Außenmikrometer

Ein Außenmikrometer, auch als Bügelmessschraube bekannt, misst den Außendurchmesser eines Werkstücks oder - mit montiertem Wanddicken-Amboss - die Wanddicke von Rohren, und liest den Wert unmittelbar am Gerät ab. Jedes Gerät deckt ein Fenster von 25 mm ab, eine Werkstatt hält daher einen Satz statt eines einzigen Werkzeugs: einen kleinen Bügel für Stifte und Wellen, einen größeren für umfangreichere Arbeiten.

Die Geräte auf dieser Seite gibt es in zwei Klassen. Die digitale Klasse löst 0,001 mm auf und hält laut Angabe ±0,002 mm; sie zeigt den Wert auf einem LCD mit Tasten für Nullsetzen und Voreinstellung sowie für die Umschaltung zwischen Absolut- und Relativmessung. Die mechanische Klasse löst 0,01 mm auf und hält laut Angabe ±0,02 mm, abgelesen an einer lasergravierten Messtrommel und Hülse. Die Klassen sind nicht austauschbar, wenn eine Zeichentoleranz nahe an dem liegt, was das mechanische Gerät halten kann.

Beide Klassen teilen denselben Aufbau: einen präzisionsgegossenen Bügel mit elektrostatischer Beschichtung, Messflächen aus Hartmetall, eine Ratsche, die die Messkraft festlegt, und eine mechanische Spindelklemmung, damit ein Messwert beim Notieren gehalten werden kann.

Wie ein Außenmikrometer arbeitet

Das Werkstück wird zwischen einem festen Amboss und einer Messspindel gehalten, und die Spindel wird über eine kalibrierte Schraube vorgeschoben. Da die Schraube die Spindel je Umdrehung um eine feste Strecke bewegt, ist der Messwert eine Länge aus sich selbst heraus und nicht der Vergleich gegen eine getrennte Lehre - deshalb wird das Gerät allein eingesetzt, ohne Referenzteil.

Die Messkraft ist der Unterschied zwischen einem verlässlichen Messwert und einem wiederholbar erscheinenden falschen. Die Spindel wird über eine Ratsche vorgeschoben, die durchrutscht, sobald eine festgelegte Kraft erreicht ist, sodass die Flächen jedes Mal auf dieselbe Weise am Werkstück anliegen. Ein Messwert, der durch Drehen der Messtrommel von Hand entsteht, hängt davon ab, wie fest angezogen wurde, und bei einem weichen oder dünnwandigen Werkstück übersteigt der Unterschied die Toleranz des Geräts selbst.

Bei den digitalen Ausführungen wird die Spindelposition elektronisch im Messkopf gelesen und der Wert auf der Anzeige dargestellt, es gibt also keine Skala auszulegen. Das ist schneller, und deshalb tragen die digitalen Ausführungen auch die feinere angegebene Toleranz. Die mechanischen Ausführungen übertragen dieselbe Messung auf eine geteilte Messtrommel und brauchen überhaupt keine Energie.

Das passende Außenmikrometer auswählen

Gehen Sie von der Zeichnung aus nach außen vor. Die Toleranz an dem zu messenden Maß entscheidet die Klasse: Lässt die Zeichnung mehr zu, als das mechanische Gerät laut Angabe hält, genügt die mechanische Klasse, und das Geld ist besser in die benötigten Größen investiert. Lässt sie weniger zu, ist die digitale Klasse diejenige, die den Wert nachweisen kann.

Danach ist der Messbereich festzulegen. Das größte Maß in der Charge entscheidet, welche Gerätegröße gekauft wird, und der Werkstoff oder die Oberflächenbeschaffenheit kann entscheiden, ob ein leichteres Anlegen nötig ist - was die Ratsche hier bei jedem Gerät bietet und nicht nur bei einigen.

Dann ist zu bedenken, wo das Gerät eingesetzt wird. Staub, Späne und Kühlmittelspritzer sind der Grund für die gedichtete digitale Ausführung, und die Zeichnung bietet sie nur in einem Messbereich an; ist die Umgebung schmutzig und sind die Werkstücke groß, muss das in der Anfrage angesprochen und nicht angenommen werden. Soll neben dem Außendurchmesser auch die Rohrwanddicke gemessen werden, ist der Wanddicken-Amboss das, was dasselbe Gerät beide Aufgaben erledigen lässt.

Nennen Sie das Maß, das Größenband, die Zeichentoleranz und die Umgebung; daraus ergeben sich Klasse und Messbereich.

Messgrenzen und Auswahlkriterien

Ein Außenmikrometer misst Außenmaße. Ein Innendurchmesser, eine Bohrung, eine Tiefe oder eine Stufe erfordert ein anderes Gerät - ein Innenmikrometer, ein Innenmessgerät, eine Messuhr oder einen Messschieber - und keine Bügelgröße und kein Zubehör machen das eine aus dem anderen.

Das Fenster von 25 mm ist die zweite Grenze. Eine Charge, die ein breiteres Größenband umfasst, zu messen bedeutet entweder mehrere Geräte oder ein anderes Werkzeug, und ein Maß ganz am unteren Ende des Messwegs eines Geräts wird besser mit dem kleineren Gerät gemessen, das es in der Mitte seines Messbereichs hat.

Hartmetall-Messflächen sind hart, aber nicht unzerstörbar. Das Messen eines drehenden Werkstücks, einer Gusshaut oder eines abrasiven Werkstoffs nutzt die Flächen ab, und abgenutzte Flächen sind der übliche Grund, warum ein Mikrometer, das einmal mit einem Endmaß übereingestimmt hat, beginnt, davon abzuweichen.

Zwei Angaben im gelieferten Material sind unvollständig und sollten bekannt sein, bevor eine Toleranz zugesagt wird. Die Abweichung ist als drei Werte angegeben, ohne dass jedem ein Messbereich zugeordnet ist; für die mechanische Klasse lässt sich daher nicht sagen, welcher Wert für welche Größe gilt. Und die gedichtete Ausführung wird in einem einzigen Messbereich angeboten, eine schmutzige Umgebung zusammen mit großen Werkstücken ist also ein Fall zum Bestätigen und nicht zum Annehmen.

Das Material bezeichnet die beiden Klassen außerdem als Klasse nach nationaler Norm und als Industrieklasse, ohne die Norm zu nennen, auf die sie sich beziehen. Die Toleranzwerte auf dieser Seite sind daher die vollständige Genauigkeitsangabe, die wir veröffentlichen können; fordert eine Anwendung die Nennung einer bestimmten Norm, sagen Sie es uns, und wir bestätigen, welche Dokumentation mit dem Gerät geliefert werden kann.

Vor dem Einsatz sollten die beiden Messflächen und das Einstellmaß sauber abgewischt und das Gerät bei Messbereichen über 0-25 mm gegen das Einstellmaß genullt werden. Die Nullprüfung deckt den Fall auf, dass ein Einstellmaß heruntergefallen ist oder eine Messfläche einen Grat aufgenommen hat.