Producttype
Een micrometer meet één maat, en hij meet die met een fijnere resolutie dan welk handgereedschap ook dat er verschillende afleest. De eigenschap die hem zijn plaats werkelijk verdient, is de tweede: hij sluit op het werkstuk bij een meetkracht die niet van de bediener afhangt, en dat maakt hem tot het instrument waarmee een tekeningtolerantie dicht bij haar grens wordt gecontroleerd.
Een micrometer meet één maat, en hij meet die met een fijnere resolutie dan welk handgereedschap ook dat er verschillende afleest. De eigenschap die hem zijn plaats werkelijk verdient, is de tweede: hij sluit op het werkstuk bij een meetkracht die niet van de bediener afhangt, en dat maakt hem tot het instrument waarmee een tekeningtolerantie dicht bij haar grens wordt gecontroleerd.
Het type komt men gewoonlijk tegen als buitenmicrometer, die een diameter of een dikte meet tussen een vast aambeeld en een door een gekalibreerde schroef voortbewogen spil. Binnenmicrometers, dieptemicrometers en bladmicrometers zetten dezelfde schroef aan het werk op een boring, een rand of een smalle groef, en een wanddikteaambeeld richt een buiteninstrument op een buiswand. Wat ze allemaal delen is het venster: één instrument dekt een band van 25 mm, dus een werkplaats houdt een set maten in huis en niet één gereedschap.
Twee afleessystemen komen in de algemene werktuigbouw veel voor. Een digitaal instrument zet de spilpositie op een display en wordt gewoonlijk met de fijnere tolerantie opgegeven. Een mechanisch instrument wordt van een trommel en een huls afgelezen, heeft geen voeding nodig en ondervindt er geen nadeel van in een lade te blijven liggen. Beide komen hier aan bod; de pagina hieronder behandelt wat de specificatie in beide gevallen bepaalt - het bereik, de resolutie, de meetkracht en de staat van de meetvlakken.
De spil wordt door een gekalibreerde schroef voortbewogen, dus een slag van de trommel verplaatst hem een vaste afstand en de aflezing is op zichzelf een lengte. Er hoeft niets met een referentieonderdeel te worden vergeleken, en daarom staat het instrument alleen op een werkbank en wordt zijn nauwkeurigheid als een tolerantie voor het bereik opgegeven en niet als een verschil met een standaard.
De meetkracht wordt bepaald door een ratel- of frictiestop in de trommel, die doorslipt zodra een gekozen kracht is bereikt. De trommel in plaats daarvan met de hand indraaien is de allerbelangrijkste bron van een aflezing die betrouwbaar lijkt en het niet is: de vlakken raken het werkstuk elke keer anders, en bij een zacht, dunwandig of licht ovaal werkstuk is de spreiding tussen een lichte en een stevige aanraking groter dan de tolerantie van het instrument.
Twee dingen bepalen of het instrument nog betrouwbaar is, en geen van beide verschijnt op een display. De meetvlakken slijten - hardmetaal is hard, maar een roterend werkstuk, een gietstukhuid of een schurend materiaal eist zijn tol - en een versleten vlak is de gebruikelijke reden dat een micrometer die ooit met een blokkaliber overeenkwam, dat niet meer doet. De nulinstelling is het andere, en daarom wordt boven het kleinste bereik een instelstang meegeleverd en is het controleren van nul deel van het gebruik van het instrument en geen incidentele taak.
Het grootste deel van de specificatie wordt bepaald door deze beslissingen en niet door de nauwkeurigheidsklasse. Elke beslissing beperkt de volgende, en daarom worden ze op volgorde vastgesteld.
| Configuratie | Opties om te bepalen | Wat het werkelijk bepaalt |
|---|---|---|
| Instrumenttype | Buiten, binnen, diepte, blad, of een buiteninstrument met een wanddikteaambeeld | Of het detail dat wordt gemeten überhaupt bereikbaar is, en of één instrument de klus dekt of er verschillende nodig zijn. |
| Meetbereik | Eén band van 25 mm per instrument | Welke maten kunnen worden gemeten. Een maat dicht bij de onderkant van een band kan beter worden gemeten op het instrument dat haar in het midden houdt. |
| Resolutie en opgegeven tolerantie | De fijnere digitale klasse, of het ruimere mechanische getal | Of het instrument de tekeningtolerantie kan aantonen. De resolutie alleen beslist dit niet. |
| Afleessysteem | Een elektronisch display, of een gegradueerde trommel en huls | Hoe snel het instrument afleest, of het van een batterij afhangt, en hoe het zich na lange opslag gedraagt. |
| Meetvlakken | Hardmetaal, of gehard en gelapt staal | Hoe lang het instrument zijn nauwkeurigheid vasthoudt waar dag in dag uit harde of schurende werkstukken worden gemeten. |
| Meetkrachtvoorziening | Een ratelstop, of een frictietrommel | Of herhaalde aflezingen op hetzelfde werkstuk overeenkomen, en of het instrument kan worden gebruikt op een werkstuk dat onder druk vervormt. |
| Frame- en spilconstructie | Een gecoat gegoten frame, een geharde en geslepen spil, en een spilblokkering | Of het instrument een machinewerkplaats overleeft, en of een aflezing kan worden vastgehouden terwijl die wordt opgeschreven. |
| Omgevingsbescherming | Afdichting tegen stof en koelvloeistofspatten, waar die wordt geboden | Of het instrument bij de machine kan worden gebruikt, of weggehouden moet worden van de spanen en de nevel. |
| Criterium | Waarom het de uitkomst bepaalt | Hoe u dit vóór de aanvraag bepaalt |
|---|---|---|
| De maat en zijn geometrie | Een buiteninstrument kan een boring, een rand of een groef niet bereiken | Beschrijf het detail, en of een standaard aambeeld en spil erbij kunnen komen. |
| Maatband in de batch | Eén instrument dekt 25 mm, dus de band bepaalt hoeveel maten er nodig zijn | Geef de kleinste en de grootste maat, en niet alleen de nominale maat. |
| Tekeningtolerantie | De opgegeven tolerantie moet binnen de tekeningtolerantie liggen, met enige marge | Citeer de tolerantie op die maat. |
| Vereiste resolutie | Een display dat fijner afleest dan het instrument volgens opgave aankan, nodigt uit tot een aflezing die het instrument niet kan ondersteunen | Geef aan of de tolerantie de fijnere klasse vraagt. |
| Materiaal en oppervlak van het werkstuk | Zachte of dunwandige werkstukken bewegen onder de vlakken; schurende slijten ze | Beschrijf het materiaal, het oppervlak, en of het werkstuk onder lichte druk vervormt. |
| Gebruiksomgeving | Spanen, stof en koelvloeistofspatten bepalen of afdichting nodig is | Zeg of het instrument bij de machine of in een meetkamer wordt gebruikt. |
| Nulcontrole en behandeling | Maten boven het kleinste bereik worden op nul gezet tegen een instelstang, die gaaf moet blijven | Zeg of het instrument aan een werkbank of aan personen wordt uitgegeven, en hoe het wordt bewaard. |
Stuur wat al bekend is, ook als een deel hiervan nog open is. Een offerte kan worden opgesteld op basis van een beschrijving van de toepassing en bijgesteld zodra de ontbrekende punten zijn ingevuld.
Dit zijn de typen die een aanvraag voor een buitenmicrometer meestal blijkt te zijn, en het punt waarop de keuze echt wordt beslist.
| Dichtstbijzijnde alternatief | Wat het onderscheidt van een buitenmicrometer |
|---|---|
| Digitale schuifmaten | Lezen verschillende maten - buiten, binnen, diepte en trede - binnen een reeks afmetingen, en lezen direct een getal. Het instrument wordt met de hand gesloten, dus de meetkracht hangt van de bediener af, en de tolerantie wordt voor de hele balk opgegeven. Grijp naar de schuifmaat voor de controles die niet bij een grens liggen, en voor de geometrie die een micrometer niet kan bereiken. |
| Nonius-schuifmaten | Dezelfde breedte als een digitale schuifmaat zonder elektronica, dus geen batterij en geen drift. Het heeft dezelfde met de hand gesloten meetkracht, en de schaal aflezen is langzamer en hangt van het gezichtsvermogen af. |
| Boringmeters | Meten een inwendige diameter op diepte en centreren zichzelf in de boring, wat de werkelijke diameter vindt. Een binnenmicrometer moet worden gewiegd om het maximum te vinden; een boringmeter geeft de meting in plaats daarvan door aan een instelring of een micrometer. |
| Uurwerkindicatoren | Meten een afwijking en geen maat - slingering, vlakheid, een trede, of een verandering terwijl een machine loopt. Een micrometer geeft één absolute lengte per aflezing en zegt niet hoe het werkstuk zich in beweging gedraagt. |
| Blokkalibers | Geen meetinstrument maar de referentie waartegen het instrument wordt gecontroleerd. Een gecertificeerde set is wat vaststelt of de micrometer nog correct afleest, en een werkplaats die op tolerantie meet, houdt daarvoor gewoonlijk een set in huis. |
| Dieptemeters | Gebouwd voor een boringdiepte, een sleuf of een uitsparing, met een voet die aanligt op het oppervlak van waaraf de diepte wordt gemeten. Een dieptemicrometer zet dezelfde schroef op hetzelfde probleem in met verwisselbare stangen, wat beter bij diepe of smalle details past dan de stang van een schuifmaat. |
De grens die het meest telt, is die tussen micrometer en schuifmaat. Waar een tolerantie dicht bij ligt wat een met de hand gesloten instrument kan vasthouden, moet de aflezing van een instrument komen waarvan de bediener de meetkracht niet bepaalt.
Het eerste antwoord kan een offerte zijn in plaats van een reeks vragen, als de aanvraag deze gegevens bevat. Is een waarde niet bekend, stuur dan de beschrijving van de meetopgave en wij bevestigen wat daaruit volgt.
Beschikbare producten
Micrometers (meetinstrumenten)
Buitenmicrometers in twee klassen: digitaal tot 0,001 mm en mechanisch van 0-25 tot 225-250 mm, met carbide meetvlakken en een ratelstop.
Ook in Dimensionale meting
Elk type waarvoor wij onder Dimensionale meting offreren. Een type zonder link wordt nog steeds geoffreerd - het staat beschreven op de Dimensionale meting overzicht, en krijgt een eigen pagina zodra er een model voor wordt gepubliceerd.
Veelgestelde vragen
Dat volgt uit het detail en niet uit de vereiste nauwkeurigheid. Een buitenmicrometer overspant een diameter of een dikte van buitenaf; een binnenmicrometer zet zich in een boring uit om die te meten; een boringmeter meet een boring en geeft de waarde door aan een instelring of een micrometer in plaats van zelf een lengte te tonen. Een boringmeter is het snellere instrument voor een productieboring en een binnenmicrometer het directere voor incidenteel werk, en geen van beide vervangt een buiteninstrument op een as.
Omdat die de aflezing herhaalbaar maakt. Een ratel- of frictiestop laat los bij een gekozen kracht, dus de vlakken raken het werkstuk elke keer op dezelfde manier en een tweede bediener krijgt hetzelfde getal. Zonder die hangt de aflezing ervan af hoe stevig de trommel is ingedraaid, en bij een zacht, dunwandig of licht ovaal werkstuk is dat verschil groter dan de tolerantie van het instrument. Daarom kunnen een micrometer en een schuifmaat het op hetzelfde werkstuk oneens zijn zonder dat een van beide defect is.
Die wordt gebruikt om nul te controleren op elk instrument waarvan het bereik niet bij nul begint, en wordt gewoonlijk bij die maten meegeleverd en niet apart gekocht. Nul wordt gecontroleerd door de vlakken op de stang te sluiten en te bevestigen dat het instrument de eigen waarde van de stang afleest; een stang die is gevallen, of een vlak dat een braam heeft opgelopen, komt naar voren als een nulfout voordat die naar voren komt als een verkeerde aflezing op een werkstuk. Bij het kleinste bereik sluiten de vlakken direct op elkaar en wordt geen stang gebruikt.
De meetvlakken, bij normaal gebruik. Hardmetaal is goed bestand tegen slijtage, maar een roterend werkstuk, een gietstukhuid of een schurend materiaal stompt de vlakken toch af en rondt ze in de loop van de tijd af, en een versleten vlak is de gebruikelijke reden dat een instrument dat ooit met een blokkaliber overeenkwam, dat niet meer doet. De vlakken en het werkstuk voor het meten schoonhouden, de ratelstop gebruiken in plaats van de trommel met de hand in te draaien, en nul controleren tegen de instelstang zijn wat het instrument in dienst houdt. Waar op aflezingen wordt vertrouwd voor een klanttekening, is een periodieke controle tegen een gecertificeerde referentie wat aantoont dat ze nog iets betekenen.
Stuur de specificatie en wij bevestigen het passende model, de beschikbaarheid en de levertijd. De minimale bestelhoeveelheid is 1 st.
Offerteaanvraag
Stuur de technische gegevens en wij bevestigen beschikbaarheid, levertijd en voorwaarden. Artikelen op voorraad worden binnen 48 uur verzonden; klantspecifieke uitvoeringen duren doorgaans 2-10 dagen. De minimale bestelhoeveelheid is 1 st.