Що має вимірювати ця галузь
Харчове виробництво поділяє з фармацевтикою гігієнічну вимогу, але не її причину. Тут прилад має митися тому, що продукт псується, що залишок забруднює наступну партію і що режим миття треба довести, а не насамперед тому, що регулятор очікує файл кваліфікації.
Практичний наслідок такий: режим миття визначає специфікацію. Лінія, яку миють на місці, лінія, яку розбирають і миють вручну, і лінія, що працює із сухим продуктом, потребують різних приєднань, різних вимог до поверхні та різної термостійкості, тому те саме вимірювання на тому самому продукті задають трьома різними способами залежно від того, як миють лінію.
Інша повторювана тема це те, що харчові продукти змінюють стан. Вони в'язкі, містять тверді частинки, піняться, кристалізуються під час охолодження й часто чутливі до зсуву, тому технологія, яка бездоганно працює на прозорій рідині, може бути непридатною на фруктовій основі. Це різниця в середовищі в точці вимірювання, а не дефект приладу, і саме тому поведінка продукту належить до запиту разом із вимірюванням.
Місце приладів у процесі
Приймання та підготовка
Приймання, зважування, миття, подрібнення та змішування. Вимірювання часто стосуються кількості й рівня, а не точного регулювання, а обладнання має витримувати пил, коливання якості сировини та регулярне обмивання.
Обробка та термічна обробка
Пастеризатори, стерилізатори, варильні апарати, охолоджувачі та теплообмінники. Домінують температура й витрата, а температурний профіль зазвичай є контрольною точкою, тому вимірювання живить і запис, і регулятор.
Наповнення, пакування та миття
Лінії наповнення, дозування та сам контур миття на місці. Точність дозування, повторюваність і гігієнічна конструкція важать разом, а контур миття несе власні вимірювання витрати, температури й провідності.
Допоміжні системи та стічні води
Пара, охолоджена вода, стиснене повітря та очисні споруди. Звичайні промислові прилади тут часто прийнятні, і саме тут харчовий завод зазвичай може зменшити витрати, не зачіпаючи якість продукту.
Прилади, що застосовуються в цій галузі
| Вимірювана величина | Що вимірюють у цьому секторі | Прилади, які зазвичай закладають у специфікацію |
| Витрата | Продуктові лінії, дозування, мийний розчин, пара для термічної обробки та вода | Електромагнітні витратоміри з гігієнічними вкладишами для провідних рідин, кориолісові там, де потрібне дозування або маса, об'ємні для в'язких продуктів і вихрові чи змінного перепаду тиску для пари |
| Тиск | Тиск у пастеризаторі та наповнювачі, перепад на фільтрах і мембранах та тиск у контурі миття | Гігієнічні перетворювачі з мембраною врівень і перетворювачі перепаду там, де обидва боки мембрани мають митися |
| Температура | Термічна обробка, охолодження, температура миття та контроль холодильних камер | Термоперетворювачі опору в гігієнічних захисних гільзах там, де потрібні стабільність і запис, і поверхневе або безконтактне вимірювання там, де зонд не може увійти в продукт |
| Рівень | Силоси, технологічні та буферні ємності, змішувачі й межі поділу в сепараторах | Радарні та хвилеводні перетворювачі, обрані під антену й під продукт, гідростатичні для простих апаратів і сигналізатори, розраховані на продукт, який здатен злипатися або обростати |
| Аналіз | pH, провідність, каламутність і розчинений кисень у продукті, воді та мийних поверненнях | Проточні аналізатори з гігієнічними приєднаннями та вимірювання провідності в лінії повернення мийного розчину, щоб підтвердити, що цикл справді завершено |
| Контроль | Виявлення металу, зважування з контролем, виявлення сторонніх тіл і цілісність упаковки | Контрольне обладнання, встановлене в лінії там, де воно може відбраковувати, не зупиняючи виробництво, з механізмом відбракування та записом, спроєктованими разом, а не окремо |
Що прийнятне, залежить від гігієнічного класу зони та від режиму миття, якого дотримується лінія. І те, і те слід зазначити в запиті.
Як скласти специфікацію: харчове виробництво
- Спершу режим миття: миття на місці, миття після розбирання або сухий продукт. Він визначає приєднання, поверхню та температуру, яку прилад має витримати.
- Гігієнічний клас зони, який є окремим питанням від режиму миття і стосується середовища навколо приладу так само, як частин у контакті з продуктом.
- Контактні матеріали та декларація на них, бо від будь-якої змочуваної частини в позиції контакту з продуктом очікують документації.
- Поведінка продукту в точці вимірювання: в'язкість, тверді частинки, аерація, чутливість до зсуву та те, чи змінює продукт стан під час охолодження або перекачування.
- Контрольні точки, де вимірювання є частиною запису про безпечність харчових продуктів, а не лише контуру керування, і тому несе власну вимогу до калібрування й документації.
- Здатність до дренування, орієнтація та відсутність тупих ділянок, бо залишок, який переживає миття, є проблемою якості продукту, а не обслуговування.
- Температура під час миття, яка зазвичай вища за температуру процесу і саме за нею фактично обирають прилад.
- Чи має прилад витримувати мийний хімікат так само, як продукт, бо лужний або кислотний цикл часто є агресивнішим із двох завдань.
Стандарти та схвалення, що можуть застосовуватися
- Принципи гігієнічного проєктування обладнання, які визначають шорсткість поверхні, уникнення важкодоступних щілин і здатність до дренування, а не будь-яку характеристику приладу.
- Очікування щодо управління безпечністю харчових продуктів, які покладають обов'язок документації й калібрування на завод і таким чином сягають постачальника приладу.
- Декларації про контакт із матеріалами для частин у позиції контакту з продуктом, які зазвичай вимагають клієнти, що аудитують завод.
- Обов'язки щодо контролю та зважування, якщо обладнання є частиною контрольної точки в плані безпечності.
- Ми описуємо, чому об'єкт може мати відповідати. Ми не стверджуємо, що продукт має будь-яке схвалення, якщо відповідний документ не надано, а сторінки продуктів дотримуються того самого правила.
Застосування в цій галузі
