Вимірювання та контроль в електронному виробництві

Що має вимірювати ця галузь

Електронне виробництво має вимогу до приладів, незвичну в одному відношенні: величини малі, швидкі й часто невидимі. Напруги та струми низькі, сигнали перемикаються швидко, допуски тонкі, а дефект, який шукають, може бути часткою міліметра. Це переносить акцент на роздільну здатність, смугу пропускання та стабільність, а не на діапазон, і означає, що універсальний промисловий прилад часто непридатний навіть там, де його діапазон начебто покриває завдання.

Друга риса це те, що середовище саме є контрольованою величиною. Чисті зони, захист від статичної електрики, контроль вологості й стабільність температури є частиною виробництва, а не комфортом операторів, і прилади використовують, щоб показати, що ці умови виконуються. Клас чистої зони це виміряний стан, а не проєктний намір, підтверджений підрахунком частинок і вимірюванням перепаду тиску.

Третя риса теплова. Пайка, оплавлення, затвердіння, термоциклування та випробування на надійність усі залежать від того, що температурний профіль подано точно й повторювано, тому теплове вимірювання з'являється по всьому процесу, а не лише в кінці. Як і з електричними вимірюваннями, результатом зазвичай є профіль, а не один показ, узятий у певний момент.

Місце приладів у процесі

Прилади, що застосовуються в цій галузі

Діапазон універсального промислового приладу часто покриває тутешнє завдання, але його роздільна здатність, смуга або стабільність можуть не покривати. Саме ці три характеристики й має зазначати запит.

Як скласти специфікацію: електронне виробництво

1. Смуга пропускання й роздільна здатність, а не діапазон, бо величина зазвичай мала й швидка, і прилад, який охоплює діапазон, але не розрізняє зміну, ні на що не придатний.
2. Питання справжнього RMS, бо імпульсні джерела живлення й виходи приводів означають, що форма сигналу рідко синусоїдна, а прилад, який міряє середнє, занизить величину.
3. Тепловий профіль, а не одна температура, разом із потрібною повторюваністю від плати до плати.
4. Клас чистої зони, який треба показати, і точку відбору, що його представляє, бо підрахунок частинок, узятий не там, нічого не доводить про зону.
5. Вимоги до контролю статичної електрики для всього, що входить у виробничу зону, які можуть обмежувати оболонки й матеріали, які можна застосовувати.
6. Чи контроль автоматичний, чи ручний. Автоматичний контроль потребує визначеної специфікації дефектів, освітлення й пристосування, а ручний потребує приладу, яким оператор може користуватися повторно в межах такту.
7. Простежуваність, потрібна для випробувань електробезпеки, бо ці вимірювання зазвичай є частиною випуску продукту і несуть обов'язок документації.
8. Розчинники й хімія, які застосовують, бо нанесення покриттів, очищення та поводження з флюсом визначають, який моніторинг потрібен і які матеріали його витримають.

Стандарти та схвалення, що можуть застосовуватися

• Вимоги до випробувань електробезпеки готового продукту, які фіксують випробування, клас приладу та запис.
• Вимоги до класифікації та моніторингу чистих зон, які визначають підрахунок частинок і умови, які треба показати.
• Вимоги до контролю статичної електрики, які визначають, як обладнання можна вносити в захищену зону.
• Специфікації замовників і галузі для продукту, зокрема будь-яка вимога до схвалених постачальників або документації.
• Ми описуємо, чому об'єкт може мати відповідати. Ми не стверджуємо, що продукт має схвалення, якщо сертифікат нам не надано, а якщо не надано, це зазначено на сторінці продукту.

Застосування в цій галузі

• Випробування джерел живлення
• Випробування електричних параметрів
• Випробування енергоефективності
• Контроль якості продукції