Co ta branża musi zmierzyć
Produkcja żywności i napojów dzieli wymóg higieniczny z pracą farmaceutyczną, ale nie jego powód. Tutaj przyrząd musi być czyszczalny, ponieważ produkt się psuje, ponieważ pozostałości zanieczyszczają następną partię wsadową i ponieważ reżim czyszczenia musi być wykazany jako skuteczny , nie przede wszystkim dlatego, że organ regulacyjny oczekuje pliku kwalifikacyjnego.
Praktyczną konsekwencją jest to, że reżim czyszczenia napędza specyfikację. Linia czyszczona CIP, linia rozbierana i myta ręcznie oraz linia prowadząca suchy produkt wymagają różnych przyłączy, różnych wymagań powierzchniowych i różnej odporności temperaturowej, więc ten sam pomiar na tym samym produkcie jest określony na trzy różne sposoby w zależności od tego, jak linia jest czyszczona.
Innym powtarzającym się tematem jest to, że produkty spożywcze zmieniają stan. Są lepkie, niosą cząstki stałe, pienią się, krystalizują przy chłodzeniu i są często wrażliwe na ścinanie, więc technologia działająca doskonale na klarownej cieczy może być bezużyteczna przy preparacie owocowym. To różnica w ośrodku w punkcie pomiarowym, a nie wada przyrządu, i dlatego zachowanie produktu należy do zapytania obok pomiaru.
Gdzie mieszczą się przyrządy
Przyjmowanie i przygotowanie
Przyjmowanie, ważenie, mycie, mielenie i mieszanie. Pomiary dotyczą często ilości i poziomu, a nie ścisłej regulacji, a wyposażenie musi wytrzymać pył, zmienność surowca i regularne mycie.
Przetwórstwo i obróbka termiczna
Pasteryzatory, sterylizatory, kotły, chłodnice i wymienniki ciepła. Dominują temperatura i przepływ, a profil temperaturowy jest zwykle punktem kontrolnym, więc pomiar zasila rejestr, a nie tylko regulator.
Napełnianie, pakowanie i czyszczenie
Linie napełniające, dozowanie i sam obwód czyszczenia CIP. Dokładność dozowania, powtarzalność i projektowanie higieniczne mają znaczenie razem, a obwód czyszczenia niesie własne pomiary przepływu, temperatury i przewodności.
Media i ścieki
Para, woda lodowa, sprężone powietrze i oczyszczalnia ścieków. Standardowe przyrządy przemysłowe są tu często dopuszczalne i jest to zwykle miejsce, gdzie zakład spożywczy może obniżyć koszty bez wpływu na jakość produktu.
Aparatura stosowana w tej branży
| Pomiar | Co jest mierzone w tej branży | Przyrządy zwykle określane w specyfikacji |
| Przepływ | Linie produktowe, dozowanie, roztwór czyszczący, para do obróbki termicznej i woda | Mierniki elektromagnetyczne z higienicznymi wykładzinami do cieczy przewodzących, mierniki Coriolisa tam, gdzie wymagane jest dozowanie lub pomiar masy, mierniki objętościowe do produktów lepkich oraz instalacje wirowe lub różnicociśnieniowe do pary |
| Ciśnienie | Ciśnienie pasteryzatora i napełniacza, różnica ciśnień na filtrach i membranach oraz ciśnienie w obwodzie czyszczenia | Higieniczne przetworniki z płaskimi membranami oraz przetworniki różnicy ciśnień tam, gdzie obie strony membrany muszą być czyszczalne |
| Temperatura | Obróbka termiczna, chłodzenie, temperatura czyszczenia i monitorowanie chłodni | RTD w higienicznych studzienkach termometrowych tam, gdzie wymagana jest stabilność i rejestr, oraz pomiar powierzchniowy lub bezkontaktowy tam, gdzie sonda nie może wejść w produkt |
| Poziom | Sylosy, zbiorniki procesowe i buforowe, mieszalniki i granice faz separatorów | Przetworniki radarowe i z falą prowadzoną dobrane pod kątem anteny i produktu, przetworniki hydrostatyczne do prostych zbiorników oraz przełączniki dobrane do produktu, który może się mostkować lub powlekać |
| Analiza | pH, przewodność, mętność i tlen rozpuszczony w produkcie, wodzie i powrotach czyszczenia | Analizatory instalacyjne z higienicznymi przyłączami oraz pomiar przewodności w linii powrotu czyszczenia do potwierdzenia, że cykl został faktycznie zakończony |
| Kontrola | Detekcja metali, kontrola masy, inspekcja ciał obcych i integralność opakowania | Wyposażenie kontrolne montowane w linii, gdzie może odrzucać bez zatrzymywania produkcji, z mechanizmem odrzutu i rejestrem zaprojektowanymi razem, a nie oddzielnie |
To, co jest dopuszczalne, zależy od klasy higienicznej strefy i reżimu czyszczenia, któremu podlega linia. Obie informacje powinny być podane w zapytaniu.
Jak określić specyfikację: zakład spożywczy
- Najpierw reżim czyszczenia: czyszczenie CIP, czyszczenie poza miejscem lub suchy produkt. Decyduje o przyłączu, powierzchni i temperaturze, którą przyrząd musi wytrzymać.
- Klasa higieniczna strefy, która jest oddzielnym zagadnieniem od reżimu czyszczenia i dotyczy zarówno środowiska wokół przyrządu, jak i części mających kontakt z produktem.
- Materiały kontaktu i oświadczenie je obejmujące, ponieważ każda część zwilżona w pozycji mającej kontakt z produktem powinna być dostarczona z dokumentacją.
- Zachowanie produktu w punkcie pomiarowym: lepkość, cząstki stałe, napowietrzenie, wrażliwość na ścinanie i czy produkt zmienia stan podczas chłodzenia lub pompowania.
- Punkty kontrolne, gdzie pomiar stanowi część rejestru bezpieczeństwa żywności, a nie tylko pętli regulacyjnej, i dlatego niesie własny wymóg kalibracji i dokumentacji.
- Zdolność do odprowadzania, orientacja i eliminacja martwych stref, ponieważ pozostałości, które przetrwają czyszczenie, są problemem jakości produktu, a nie problemu konserwacji.
- Temperatura podczas czyszczenia, która jest zwykle wyższa od temperatury procesowej i to ta wartość jest faktycznie podstawą doboru przyrządu.
- Czy przyrząd musi wytrzymać chemikalia czyszczące, a nie tylko produkt, ponieważ cykl żrący lub kwasowy jest często bardziej agresywny z dwóch zadań.
Normy i aprobaty, które mogą mieć zastosowanie
- Zasady projektowania higienicznego wyposażenia, które rządzą wykończeniem powierzchni, unikaniem szczelin i odprowadzaniem, a nie specyfikacją przyrządu.
- Oczekiwania zarządzania bezpieczeństwem żywności, które nakładają obowiązek dokumentacji i kalibracji na zakład, a zatem sięgają wstecz do dostawcy przyrządu.
- Deklaracje kontaktu materiałowego dla części w pozycji mającej kontakt z produktem, zwykle wymagane przez klientów audytujących zakład.
- Obowiązki kontroli i ważenia, gdzie wyposażenie stanowi część punktu kontrolnego w planie bezpieczeństwa żywności.
- Opisujemy, czemu instalacja może musieć sprostać. Nie twierdzimy, że jakiekolwiek zatwierdzenie jest posiadane dla produktu, dopóki odpowiedni dokument nie zostanie dostarczony, a strony produktu stosują tę samą zasadę.
Zastosowania w tej branży
