Buitenmicrometer

Een buitenmicrometer meet de buitendiameter van een werkstuk, of de wanddikte van een buis waar een wanddikte-aambeeld is gemonteerd, en leest die rechtstreeks van het instrument af. Elk instrument bestrijkt een venster van 25 mm, dus een werkplaats heeft een set in plaats van één gereedschap: een klein frame voor pennen en assen, een groter voor groter werk.

De instrumenten op deze pagina komen in twee klassen. De digitale klasse lost 0,001 mm op en houdt naar verluidt ±0,002 mm aan, en toont het cijfer op een LCD met toetsen voor nul-en-voorinstelling en absoluut-naar-relatief. De mechanische klasse lost 0,01 mm op en houdt naar verluidt ±0,02 mm aan, afgelezen van een lasergegraveerde trommel en huls. De klassen zijn niet uitwisselbaar waar een tekeningtolerantie dicht ligt bij wat het mechanische instrument kan aanhouden.

Beide klassen delen dezelfde constructie: een precisiegietst frame met een elektrostatische deklaag, meetvlakken van carbide, een ratelstop die de meetkracht vastlegt, en een mechanische spindelvergrendeling zodat een aflezing kan worden vastgehouden terwijl deze wordt genoteerd.

Hoe een buitenmicrometer werkt

Het werkstuk wordt tussen een vast aambeeld en een spindel gehouden, en de spindel wordt voortbewogen door een gekalibreerde schroef. Omdat de schroef de spindel per omwenteling een vaste afstand verplaatst, is de aflezing een lengte op zichzelf in plaats van een vergelijking met een aparte kaliber, en daarom wordt het instrument op zichzelf gebruikt, zonder een referentiewerkstuk.

De meetkracht is het verschil tussen een betrouwbare aflezing en een herhaalbaar lijkende verkeerde. De spindel wordt door een ratelstop voortbewogen, die doorslipt zodra een ingestelde kracht is bereikt, zodat de vlakken het werkstuk elke keer op dezelfde manier raken. Een aflezing die met de hand wordt genomen door de trommel naar binnen te draaien, hangt af van hoe strak deze is gesloten, en bij een zacht of dunwandig werkstuk overschrijdt het verschil de tolerantie van het instrument zelf.

Bij de digitale uitvoeringen wordt de spindelpositie elektronisch in de kop afgelezen en de waarde wordt op het display getoond, dus er is geen schaal te interpreteren. Dat is sneller, en daarom dragen de digitale uitvoeringen ook de fijnere opgegeven tolerantie. De mechanische uitvoeringen zetten dezelfde meting op een gegradeerde trommel, en hebben helemaal geen voeding nodig.

Hoe u de juiste buitenmicrometer kiest

Werk van de tekening naar buiten. De tolerantie bij de maat die wordt gemeten bepaalt de klasse: als de tekening meer toestaat dan het mechanische instrument naar verluidt aankan, is de mechanische klasse voldoende en is het geld beter besteed aan de benodigde maten. Staat de tekening minder toe, dan is de digitale klasse degene die het cijfer kan aantonen.

Bepaal dan het bereik. De grootste maat in de partij bepaalt welke maat instrument wordt gekocht, en het materiaal of de oppervlakteafwerking kan bepalen of een lichtere aanraking nodig is, wat de ratelstop op elk instrument hier biedt in plaats van op sommige ervan.

Overweeg dan waar het instrument zal staan. Stof, spanen en koelvloeistofspatten zijn waar de afgedichte digitale uitvoering voor bestaat, en de tekening biedt deze in slechts één bereik aan, dus als de omgeving vuil is en de werkstukken groot zijn, moet dat in de aanvraag worden aangegeven in plaats van aangenomen. Als naast de buitendiameter ook de wand van een buis wordt gemeten, is het wanddikte-aambeeld wat hetzelfde instrument beide taken laat doen.

Stuur de maat, de maatband, de tekeningtolerantie en de omgeving, en de klasse en het bereik volgen daaruit.

Meetbeperkingen en selectieoverwegingen

Een buitenmicrometer meet buitenmaten. Een binnendiameter, een boring, een diepte of een tree vraagt een ander instrument, zoals een binnenmicrometer, een boringmeter, een meetklok of een schuifmaat, en geen enkele framemaat of accessoire maakt het ene geschikt voor het andere.

Het venster van 25 mm is de tweede beperking. Een partij meten die een bredere maatband beslaat betekent ofwel meerdere instrumenten ofwel een ander gereedschap, en een maat die helemaal onderaan het bereik van een instrument ligt, kan beter worden gemeten op het kleinere instrument dat deze in het midden van zijn bereik heeft.

Carbide vlakken zijn hard, maar niet onverwoestbaar. Het meten van een roterend werkstuk, een gietkorst of een schurend materiaal slijt de vlakken, en versleten vlakken zijn de gebruikelijke reden dat een micrometer die ooit overeenkwam met een eindmaat, begint af te wijken.

Twee uitspraken in het aangeleverde materiaal zijn onvolledig en het is de moeite waard die te kennen voordat een tolerantie wordt beloofd. De afwijking wordt gegeven als drie waarden zonder dat aan elk een bereik is gekoppeld, dus voor de mechanische klasse kunnen we niet zeggen welk cijfer op welke maat van toepassing is. En de afgedichte uitvoering wordt in één bereik aangeboden, dus een vuile omgeving in combinatie met grote werkstukken is een geval om te bevestigen in plaats van aan te nemen.

Het materiaal beschrijft de twee klassen ook als nationale-norm- en industrieklassen zonder de norm te noemen waarnaar ze verwijzen. De tolerantiecijfers op deze pagina zijn daarom de hele nauwkeurigheidsopgave die we kunnen publiceren; waar een toepassing vraagt dat een bepaalde norm wordt genoemd, laat het ons weten en we bevestigen welke documentatie bij het instrument kan worden geleverd.

Vóór gebruik moeten de twee meetvlakken en de instelstang schoon worden geveegd en moet het instrument op nul worden gezet tegen de stang bij bereiken boven 0-25 mm. Het controleren van de nul is wat het geval opvangt waarin een instelstang is gevallen of een vlak een braam heeft opgelopen.