Branża

Pomiary i kontrola w produkcji elektroniki

Precyzyjne przyrządy do badań elektrycznych, niskomocowych i środowiskowych podzespołów i płyt.

Co ta branża musi zmierzyć

Produkcja elektroniki ma zapotrzebowanie na aparaturę pomiarową, które jest nietypowe pod jednym względem: wielkości są małe, szybkie i często niewidoczne. Napięcia i prądy są niskie, sygnały przełączają się szybko, tolerancje są wąskie, a szukana wada może mieć ułamek milimetra. To stawia nacisk na rozdzielczość, pasmo i stabilność, a nie na zakres pomiarowy, i oznacza, że uniwersalny przyrząd przemysłowy często nie nadaje się do tego zadania, nawet jeśli jego zakres pomiarowy wydaje się wystarczający.

Drugą cechą charakterystyczną jest to, że samo środowisko jest wielkością sterowaną. Pomieszczenia czyste, ochrona elektrostatyczna, kontrola wilgotności i stabilność temperatury są częścią produkcji, a nie komfortu operatorów, a przyrządy służą do wykazania, że te warunki są utrzymane. Klasyfikacja pomieszczenia czystego jest mierzonym stanem, a nie intencją projektową, weryfikowaną za pomocą zliczania cząstek i pomiaru ciśnienia różnicowego.

Trzecią cechą jest aspekt termiczny. Lutowanie rozpływowe, lutowanie falowe, utwardzanie, cykle termiczne i badania niezawodności , wszystkie zależą od tego, czy profil temperaturowy jest dostarczany dokładnie i powtarzalnie, więc pomiar temperatury pojawia się w całym procesie, a nie tylko na jego końcu. Podobnie jak w pomiarach elektrycznych, wynikiem, który ma znaczenie, jest zazwyczaj profil, a nie pojedynczy odczyt w jednym momencie.

Gdzie mieszczą się przyrządy

Produkcja podzespołów i płytek

Naświetlanie, napylanie, umieszczanie i lutowanie rozpływowe. Profilowanie termiczne, kontrola wilgotności i kontrola wymiarowa płytki i szablonu, gdzie kontrolowane cechy są na tyle małe, że zazwyczaj wymagany jest pomiar optyczny.

Montaż i lutowanie

Lutowanie rozpływowe, falowe i selektywne. Profile temperaturowe, prędkość transportera i atmosfera są mierzone razem, a profil musi być powtarzalny, a nie tylko jednorazowo poprawny.

Testy i kontrola

Testy wewnątrzukładowe, testy funkcjonalne, bezpieczeństwo elektryczne i automatyczna kontrola optyczna lub radiograficzna. Dominuje pomiar elektryczny, a uchwyt jest często równie ważny jak przyrząd.

Pomieszczenia czyste i środowiska kontrolowane

Pomieszczenia czyste, pomieszczenia suche i strefy chronione elektrostatycznie. Zliczanie cząstek, różnica ciśnień, wilgotność i temperatura są mierzone po to, aby wykazać, że klasyfikacja jest utrzymana, a nie do sterowania procesem.

Aparatura stosowana w tej branży

PomiarCo jest mierzone w tej branżyPrzyrządy zwykle określane w specyfikacji
Elektryczny Napięcie, prąd, rezystancja, pojemność, moc i izolacja na płytkach, modułach i zasilaczachCyfrowe mierniki uniwersalne i mierniki LCR do pracy na stanowisku, analizatory mocy tam, gdzie kształt fali nie jest sinusoidalny, mierniki izolacji do weryfikacji bezpieczeństwa oraz kanały akwizycji o paśmie dopasowanym do przełączania
Temperatura i profilowanie termiczne Profile lutowania rozpływowego, falowego i utwardzania, temperatura podzespołów i płytek oraz warunki komoryTermopary i systemy profilujące do rozwoju procesu, RTD tam, gdzie potrzebny jest stabilny odczyt komory, oraz pomiary bezstykowe do elementów gorących lub ruchomych
Monitorowanie pomieszczeń czystych Zliczanie cząstek, różnica ciśnień między strefami, wilgotność i temperaturaLiczniki cząstek w powietrzu, przyrządy do pomiaru różnicy ciśnień i rejestratory środowiskowe, umieszczone tak, aby punkt pobierania próbki reprezentował klasyfikowaną strefę
Wymiary i optyka Wymiary płytek i szablonów, geometria pól, dokładność umieszczania i stan połączeń lutowniczychPomiary optyczne i inspekcja wizyjna oraz przyrządy wymiarowe do części mechanicznych, które muszą pasować do płytki
Wilgotność i atmosfera Wilgotność w magazynach i strefach suchych oraz atmosfera w sprzęcie do lutowania i utwardzaniaPrzetworniki wilgotności i przyrządy do pomiaru punktu rosy oraz pomiar gazu, gdy kontrolowana atmosfera jest częścią procesu
Środowisko i bezpieczeństwo Opary rozpuszczalników, gazy palne i ogólna jakość powietrza w strefach powlekania, czyszczenia i magazynowaniaDetektory lotnych związków organicznych i stałe systemy detekcji gazu, z czujnikiem dobranym do faktycznie stosowanego rozpuszczalnika, a nie do kategorii ogólnej

Zakres pomiarowy ogólnego przyrządu przemysłowego często obejmuje to zadanie, ale jego rozdzielczość, pasmo lub stabilność mogą nie wystarczać. Te trzy cechy powinny być podane w zapytaniu.

Jak określić specyfikację: zakład elektroniczny

  1. Pasmo i rozdzielczość, a nie zakres pomiarowy, ponieważ wielkość jest zazwyczaj mała i szybko zmienna, a przyrząd, który obejmuje zakres, ale nie potrafi rozdzielczościowo uchwycić zmiany, jest bezużyteczny.
  2. Kwestia prawdziwej wartości RMS, ponieważ zasilacze przełączające i wyjścia napędów oznaczają, że kształt fali jest rzadko sinusoidalny, a przyrząd mierzący wartość średnią zaniży wynik.
  3. Profil termiczny, a nie pojedyncza temperatura, wraz z wymaganą powtarzalnością od jednej płytki do następnej.
  4. Klasyfikacja pomieszczenia czystego, która ma być wykazana, oraz punkt pobierania próbki, który ją reprezentuje, ponieważ zliczanie cząstek w niewłaściwym miejscu nie dowodzi niczego o strefie.
  5. Wymagania kontroli elektrostatycznej dla wszystkiego, co wchodzi do strefy produkcyjnej, co może ograniczać obudowy i materiały, które mogą być stosowane.
  6. Czy kontrola jest zautomatyzowana, czy ręczna. Kontrola zautomatyzowana wymaga zdefiniowanej specyfikacji wad, oświetlenia i oprzyrządowania, podczas gdy kontrola ręczna wymaga przyrządu, który operator może powtarzalnie używać w ramach czasu cyklu.
  7. Wymagana spójność pomiarowa w testach bezpieczeństwa elektrycznego, ponieważ te pomiary zazwyczaj stanowią część zwolnienia wyrobu i niosą zobowiązanie dokumentacyjne.
  8. Stosowane rozpuszczalniki i chemikalia, ponieważ powlekanie, czyszczenie i obsługa topników decydują o tym, jakie monitorowanie jest potrzebne i jakie materiały je wytrzymają.

Normy i aprobaty, które mogą mieć zastosowanie

  • Wymagania testów bezpieczeństwa elektrycznego stosowane do wyrobu gotowego, które określają test, klasę przyrządu i dokumentację.
  • Wymagania klasyfikacji i monitorowania pomieszczeń czystych, które określają zliczanie cząstek i warunki, które mają być wykazane.
  • Wymagania kontroli elektrostatycznej, które określają, jak sprzęt może być wprowadzany do strefy chronionej.
  • Specyfikacje klienta i branżowe dla wyrobu, włącznie z wszelkimi wymaganiami dotyczącymi zatwierdzonych dostawców lub dokumentacji.
  • Opisujemy, czemu instalacja może musieć sprostać. Nie twierdzimy, że przyrząd posiada zatwierdzenie, dopóki certyfikat nie zostanie nam dostarczony, a jeśli nie został, strona produktu to odnotowuje.

Zastosowania w tej branży

Często zadawane

Pytania o zaopatrzenie: Elektronika

Pytania pojawiające się w tej branży przed zamówieniem. Jeśli Twojego tu nie ma, wyślij je z opisem zastosowania, a odpowiemy wraz z wyceną.

Dlaczego pasmo jest ważniejsze niż zakres pomiarowy w pomiarach elektronicznych?

Ponieważ wielkość jest zazwyczaj mała i szybko zmienna, a użyteczna informacja leży w tym, jak się zmienia. Przyrząd o szerokim zakresie i wolnej odpowiedzi pokaże wiarygodnie wyglądającą średnią czegoś, co faktycznie się zmienia, a ta zmiana jest zazwyczaj celem pomiaru. Tam, gdzie kształt fali nie jest sinusoidalny, zasada przetwarzania ma znaczenie równie duże jak pasmo, ponieważ przyrząd mierzący wartość średnią zaniża wynik.

Jak określa się profil lutowania rozpływowego?

Przez profil, który proces ma dostarczyć, a nie przez pojedynczą temperaturę szczytową. Nagrzewanie, stabilizacja, czas powyżej likwidusu i szybkość chłodzenia , wszystko to wpływa na połączenie, a wymaganiem jest, aby ten sam profil był powtarzalny od płytki do płytki i w poprzek pieca. Profilowanie przeprowadza się za pomocą termopar przymocowanych do reprezentatywnej płytki, a wyniki porównuje się z oknem procesowym, a nie z jedną liczbą.

Co faktycznie wykazuje zliczanie cząstek w pomieszczeniu czystym?

Że strefa spełnia swoją klasyfikację w punktach pobierania próbek i w warunkach panujących w momencie pomiaru. Jest to pomiar stanu, a nie trwałej właściwości, dlatego monitorowanie jest ciągłe lub okresowe i dlatego pozycja pobierania próbki ma znaczenie. Zliczanie w punkcie, który nie reprezentuje strefy roboczej, dowodzi bardzo niewiele, więc plan pobierania próbek należy do specyfikacji.

Jak należy określać specyfikację testów bezpieczeństwa elektrycznego?

Na podstawie standardu, który wyrób ma spełniać, ponieważ określa on sam test , co jest przyłożone, na jakim poziomie i przez jaki czas , a przyrząd wynika z tego faktu. Tam, gdzie wynik stanowi część zwolnienia wyrobu, przyrząd musi też być kalibrowalny, a dokumentacja przechowywana. Należy podać standard i tempo produkcji, ponieważ oba wpływają na przyrząd i oprzyrządowanie.

Czy zakłady elektroniczne potrzebują detekcji gazu?

Tam, gdzie rozpuszczalniki, topniki lub materiały do powlekania są magazynowane lub stosowane , tak, a czujnik jest dobrany do konkretnej substancji, a nie do kategorii ogólnej. Detektor lotnych związków organicznych reaguje na szeroki zakres i jest przydatny jako wskaźnik, podczas gdy konkretny gaz toksyczny wymaga ogniwa elektrochemicznego dobranego do tego gazu. Wybór wynika z tego, co faktycznie znajduje się w magazynie i w procesie.

Co powinno zawierać zapytanie w branży elektronicznej?

Pomiar i wymaganą rozdzielczość, pasmo lub stabilność; czy sygnał jest szybki lub przełączający; profil termiczny, jeśli zadanie jest termiczne; klasyfikację pomieszczenia czystego i punkt pobierania próbki, jeśli zadaniem jest monitorowanie; oraz standard, według którego wynik jest raportowany. Sam zakres pomiarowy rzadko jest decydującą wielkością w tym sektorze, więc podanie go samodzielnie prowadzi zazwyczaj do niewłaściwego doboru przyrządu.

Opublikowane produkty

Przyrządy dostępne dla tej branży

Dociskowa termopara z głowicą gwintowaną ze stali nierdzewnej, plecionym przewodem ze stali nierdzewnej i zaciskami widłowymi z czerwonymi i niebieskimi koszulkami

Termopary

Dociskowa termopara

Termopara dociskowa z głowicą M12×1,5 i plecionym ekranowanym przewodem, do form, wytłaczarek i opasek grzejnych.

Typy kalibracji
Termopara typ K i E, plus wariant PT100 rezystancyjny w tej samej obudowie
Zakres pomiarowy
K 0 do 800 °C; E 0 do 400 °C; PT100 -200 do 450 °C
Gwint
M12×1,5, demontowalny
Czoło sondy
Rurka 5 mm średnicy zewnętrznej, 10 mm wystająca
Suwmiark cyfrowy ze stali nierdzewnej z otwartymi szczękami, duży wyświetlacz ciekłokrystaliczny z odczytem w milimetrach, rolka do kciuka i klawisze funkcyjne na ramce przesuwnej

Suwmiarki cyfrowe

Cyfrowy suwmiark

Cyfrowy suwmiark w zakresach 150, 200 i 300 mm, wyświetlacz 0,01 mm, przełączanie mm/cal, zerowanie w dowolnej pozycji i wersja IP54.

Zakres
0 do 150 mm, 0 do 200 mm i 0 do 300 mm
Rozdzielczość
0,01 mm, wyświetlana bezpośrednio
Dokładność
±0,03 mm
Wyświetlacz
Ciekłokrystaliczny z podświetleniem LED; 1,5 cala w wersji klasycznej i 2,2 cala w wersji z dużym ekranem
Cyfrowy mikrometr zewnętrzny, 25-50 mm, z wzorcownikiem 25 mm, kluczem i zapasowymi powierzchniami pomiarowymi

Mikrometry

Mikrometr zewnętrzny

Mikrometry zewnętrzne w dwóch klasach: cyfrowe 0,001 mm i mechaniczne od 0-25 do 225-250 mm, z węglikowymi powierzchniami i ogranicznikiem siły.

Rozdzielczość
0,001 mm cyfrowe / 0,01 mm mechaniczne
Tolerancja
±0,002 mm cyfrowe / ±0,02 mm mechaniczne
Zakresy cyfrowe
0-25, 25-50, 50-75, 75-100 mm
Zakresy mechaniczne
0-25 do 225-250 mm, co 25 mm
Cęgi trzymane w jednej ręce za obudowę, z pomarańczową szczęką przekształtnika u góry, obrotowym przełącznikiem funkcji i trzema klawiszami funkcyjnymi pod wyświetlaczem oraz dwoma gniazdami pomiarowymi wzdłuż dolnej krawędzi

3266TA (3 modele) · Mierniki cęgowe

Cęgi AC/DC True-RMS

Cęgi do pomiaru prądu przez szczękę 25 mm bez przerywania obwodu, od modelu tylko AC do AC/DC z true-RMS, 6000 zliczeń i 100 mF.

Otwarcie szczęki
25 mm
Prąd AC
1 mA do 600 A w dwóch modelach tylko AC; 10 mA do 600 A w modelu AC/DC
Prąd DC
10 mA do 600 A tylko w modelu AC/DC
Napięcie AC i DC
AC 1 mV do 600 V; DC 0,1 mV do 600 V
Regulator PLC z HMI all-in-one pokazujący diagram procesu na swoim ekranie dotykowym, z lampkami stanu obok wyświetlacza

AMX-HM · Systemy PLC

Regulator PLC z HMI all-in-one

Sterowniki PLC z ekranem dotykowym 4,3, 7 i 10 cali, z wejściami/wyjściami dyskretnymi i analogowymi, wejściami PT100 i wyjściami przekaźnikowymi.

Rozmiary ekranu
4,3, 7 i 10 cali
Wejścia dyskretne
8, 16 lub 24, w zależności od modelu
Wyjścia dyskretne
8, 16 lub 22, w zależności od modelu
Analogowe wejścia/wyjścia
4 wejścia i 2 wyjścia w modelach, które je noszą
Dwa cyfrowe luksomierze obok siebie, mniejszy w zielonej obudowie z czujnikiem na krótkim trzpieniu, odczytem 455 na wyświetlaczu ciekłokrystalicznym i 23,3 °C poniżej, a większy w czarnej obudowie z większą okrągłą głowicą czujnika i wyświetlaczem pokazującym 288,5 lx w zakresie automatycznym

AS803F (5 modele) · Luksomierze

Cyfrowy luksomierz

Cyfrowy luksomierz 0-200 000 lx z głowicą obrotową 180°, jednostkami luksa i stopy świecy, blokadą danych i przechwytem maks./min.

Zakres pomiarowy
0-200 000 lx w czterech przyrządach AS; 1-100 000 lx w przyrządzie ST
Rozdzielczość
1 lx i 0,1 °C w przyrządach AS; 0,1 lx w przyrządzie ST
Dokładność
±4 % odczytu + 10 cyfr przy natężeniu do 10 000 lx i ±5 % + 10 cyfr powyżej; ±3 % + 5 lx w przyrządzie ST
Czujnik
Krzemowe ogniwo fotowoltaiczne z filtrem korekcji barwnej
Ręczny multimetr cyfrowy w pomarańczowym rękawie widziany od przodu z wyświetlaczem LCD odczytującym 19,99, obrotowy przełącznik zakresów poniżej i cztery gniazda pomiarowe wzdłuż dolnej krawędzi, wraz z drugim widokiem tego samego przyrządu od boku

DT9205A (3 modele) · Multimetry cyfrowe

Ręczny multimetr cyfrowy

Ręczny multimetr cyfrowy z wyświetlaczem 1999 okresów, 32 zakresami AC/DC, rezystancją, pojemnością, ciągłością i zabezpieczeniem przeciwprzeciążeniowym.

Wyświetlacz
1999 okresów, 3½ cyfry
Napięcie DC
200 mV do 1000 V w pięciu zakresach
Napięcie AC
200 V i 750 V
Prąd DC i AC
2 mA do 20 A
Mała zielona płytka drukowana z osłoniętym modułem bezprzewodowym, rzędem złączy wzdłuż każdego boku, gniazdem karty na jednym końcu i złączem do anteny zewnętrznej

ESPC3-20 (2 modele) · Bezprzewodowe rejestratory danych

Bezprzewodowy rejestrator danych szeregowych

Dwuportowy rejestrator szeregowy z Wi-Fi, kartą TF, dziennikami na żywo i historycznymi, raportowaniem UDP i MQTT, znacznik czasu z rozdzielczością ms.

Model
ESPC3-20 / N4, wersja sprzętowa V2.3
Porty szeregowe
Dwa, z prędkościami transmisji od 4 800 do 3 000 000, konfigurowalne
Łączność bezprzewodowa
Wi-Fi, z trybami klienta, punktu dostępowego i wyłączonym radiem
Przechowywanie
Karta TF, z wyświetloną wolną pojemnością; moduł może też pracować bez karty
Przenośny przyrząd do pomiaru chropowatości w szaro-czarnej obudowie, leżący pod kątem, z żółtym podświetlanym wyświetlaczem pokazującym 1,600 µm przy linii Ra i linii długości próbkowania, z sześcioma klawiszami sterującymi oznaczonymi czerwonym klawiszem START, klawiszami strzałek, klawiszem ESC i klawiszem zasilania

GH880 (2 modele) · Mierniki chropowatości

Przenośny przyrząd do pomiaru chropowatości

Przenośny przyrząd do pomiaru chropowatości Ra i Rz, 26 parametrów, osiem norm i cztery wymienne sondy do otworów, rowków i powierzchni zakrzywionych.

Model
GH880 / TR100
Zasada pomiaru
Przetwornik indukcyjny z diamentową iglicą i butem prowadzącym
Zakres pomiarowy
Ra i Rq od 0,005 do 32 µm; Rz, Ry, Rt, Rp i Rm od 0,02 do 320 µm; zakres wyświetlania ±160 µm
Rozdzielczość
0,001 µm w GH880; 0,01 µm w TR100
Indukcyjny przełącznik zbliżeniowy M12 z niebieskim czołem pomiarowym, nakrętkami montażowymi i kablem

LJ12A3 · Czujniki zbliżeniowe

Indukcyjny przełącznik zbliżeniowy M12

Przełączniki zbliżeniowe M12 do bezstykowego wykrywania metali, ekranowane 2 mm i nieekranowane 4 mm, z wyjściami NPN, PNP, dwuprzewodowymi DC i AC.

Gwint
M12×1
Odległość przełączania
2 mm ±10 % ekranowane; 4 mm ±10 % nieekranowane
Odległość nastawna
0 do 1,6 mm ekranowane; 0 do 3,6 mm nieekranowane
Cel wzorcowy
Stal, 12×12×1 mm ekranowane; 15×15×1 mm nieekranowane
Ręczny kolorymetr stojący pionowo w białej obudowie, z przysłoną pomiarową u podstawy i trójkątem pozycjonującym pod nią, okrągłym elementem sterującym na górnej powierzchni i etykietą z oznaczeniem modelu, numerem referencyjnym i kodem kwadratowym

LS170 (7 modele) · Kolorymetry

Przenośny kolorymetr

Ręczny kolorymetr mierzący kolor powierzchni i różnicę od wzorca, z wyborem geometrii, biblioteką kolorów na przyrządzie i progiem zgodności.

Czas pomiaru
Około 1 sekundy na odczyt
Oświetlenie
Źródło LED pełnego widma, oceniane przy illuminancie D65 z obserwatorem 10 stopni
Geometria pomiaru
45/0 w LS170, LS172, LS175 i LS372; D/8 z włączoną składową specularną w LS171, LS173 i LS176
Przysłona pomiarowa
8 mm w LS170, LS171, LS172, LS173 i LS176; 20 mm w LS175; 4 mm w LS372
Prostokątny czujnik fotoelektryczny z czerwonym okienkiem soczewki, zielonym pokrętłem regulacji i czarnym kablem wyjściowym

PG6 · Czujniki fotoelektryczne

Czujnik fotoelektryczny z tłumieniem tła

Czujniki fotoelektryczne z tłumieniem tła, w wersjach rozproszonej, barierowej i refleksyjnej, od 100 mm do 15 m, czas reakcji 1 ms.

Formy wykrywania
Rozproszona z tłumieniem tła, barierowa, refleksyjna
Zakresy wykrywania
100, 300, 500 i 900 mm rozproszone; 125 mm wiązkowa; 15 m barierowa; 6 m refleksyjna
Zasilanie
12 do 24 V DC ±10 %, tętnienia 10 % szczyt-do-szczytu lub mniej
Wyjście
Otwarty kolektor NPN lub PNP, maksymalnie 100 mA
Grubościomierz powłok z sondą dzieloną w czarnej obudowie, z kablem wchodzącym od góry, podświetlanym wyświetlaczem odczytującym 49,4 um nad linią pokazującą typ sondy i tryb pomiaru jednopunktowego oraz dwunastoklawiszową klawiaturą poniżej, z osiemnastoma klawiszami pogrupowanymi w kolorowe pary i okrągłym klawiszem pośrodku

TT220 (3 modele) · Mierniki grubości powłok

Grubościomierz powłok o podwójnej zasadzie

Grubościomierz powłok z indukcją magnetyczną i prądami wirowymi, 0-1250 µm na stali i aluminium, z automatyczną identyfikacją sondy i 500 odczytami.

Model
TT220 / TT230 / TT260 oraz sondy dzielone z serii F i N
Zasada pomiaru
Indukcja magnetyczna na podłożach ferromagnetycznych, prądy wirowe na podłożach nieżelaznych, wybierane automatycznie przez założoną sondę
Zakres pomiarowy
0 do 1250 µm ze standardową sondą F1 lub N1; 0 do 400 µm z F400; 0 do 5000 µm z F5; 0 do 10 000 µm z F10; 0 do 2000 µm w zintegrowanym TT220
Rozdzielczość
0,1 µm poniżej 100 µm; 10 µm na sondzie długozakresowej F10; 1 µm powyżej 100 µm w modelu zintegrowanym
Stołowy cyfrowy miernik mocy w jasnej obudowie, widok z przodu z szerokim czarnym wyświetlaczem pokazującym cztery ułożone linie numeryczne przy etykietach kanałów A, B, C i D oraz klawiaturą z obrotowym elementem potwierdzającym po prawej stronie wyświetlacza

YP9901 (3 modele) · Mierniki mocy

Jednofazowy cyfrowy miernik mocy

Panelowy miernik mocy z czterema oknami, RS232 Modbus RTU i zakresami prądu od 20 A do 200 A, do pomiaru napięcia, prądu, mocy czynnej, biernej i energii.

Podstawowa dokładność
±0,2 % (klasa 0,2)
Tryb pomiaru
AC w serii AC; AC, DC i RMS w serii AC/DC
Wejście napięciowe
3 do 600 V AC; 3 do 600 V AC + DC w serii AC/DC
Zakresy prądu
5 mA do 20 A do 50 mA do 200 A, zależnie od serii i zakresu

Wycena: elektronika

Wyślij warunki procesowe i normę, którą musisz spełnić, a my potwierdzimy przyrząd, dostępność i dokumentację, która może towarzyszyć zamówieniu.

Zapytanie ofertowe

Zapytaj o wycenę - Elektronika

Prześlij dane techniczne, a potwierdzimy dostępność, termin realizacji i warunki. Pozycje z magazynu wysyłamy w ciągu 48 godzin; specyfikacje dostosowane zwykle wymagają 2-10 dni. Minimalna ilość zamówienia to 1 szt.

Im więcej informacji podasz, tym mniej uzgodnień potrzeba przed wystawieniem wyceny.
Nie wybrano pliku
Karta katalogowa, rysunek, lista materiałów lub zdjęcie. Jeden plik, do 10 MB (PDF, Office, obraz lub ZIP).

Wysyłając ten formularz, zgadzasz się, że możemy skontaktować się z Tobą w sprawie tego zapytania. Nie sprzedajemy ani nie udostępniamy danych z zapytań. Zobacz: Polityka prywatności.

Towar z magazynu jest wysyłany w ciągu 48 godzin od potwierdzenia zamówienia. Specyfikacje niestandardowe są produkowane na zamówienie i zazwyczaj wysyłane w ciągu 2-10 dni. Czas transportu zależy następnie od metody wysyłki i miejsca docelowego.

Poproś o wycenę WhatsApp