Mikrometr zewnętrzny

Mikrometr zewnętrzny mierzy średnicę zewnętrzną przedmiotu lub grubość ścianki rury, gdy założone jest kowadełko do grubości ścianek, i odczytuje wynik bezpośrednio z przyrządu. Każdy przyrząd obejmuje okno 25 mm, więc warsztat posiada zestaw, a nie jeden przyrząd: małą ramkę do trzpieni i wałów, większą do większych przedmiotów.

Przyrządy na tej stronie występują w dwóch klasach. Klasa cyfrowa rozdzielcza do 0,001 mm i utrzymuje deklarowane ±0,002 mm, wyświetlając wynik na wyświetlaczu LCD z klawiszami zerowania z presetem i przełączania absolutny-względny. Klasa mechaniczna rozdzielcza do 0,01 mm i utrzymuje deklarowane ±0,02 mm, z odczytem z bębenka i tulei z podziałką grawerowaną laserowo. Klasy nie są zamienne tam, gdzie tolerancja na rysunku leży blisko tego, co mechaniczny przyrząd jest w stanie utrzymać.

Obie klasy dzielą tę samą budowę: precyzyjnie odlewany uchwyt z powłoką elektrostatyczną, powierzchnie pomiarowe z węglika spiekanego, nastawny ogranicznik siły pomiarowej i mechaniczną blokadę wrzeciona, umożliwiającą utrzymanie odczytu podczas jego zapisywania.

Jak działa mikrometr zewnętrzny

Przedmiot jest umieszczany między nieruchomym kowadełkiem a wrzecionem, a wrzeciono jest przesuwane za pomocą kalibrowanego śruby. Ponieważ śruba przesuwa wrzeciono o stałą odległość na obrót, odczyt jest samodzielną wartością długości, a nie porównaniem z oddzielnym wzorcem, dlatego przyrząd jest używany samodzielnie, bez części odniesienia.

Siła pomiarowa decyduje o tym, czy odczyt jest wiarygodny, czy tylko powtarzalnie błędny. Wrzeciono jest przesuwane przez nastawny ogranicznik, który się ślizga po osiągnięciu zadanej siły, dzięki czemu powierzchnie stykają się z przedmiotem za każdym razem tak samo. Odczyt wykonany przez ręczne dokręcanie bębenka zależy od tego, jak mocno został dokręcony, a na miękkim lub cienkościennym przedmiocie różnica przekracza tolerancję samego przyrządu.

W wersjach cyfrowych położenie wrzeciona jest odczytywane elektronicznie w głowicy, a wartość wyświetlana jest na wyświetlaczu, więc nie ma skali do interpretacji. To szybsze i dlatego wersje cyfrowe mają dokładniejszą deklarowaną tolerancję. Wersje mechaniczne przenoszą ten sam pomiar na podziałkę bębenka i nie wymagają żadnego zasilania.

Jak dobrać właściwy mikrometr zewnętrzny

Należy wychodzić od rysunku. Tolerancja przy mierzanym wymiarze decyduje o klasie: jeśli rysunek dopuszcza więcej niż utrzymuje przyrząd mechaniczny, klasa mechaniczna jest wystarczająca, a środki lepiej przeznaczyć na potrzebne rozmiary. Jeśli dopuszcza mniej, klasa cyfrowa jest tą, która może wykazać wymaganą wartość.

Następnie należy ustalić zakres. Największy wymiar w partii decyduje o tym, jaki rozmiar przyrządu jest kupowany, a materiał lub wykończenie powierzchni może decydować o tym, czy potrzebny jest lżejszy dotyk, który zapewnia nastawny ogranicznik na każdym przyrządzie z tej oferty.

Potem należy rozważyć, gdzie przyrząd będzie pracował. Pył, wióry i rozpryski chłodziwa są tym, do czego istnieje wersja uszczelniona cyfrowa, a rysunek oferuje ją tylko w jednym zakresie, więc jeśli środowisko jest zapylenie, a przedmioty duże, należy to zgłosić w zapytaniu, a nie zakładać. Jeśli mierzona jest również grubość ścianki rury, kowadełko do grubości ścianek pozwala temu samemu przyrządowi wykonać oba zadania.

Proszę podać wymiar, przedział rozmiarów, tolerancję na rysunku i środowisko, a klasa i zakres wynikną z nich.

Ograniczenia pomiarowe i uwagi dotyczące doboru

Mikrometr zewnętrzny mierzy wymiary zewnętrzne. Średnica wewnętrzna, otwór, głębokość lub uskok wymagają innego przyrządu, mikrometru wewnętrznego, średnicówki, czujnika zegarowego lub suwmiarki, i żaden rozmiar ramki ani akcesorium nie przekształci jednego w drugi.

Okno 25 mm jest drugim ograniczeniem. Pomiar partii obejmującej szerszy przedział rozmiarów oznacza albo kilka przyrządów, albo inne narzędzie, a wymiar leżący na samym dole przemieszczenia przyrządu lepiej zmierzyć mniejszym przyrządem, który ma go w środku swojego zakresu.

Powierzchnie z węglika spiekanego są twarde, ale nie niezniszczalne. Pomiar obracającego się przedmiotu, skóry odlewniczej lub materiału ściernego zużywa powierzchnie, a zużyte powierzchnie są najczęstszą przyczyną tego, że mikrometr, który kiedyś zgadzał się z wzorcem, zaczyna się z nim nie zgadzać.

Dwa stwierdzenia w dostarczonym materiale są niekompletne i warto je znać przed obiecaniem tolerancji. Odchylenie podano jako trzy wartości bez przypisania do zakresu, więc dla klasy mechanicznej nie możemy powiedzieć, która wartość dotyczy którego rozmiaru. A wersja uszczelniona jest oferowana w jednym zakresie, więc zapylenie środowiska połączone z dużymi przedmiotami jest przypadkiem do potwierdzenia, a nie do założenia.

Materiał opisuje również dwie klasy jako krajową i przemysłową bez podania normy, do której się odwołują. Wartości tolerancji na tej stronie są zatem całością stwierdzenia dokładności, jakie możemy opublikować; gdy zastosowanie wymaga powołania się na określoną normę, prosimy o informację, a my potwierdzimy, jaką dokumentację można dostarczyć z przyrządem.

Przed użyciem należy wytrzeć do czysta obie powierzchnie pomiarowe i wzorcownik, a przyrząd wyzerować na wzorcowniku w zakresach powyżej 0-25 mm. Sprawdzenie zera wyłapuje przypadek, w którym wzorcownik został upuszczony lub na powierzchni pojawił się zadzior.