Qué es un micrómetro exterior
Un micrómetro mide una sola dimensión, y la mide con una resolución más fina que cualquier herramienta manual que lea varias. La propiedad que de verdad le gana su sitio es la segunda: cierra sobre la pieza con una fuerza de medición que no depende del operador, y por eso es el instrumento con el que se comprueba una tolerancia del plano cerca de su límite.
El tipo se encuentra habitualmente como micrómetro exterior, que mide un diámetro o un espesor entre un yunque fijo y un husillo que avanza con un tornillo calibrado. Los micrómetros de interiores, los de profundidad y los de cuchillas ponen el mismo tornillo a trabajar sobre un agujero, un escalón o una ranura estrecha, y un yunque para espesor de pared convierte un instrumento exterior en uno para pared de tubo. Lo que todos comparten es la ventana: un instrumento cubre una banda de 25 mm, así que un taller tiene un juego de tallas y no una sola herramienta.
En la ingeniería general son habituales dos sistemas de lectura. Un instrumento digital pone la posición del husillo en un visualizador y normalmente se declara con la tolerancia más fina. Un instrumento mecánico se lee en un tambor y un manguito, no necesita alimentación y no se ve afectado por quedarse en un cajón. Aquí se cubren los dos; lo que sigue trata de lo que decide la especificación en cualquiera de los casos: el rango, la resolución, la fuerza de medición y el estado de las caras.
Cómo mide un micrómetro exterior
El husillo avanza con un tornillo calibrado, así que una vuelta del tambor lo desplaza una distancia fija y la lectura es una longitud por derecho propio. No hay que comparar nada con una pieza de referencia, y por eso el instrumento se sostiene solo en un banco y su exactitud se cita como una tolerancia a lo largo del rango y no como una diferencia respecto a un patrón.
La fuerza de medición la fija un tope de trinquete o de fricción en el tambor, que resbala cuando se alcanza la fuerza elegida. Girar el tambor a mano es la causa más frecuente de una lectura que parece fiable y no lo es: las caras se encuentran con la pieza de forma distinta cada vez, y en una pieza blanda, de pared delgada o ligeramente ovalada la dispersión entre un contacto suave y uno firme supera la tolerancia del instrumento.
Dos cosas deciden si el instrumento sigue siendo digno de confianza, y ninguna de las dos aparece en un visualizador. Las caras de medición se desgastan —el carburo es duro, pero una pieza giratoria, la piel de una pieza fundida o un material abrasivo pasan factura—, y una cara desgastada es la razón habitual de que un micrómetro que alguna vez concordó con un bloque patrón deje de concordar. La otra es la puesta a cero, y por eso se suministra una varilla de ajuste por encima del rango más pequeño y por eso comprobar el cero forma parte de usar el instrumento y no es una tarea ocasional.
Opciones de configuración
La mayor parte de la especificación viene determinada por estas decisiones y no por la clase de exactitud. Cada una condiciona la siguiente, y por eso se resuelven en orden.
| Configuración | Opciones a definir | Qué decide realmente |
| Tipo de instrumento | Exterior, de interiores, de profundidad, de cuchillas, o un instrumento exterior dotado de un yunque para espesor de pared | Si el elemento que se mide es alcanzable siquiera, y si un solo instrumento cubre el trabajo o hacen falta varios. |
| Rango de medición | Una banda de 25 mm por instrumento | Qué tallas pueden medirse. Una dimensión cerca del extremo bajo de una banda se mide mejor con el instrumento que la sitúa en el centro. |
| Resolución y tolerancia declarada | La clase digital más fina, o la cifra mecánica más ancha | Si el instrumento puede demostrar la tolerancia del plano. La resolución por sí sola no lo resuelve. |
| Sistema de lectura | Un visualizador electrónico, o un tambor y un manguito graduados | Con qué rapidez lee el instrumento, si depende de una pila y cómo se comporta tras un almacenamiento largo. |
| Caras de medición | Carburo, o acero templado y lapidado | Cuánto tiempo conserva el instrumento su exactitud cuando se miden piezas duras o abrasivas día tras día. |
| Dispositivo de fuerza de medición | Un tope de trinquete, o un tambor de fricción | Si las lecturas repetidas sobre la misma pieza concuerdan, y si el instrumento puede usarse en una pieza que se deforma bajo presión. |
| Construcción del bastidor y del husillo | Un bastidor fundido con recubrimiento, un husillo templado y rectificado, y un bloqueo del husillo | Si el instrumento sobrevive en un taller mecánico, y si puede retenerse una lectura mientras se anota. |
| Protección frente al entorno | Estanqueidad frente al polvo y a las salpicaduras de refrigerante, cuando se ofrece | Si el instrumento puede usarse junto a la máquina o hay que mantenerlo lejos de la viruta y la niebla. |
Cómo elegir un micrómetro exterior
| Criterio | Por qué decide la respuesta | Cómo resolverlo antes de consultar |
| La dimensión y su geometría | Un instrumento exterior no puede llegar a un agujero, un escalón o una ranura | Describa el elemento y si un yunque y un husillo estándar pueden alcanzarlo. |
| Banda de tallas del lote | Un instrumento cubre 25 mm, así que la banda decide cuántas tallas hacen falta | Dé la dimensión más pequeña y la más grande, no solo la medida nominal. |
| Tolerancia del plano | La tolerancia declarada tiene que quedar dentro de la tolerancia del plano, con algo de margen | Indique la tolerancia en esa dimensión. |
| Resolución requerida | Un visualizador que lee más fino de lo que se declara que sostiene el instrumento invita a una lectura que el instrumento no puede respaldar | Indique si la tolerancia exige la clase más fina. |
| Material y superficie de la pieza | Las piezas blandas o de pared delgada se mueven bajo las caras; las abrasivas las desgastan | Describa el material, la superficie y si la pieza se deforma con una presión ligera. |
| Entorno de uso | La viruta, el polvo y las salpicaduras de refrigerante deciden si hace falta estanqueidad | Diga si el instrumento se usa junto a la máquina o en una sala de inspección. |
| Verificación del cero y manejo | Las tallas por encima del rango más pequeño se ponen a cero contra una varilla de ajuste, que hay que mantener en buen estado | Diga si el instrumento se asigna a un banco o a personas, y cómo se guarda. |
Envíe lo que se conozca aunque algo de esto siga abierto. La cotización puede emitirse contra una descripción de la función y afinarse conforme se cierren los huecos.
Las alternativas más cercanas
Estos son los tipos a los que normalmente se refiere una consulta por un micrómetro exterior, y el punto en el que la elección se decide realmente.
| Alternativa más cercana | Qué la diferencia de un micrómetro exterior |
| Calibradores digitales | Leen varias dimensiones —exteriores, interiores, profundidad y escalón— en un rango de tallas, y dan una cifra directamente. El instrumento se cierra a mano, así que la fuerza de medición depende del operador, y la tolerancia se cita para toda la regla. Eche mano del calibrador para las comprobaciones que no están cerca de un límite y para la geometría que un micrómetro no puede alcanzar. |
| Calibradores con vernier | La misma amplitud que un calibrador digital pero sin electrónica, así que ni pila ni desviación. Tiene la misma fuerza de medición aplicada a mano, y leer la escala es más lento y depende de la vista. |
| Medidores de diámetro interior | Miden un diámetro interior en profundidad y se centran en el agujero, que es lo que encuentra el diámetro verdadero. Un micrómetro de interiores hay que bascularlo para encontrar el máximo; un medidor de diámetro interior transfiere la medición a un anillo de ajuste o a un micrómetro. |
| Comparadores de cuadrante | Miden una desviación y no una talla —excentricidad, planitud, un escalón o un cambio mientras la máquina funciona—. Un micrómetro da una longitud absoluta por lectura y no dice nada sobre cómo se comporta la pieza en movimiento. |
| Bloques patrón | No son un instrumento de medición, sino la referencia con la que se comprueba el instrumento. Un juego certificado es lo que establece si el micrómetro sigue leyendo correctamente, y un taller que mide contra una tolerancia normalmente tiene uno para ese fin. |
| Medidores de profundidad | Están hechos para la profundidad de un agujero, una ranura o un rehundido, con una base que apoya en la superficie desde la que se mide la profundidad. Un micrómetro de profundidad aplica el mismo tornillo al mismo problema con varillas intercambiables, lo que conviene mejor a elementos profundos o estrechos que una varilla de calibrador. |
La frontera que más importa es la del micrómetro frente al calibrador. Cuando una tolerancia está cerca de lo que puede sostener un instrumento cerrado a mano, la lectura tiene que venir de un instrumento cuya fuerza de medición no la fije el operador.
Qué incluir en la consulta
La primera respuesta puede ser una cotización en lugar de una lista de preguntas si la consulta incluye estos datos. Si no conoce una cifra, envíe la descripción de la aplicación y le confirmaremos lo que implica.
- La dimensión que se va a medir y si es una medición de exteriores, de interiores, de profundidad o de espesor de pared
- La dimensión más pequeña y la más grande del lote
- La tolerancia del plano en esa dimensión
- La clase que pide la tolerancia, o la tolerancia y ya la igualamos nosotros
- El material y la superficie de la pieza, y si se deforma con una presión ligera
- El entorno de uso y si hace falta estanqueidad frente al polvo o al refrigerante
- Si hay que suministrar una varilla de ajuste o un yunque para espesor de pared con el instrumento
- Si se exige un certificado de calibración con el instrumento
- Cantidad, puerto de destino y fecha de entrega requerida