Produkttyp
Ein Mikrometer misst ein Maß, und zwar mit feinerer Auflösung als jedes Handmessgerät, das mehrere Maße liest. Die Eigenschaft, die ihm tatsächlich seinen Platz sichert, ist die zweite: Es schließt am Teil bei einer Messkraft, die nicht von der Bedienperson abhängt, und genau das macht es zum Gerät, mit dem eine nahe an ihrer Grenze liegende Zeichnungstoleranz geprüft wird.
Ein Mikrometer misst ein Maß, und zwar mit feinerer Auflösung als jedes Handmessgerät, das mehrere Maße liest. Die Eigenschaft, die ihm tatsächlich seinen Platz sichert, ist die zweite: Es schließt am Teil bei einer Messkraft, die nicht von der Bedienperson abhängt, und genau das macht es zum Gerät, mit dem eine nahe an ihrer Grenze liegende Zeichnungstoleranz geprüft wird.
Der Typ ist meist ein Außenmikrometer, das einen Durchmesser oder eine Dicke zwischen einem festen Amboss und einer durch eine kalibrierte Gewindespindel vorgeschobenen Spindel misst. Innenmikrometer, Tiefenmikrometer und Messschneidenmikrometer setzen dieselbe Spindel an einer Bohrung, einer Schulter oder einer schmalen Nut ein, und ein Wanddicken-Amboss wendet ein Außengerät auf die Rohrwand. Gemeinsam ist allen der Bereich: Ein Gerät deckt ein Band von 25 mm ab, weshalb eine Werkstatt eine Reihe von Größen vorhält statt eines einzelnen Werkzeugs.
Zwei Ablesesysteme sind im allgemeinen Maschinenbau verbreitet. Ein digitales Gerät zeigt die Spindelstellung auf einer Anzeige und ist normalerweise auf die feinere Toleranz angegeben. Ein mechanisches Gerät wird von Drücker und Hülse abgelesen, braucht keine Energie und ist vom Liegenlassen in einer Schublade unbeeinflusst. Beide sind hier behandelt; die folgende Seite handelt davon, was die Auslegung in beiden Fällen bestimmt - der Bereich, die Auflösung, die Messkraft und der Zustand der Messflächen.
Die Spindel wird von einer kalibrierten Gewindespindel vorgeschoben, weshalb eine Umdrehung des Drückers sie eine feste Strecke bewegt und der Messwert eine Länge in sich ist. Nichts muss mit einem Referenzteil verglichen werden, weshalb das Gerät allein auf der Werkbank steht und seine Genauigkeit als Toleranz über den Bereich und nicht als Abweichung von einem Normal angegeben wird.
Die Messkraft wird von einem Ratschen- oder Reibanschlag im Drücker festgelegt, der abrutscht, sobald eine gewählte Kraft erreicht ist. Den Drücker von Hand einzudrehen führt immer wieder zu einem Messwert, der verlässlich wirkt und es nicht ist: Die Flächen treffen das Teil jedes Mal anders, und an einem weichen, dünnwandigen oder leicht ovalen Teil übersteigt die Spanne zwischen leichtem und festem Anlegen die Toleranz des Geräts.
Zwei Dinge entscheiden, ob das Gerät noch vertrauenswürdig ist, und keines von beiden erscheint auf einer Anzeige. Die Messflächen verschleißen - Hartmetall ist hart, doch ein rotierendes Teil, eine Gusshaut oder ein abrasiver Werkstoff fordern ihren Tribut - und eine verschliffene Fläche ist der übliche Grund, warum ein Mikrometer, das einmal mit einem Endmaß übereinstimmte, nicht mehr übereinstimmt. Das Nullsetzen ist das andere, weshalb ein Einstellstab oberhalb des kleinsten Bereichs mitgeliefert wird und weshalb das Prüfen des Nullpunkts zum Gebrauch des Geräts gehört und nicht nur gelegentlich geschieht.
Der größte Teil der Spezifikation wird durch diese Entscheidungen festgelegt und nicht durch die Genauigkeitsklasse. Jede schränkt die nächste ein, deshalb werden sie der Reihe nach geklärt.
| Konfiguration | Festzulegende Optionen | Was sie tatsächlich entscheidet |
|---|---|---|
| Gerätetyp | Außen, innen, Tiefe, Messschneide oder ein Außengerät mit Wanddicken-Amboss | Ob das zu messende Merkmal überhaupt erreichbar ist und ob ein Gerät die Aufgabe abdeckt oder mehrere nötig sind. |
| Messbereich | Ein Band von 25 mm je Gerät | Welche Größen gemessen werden können. Ein Maß nahe dem unteren Rand eines Bandes wird besser an dem Gerät gemessen, das es in der Mitte hält. |
| Auflösung und angegebene Toleranz | Die feinere digitale Stufe oder die weitere mechanische Angabe | Ob das Gerät die Zeichnungstoleranz nachweisen kann. Die Auflösung allein entscheidet das nicht. |
| Ablesesystem | Eine elektronische Anzeige oder ein geteilter Drücker und eine Hülse | Wie schnell das Gerät liest, ob es von einer Batterie abhängt und wie es sich nach langer Lagerung verhält. |
| Messflächen | Hartmetall oder gehärteter und geläppter Stahl | Wie lange das Gerät seine Genauigkeit behält, wo harte oder abrasive Teile Tag für Tag gemessen werden. |
| Messkraftvorrichtung | Ein Ratschenanschlag oder ein Reibdrücker | Ob wiederholte Messungen am selben Teil übereinstimmen und ob das Gerät an einem Teil verwendet werden kann, das unter Druck nachgibt. |
| Aufbau von Rahmen und Spindel | Ein beschichteter Gussrahmen, eine gehärtete und geschliffene Spindel sowie eine Spindelarretierung | Ob das Gerät eine Werkstatt übersteht und ob ein Messwert beim Aufschreiben gehalten werden kann. |
| Umgebungsschutz | Abdichtung gegen Staub und Kühlschmiermittelspritzer, wo angeboten | Ob das Gerät an der Maschine verwendet werden kann oder von Spänen und Nebel ferngehalten werden muss. |
| Faktor | Warum er die Antwort bestimmt | Wie er vor der Anfrage geklärt wird |
|---|---|---|
| Das Maß und seine Geometrie | Ein Außengerät erreicht eine Bohrung, eine Schulter oder eine Nut nicht | Das Merkmal beschreiben und ob ein Standardamboss und eine Spindel dorthin gelangen können. |
| Größenband in der Charge | Ein Gerät deckt 25 mm ab, weshalb das Band entscheidet, wie viele Größen nötig sind | Die kleinste und die größte Abmessung angeben, nicht nur das Nennmaß. |
| Zeichnungstoleranz | Die angegebene Toleranz muss innerhalb der Zeichnungstoleranz liegen, mit einem Spielraum dazu | Die Toleranz an diesem Maß nennen. |
| Benötigte Auflösung | Eine Anzeige, die feiner liest als das Gerät zu halten angegeben ist, führt zu einem Messwert, den das Gerät nicht stützen kann | Angeben, ob die Toleranz die feinere Stufe verlangt. |
| Werkstoff und Oberfläche des Teils | Weiche oder dünnwandige Teile bewegen sich unter den Flächen; abrasive Werkstoffe tragen sie ab | Den Werkstoff, die Oberfläche und ob sich das Teil unter leichtem Druck verformt, beschreiben. |
| Einsatzumgebung | Späne, Staub und Kühlschmiermittelspritzer entscheiden, ob eine Abdichtung nötig ist | Angeben, ob das Gerät an der Maschine oder in einem Prüfraum verwendet wird. |
| Nullprüfung und Handhabung | Größen über dem kleinsten Bereich werden gegen einen Einstellstab genullt, der einwandfrei bleiben muss | Angeben, ob das Gerät an eine Werkbank oder an Einzelpersonen ausgegeben wird und wie es gelagert wird. |
Senden Sie, was bekannt ist, selbst wenn ein Teil davon noch offen ist. Ein Angebot lässt sich gegen eine Aufgabenbeschreibung erstellen und nach Ergänzung der Lücken verfeinern.
Das sind die Typen, um die es bei einer Anfrage für Mikrometer meist tatsächlich geht, und der Punkt, an dem die Auswahl wirklich entschieden wird.
| Nächste Alternative | Was sie vom Außenmikrometer unterscheidet |
|---|---|
| Digitale Messschieber | Lesen mehrere Maße - Außen, Innen, Tiefe und Stufe - über einen Bereich von Größen und liefern den Wert unmittelbar als Zahl. Das Gerät wird von Hand geschlossen, weshalb die Messkraft von der Bedienperson abhängt und die Toleranz über den ganzen Balken angegeben wird. Zum Messschieber greift man für die Prüfungen, die nicht an einer Grenze liegen, und für die Geometrie, die ein Mikrometer nicht erreicht. |
| Messschieber mit Nonius | Dieselbe Breite wie ein digitaler Messschieber ohne Elektronik, also keine Batterie und kein Driften. Er hat dieselbe von Hand geschlossene Messkraft, und das Ablesen der Skala ist langsamer und hängt vom Auge ab. |
| Innenmessgeräte | Messen einen Innendurchmesser in der Tiefe und zentrieren sich in der Bohrung, was den wahren Durchmesser findet. Ein Innenmikrometer muss geschwenkt werden, um das Maximum zu finden; ein Innenmessgerät überträgt das Maß stattdessen auf einen Einstellring oder ein Mikrometer. |
| Messuhren | Messen eine Abweichung statt einer Größe - Rundlauf, Planfläche, eine Stufe oder eine Änderung während des Maschinenlaufs. Ein Mikrometer liefert je Messung eine absolute Länge und sagt nichts darüber aus, wie sich das Teil in Bewegung verhält. |
| Endmaße | Kein Messgerät, sondern die Bezugsgröße, gegen die das Gerät geprüft wird. Ein zertifizierter Satz ist es, der feststellt, ob das Mikrometer noch richtig misst, und eine Werkstatt, die auf Toleranz misst, hält einen solchen Satz üblicherweise dafür vor. |
| Tiefenmessgeräte | Für eine Bohrstiefe, einen Schlitz oder eine Ausnehmung gebaut, mit einem Grund, der auf der Fläche aufliegt, von der die Tiefe gemessen wird. Ein Tiefenmikrometer setzt dieselbe Spindel am selben Problem mit auswechselbaren Stäben ein, was tiefen oder schmalen Merkmalen besser entspricht als ein Messschieberstab. |
Die Grenze, die hier ausschlaggebend ist, ist das Mikrometer gegen den Messschieber. Liegt eine Toleranz nahe an dem, was ein von Hand geschlossenes Gerät halten kann, muss der Messwert von einem Gerät kommen, dessen Messkraft die Bedienperson nicht festlegt.
Die erste Antwort kann ein Angebot sein statt einer Liste von Fragen, wenn die Anfrage diese Angaben enthält. Ist ein Wert nicht bekannt, senden Sie die Beschreibung der Aufgabe und wir bestätigen, was daraus folgt.
Verfügbare Produkte
Mikrometer
Außenmikrometer in zwei Klassen: digitale Ausführungen mit 0,001 mm Ablesung und mechanische Ausführungen von 0-25 bis 225-250 mm, beide mit Messflächen aus Hartmetall und einer Ratsche.
Auch in Dimensionsmesstechnik
Jeder Typ, den wir unter Dimensionsmesstechnik anbieten. Ein Typ ohne Link wird weiterhin angeboten - er wird beschrieben im Dimensionsmesstechnik Überblick und erhält eine eigene Seite, sobald ein Modell dafür veröffentlicht wird.
Häufige Fragen
Es folgt aus dem Merkmal und nicht aus der geforderten Genauigkeit. Ein Außenmikrometer spannt einen Durchmesser oder eine Dicke von außen; ein Innenmikrometer dehnt sich in einer Bohrung aus, um sie zu messen; ein Innenmessgerät misst eine Bohrung und überträgt den Wert auf einen Einstellring oder ein Mikrometer, statt eine Länge selbst anzuzeigen. Ein Innenmessgerät ist das schnellere Gerät für eine Serienbohrung und ein Innenmikrometer das unmittelbarere für gelegentliche Arbeit, und keines von beiden ersetzt ein Außengerät an einer Welle.
Weil sie den Messwert wiederholbar macht. Ein Ratschen- oder Reibanschlag löst bei einer gewählten Kraft aus, weshalb die Flächen das Teil jedes Mal gleich treffen und ein zweiter Bediener dieselbe Zahl erhält. Ohne ihn hängt der Messwert davon ab, wie fest der Drücker eingedreht wurde, und an einem weichen, dünnwandigen oder leicht ovalen Teil ist dieser Unterschied größer als die Toleranz des Geräts. Das ist auch der Grund, warum Mikrometer und Messschieber am selben Teil voneinander abweichen können, ohne dass eines fehlerhaft wäre.
Er dient dem Prüfen des Nullpunkts an jedem Gerät, dessen Bereich nicht bei null beginnt, und wird normalerweise zu diesen Größen mitgeliefert statt einzeln gekauft. Der Nullpunkt wird geprüft, indem die Flächen auf den Stab geschlossen und bestätigt wird, dass das Gerät den eigenen Wert des Stabes liest; ein fallengelassener Stab oder eine Fläche, die eine Grat aufgenommen hat, zeigt sich als Nullfehler, bevor er sich als falscher Messwert an einem Teil zeigt. Beim kleinsten Bereich schließen die Flächen unmittelbar aufeinander, und es wird kein Stab verwendet.
Die Messflächen, im normalen Gebrauch. Hartmetall widersteht dem Verschleiß gut, doch das Messen eines rotierenden Teils, einer Gusshaut oder eines abrasiven Werkstoffs stumpft und rundet die Flächen mit der Zeit doch ab, und eine verschliffene Fläche ist der übliche Grund, warum ein Gerät, das einmal mit einem Endmaß übereinstimmte, nicht mehr übereinstimmt. Das Sauberhalten der Flächen und des Teils vor dem Messen, die Verwendung des Ratschenanschlags statt des Eindrehens des Drückers und das Prüfen des Nullpunkts gegen den Einstellstab sind es, was das Gerät im Einsatz hält. Wo Messwerte für eine Kundenziechung maßgeblich sind, ist eine periodische Prüfung gegen ein zertifiziertes Normal der Nachweis, dass sie noch etwas bedeuten.
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