i reakcję, a nie na szeroki zakres pomiarowy, a lepki lub pulsujący ośrodek często wyklucza technologie, które byłyby oczywiste dla czystej cieczy. Podaj wielkość dawki i częstotliwość jej powtarzania.

Co sprawia, że zapytanie z zakładu chemicznego nadaje się do wyceny?

Ośrodek i jego zachowanie , stężenie, ciała stałe, krystalizacja i temperatura , oraz pomiar, zakres, standard przyłącza procesowego i klasyfikacja stref. Tam, gdzie istnieje projektowy standard materiałowy, prześlij go, ponieważ decyduje o materiałach zwilżonych przed przyrządem. Te odpowiedzi zwykle rozstrzygają specyfikację, a pozostałe pytania mają charakter handlowy.

Opublikowane produkty

Przyrządy dostępne dla tej branży

Regulatory PID

Regulator PID do montażu panelowego

Regulatory PID do montażu panelowego w czterech rozmiarach, z wejściami termopar, RTD, 4-20 mA i 0-10 V oraz wyjściami przekaźnikowymi, SSR i liniowymi.

Rozmiary panelu: 48×48, 48×96, 72×72, 96×96 mm
Typy wejść: K, E, J, R, S, B, N, T, PT, CU; 4-20 mA; 0-10 V
Domyślne wejście: Typ K, zmieniany w menu
Formy wyjść: Przekaźnikowe, sterowanie SSR, PID 4-20 mA lub 0-10 V, liniowe 0-10 V lub 4-20 mA