Was Digitale Messschieber sind
Ein digitaler Messschieber misst Außenmaße, Innenmaße, Tiefen und Stufen mit einem einzigen gleitenden Gerät und zeigt das Ergebnis auf einer Anzeige. Es ist in Werkstatt und Prüfstand das Messwerkzeug für die schnelle Kontrolle eines Maßes, das über eine Spanne von Größen reicht.
Sein Vorteil liegt in der Breite und nicht in der Genauigkeit. Ein Gerät deckt einen Bereich von Größen und mehrere Messarten ab und liefert den Wert ohne Nonius-Skala unmittelbar als Zahl. Ein Mikrometer misst einen engeren Bereich und eine Art von Maß, aber mit feinerer Auflösung und bei einer geregelten Messkraft. Beide ergänzen sich, und der Griff zum Messschieber bei einer Aufgabe, die ein Mikrometer verlangt, zählt zu den geläufigen Ursachen, mit denen ein außerhalb der Toleranz liegendes Teil abgenommen wird.
Die Unterschiede zwischen Messschiebern liegen nicht in der Anzeige, sondern im Aufbau: der Messbereich, die Auflösung, die Genauigkeitsangabe, ob Balken und Backen gehärtet sind, ob der Kopf gegen Kühlschmiermittel abgedichtet ist und ob ein Messwert ausgegeben werden kann. Diese Seite behandelt, was jede dieser Festlegungen entscheidet und wo das Gerät einem anderen weichen sollte.
Wie Digitale Messschieber messen
Der Kopf trägt eine kapazitive oder induktive Skala entlang des Balkens, und die Elektronik zählt deren Stellung gegenüber einem Nullpunkt. Weil der Messwert eine Stellung entlang eines Balkens ist, wird die Genauigkeitsangabe über den vollen Verfahrweg gemacht und wirkt nicht gleichmäßig: Sie ist als Toleranz über den Bereich ausgedrückt, weshalb die Unsicherheit nicht kleiner wird, wenn ein kleines Maß an einem langen Gerät gemessen wird.
Die Messkraft wird vom Daumen der Bedienperson festgelegt, was die grundsätzliche Grenze bildet. Ein Messschieber hat keine Rutschkupplung und keinen Mechanismus für eine gleichbleibende Kraft, weshalb der Messwert davon abhängt, wie fest die Backen geschlossen werden. Bei weichem Werkstoff oder einem nachgiebigen Teil kann der Unterschied zwischen leichtem und festem Anlegen die Toleranz des Geräts überschreiten - und das, bevor der Verschleiß der Backen überhaupt berücksichtigt wird.
Bei digitalen Geräten ist die Art der Bezugnahme ein praktischer Unterschied. Ein Absolut-Typ behält seinen Ursprung und ist zum Lesen bereit, sobald er eingeschaltet wird; ein Inkremental-Typ muss nach dem Einschalten genullt werden, und wurde er im ausgeschalteten Zustand bewegt, meldet er einen falschen Wert, der durchaus plausibel wirkt. Dieser Unterschied ist an einem belebten Arbeitstisch entscheidend, wo das Werkzeug den ganzen Tag aufgenommen und abgelegt wird.
Ausführungsvarianten
Der größte Teil der Spezifikation wird durch diese Entscheidungen festgelegt und nicht durch die Genauigkeitsklasse. Jede schränkt die nächste ein, deshalb werden sie der Reihe nach geklärt.
| Konfiguration | Festzulegende Optionen | Was sie tatsächlich entscheidet |
| Messbereich | Übliche Werkstattgrößen bis zu Geräten mit langem Ausleger | Welche Teile überhaupt gemessen werden können und ob für tiefe oder große Arbeiten ein anderes Gerät nötig ist. |
| Auflösung | Die letzte auf der Anzeige gezeigte Stelle | Wie fein die Anzeige liest. Sie ist nicht die Genauigkeit, und bei einem Messschieber ist die Genauigkeitsangabe meist die grobe der beiden. |
| Genauigkeitsangabe | Eine über den Messbereich angegebene Toleranz | Ob das Gerät die zu prüfende Toleranz stützen kann. Bei einem kleinen Maß, das an einem langen Messschieber gemessen wird, ist die Bereichstoleranz maßgebend. |
| Aufbau von Backen und Balken | Gehärteter Edelstahl und ob die Backen geschliffen und geläppt sind | Wie lange das Gerät im täglichen Gebrauch seine Genauigkeit behält und ob es abrasive oder gehärtete Teile ohne Kantenverlust verträgt. |
| Messfunktionen | Außen-, Innen-, Tiefen- und Stufenmessung sowie ob eine Feststellschraube vorhanden ist | Ob ein Werkzeug die ganze Prüfung abdeckt oder mehrere nötig sind und ob ein Messwert beim Aufschreiben gehalten werden muss. |
| Nullsetzen | Ein absoluter Ursprung oder ein inkrementales Null | Ob das Werkzeug direkt aufgenommen und gelesen werden kann oder erst genullt werden muss - und genau dorther rührt ein plausibel wirkender falscher Wert. |
| Datenausgabe | Keine oder ein Datenanschluss für die Aufzeichnung | Ob Messwerte automatisch erfasst werden können, was dort von Belang ist, wo ein Chargenprotokoll erstellt werden muss. |
| Umgebungsabdichtung | Ob Kopf und Skala gegen Kühlschmiermittel, Wasser und Staub geschützt sind | Ob das Gerät die Umgebung übersteht, in der es eingesetzt wird - an einer Werkzeugmaschine ist das der Unterschied zwischen Monaten und Jahren. |
So wählen Sie Digitale Messschieber aus
| Faktor | Warum er die Antwort bestimmt | Wie er vor der Anfrage geklärt wird |
|---|
| Das zu messende Maß | Ein Messschieber deckt vier Messarten ab, doch nicht jede Geometrie ist mit Standardbacken erreichbar | Angeben, welches Maß es ist und ob die Backen das Merkmal tatsächlich erreichen können. |
| Größenbereich | Er legt das Gerät fest, und ein längerer Balken trägt zugleich eine weitere Bereichstoleranz | Die kleinste und die größte Abmessung in der Charge angeben. |
| Zu prüfende Toleranz | Die Genauigkeitsangabe muss feiner als die Toleranz sein, mit einem Spielraum dazu | Die Zeichnungstoleranz nennen, nicht nur das Nennmaß. |
| Benötigte Auflösung | Verlangt die Zeichnung eine Zahl, die der Messschieber zuverlässig nicht auflösen kann, ist das Gerät für die Aufgabe falsch | Angeben, ob die Toleranz eine Auflösung verlangt, die der Messschieber nicht bieten kann. |
| Oberfläche und Werkstoff des Teils | Weiche oder nachgiebige Teile bewegen sich unter den Backen, und abrasive Werkstoffe tragen die Backen ab | Den Werkstoff beschreiben und ob er sich unter leichtem Druck verformt. |
| Einsatzumgebung | Kühlschmiermittel, Späne und Staub entscheiden, ob eine Abdichtung nötig ist | Die Werkbank oder die Maschine beschreiben, an der das Gerät eingesetzt wird. |
| Ob Messwerte aufgezeichnet werden | Eine Datenausgabe lohnt nur, wenn die Daten auch erfasst werden | Angeben, ob ein Chargenprotokoll erstellt wird und in welcher Form. |
Ist einer dieser Punkte noch offen, senden Sie, was bekannt ist. Ein Angebot lässt sich gegen eine Aufgabenbeschreibung erstellen und nach Ergänzung der Lücken verfeinern.
Die nächstliegenden Alternativen
Das sind die Typen, um die es bei einer Anfrage für Digitale Messschieber meist tatsächlich geht, und der Punkt, an dem die Auswahl wirklich entschieden wird.
| Nächste Alternative | Was sie vom digitalen Messschieber unterscheidet |
| Messschieber mit Nonius | Dasselbe Gerät mit einer geteilten Skala statt Elektronik. Es braucht keine Batterie, lässt sich nicht eingeschaltet stehenlassen und driftet nicht, weshalb es dort noch verwendet wird, wo ein Messwert nach langer Lagerung verlässlich sein muss. Das Ablesen eines Nonius ist langsamer und hängt vom Auge der Bedienperson ab. |
| Mikrometer | Messen eine Art von Maß über einen engen Bereich, mit feinerer Auflösung und einer geregelten Messkraft. Diese Kraftregelung macht das Mikrometer zum verlässlicheren Gerät an einer nahe an ihrer Grenze liegenden Toleranz, und deshalb wird ein wichtiges Maß mit einem Mikrometer gemessen und nur mit einem Messschieber geprüft. |
| Tiefenmessgeräte | Für einen Schlitz, eine Bohrungs-Schulter oder eine Ausnehmung gebaut, wo ein Tiefenmessstab des Messschiebers oft nicht senkrecht hinreicht. An einem tiefen oder schmalen Merkmal liefert das eigene Gerät einen wiederholbaren Wert, wo der Stab des Messschiebers zum Kippen neigt. |
| Höhenmessgeräte | Messen von einer Aufspanplatte nach oben und können in der Anreißarbeit eine Höhe kratzen oder einstellen. Das macht ein senkrechtes Maß zu einer Messung von einer Bezugsebene aus, was ein Messschieber überhaupt nicht kann. |
| Innenmessgeräte | Messen einen Innendurchmesser in der Tiefe mit einer selbstzentrierenden Wirkung, die den wahren Durchmesser findet. Die Innenbacken eines Messschiebers messen nur an der Oberfläche, erreichen eine Bohrung nicht und zentrieren sich nicht. |
| Endmaße | Kein Messgerät, sondern die Bezugsgröße, gegen die diese Geräte geprüft werden. Ein Satz Blöcke mit bescheinigter Länge ist es, der nachweist, dass ein Messschieber richtig misst, und eine Werkstatt, die auf Toleranz misst, hält einen solchen Satz üblicherweise dafür vor. |
Die Grenze, die hier ausschlaggebend ist, ist die zwischen Messschieber und Mikrometer. Liegt eine Toleranz nahe an dem, was ein Messschieber halten kann, muss der Messwert von einem Gerät kommen, dessen Messkraft nicht von der Bedienperson abhängt.
Was die Anfrage enthalten sollte
Die erste Antwort kann ein Angebot sein statt einer Liste von Fragen, wenn die Anfrage diese Angaben enthält. Ist ein Wert nicht bekannt, senden Sie die Beschreibung der Aufgabe und wir bestätigen, was daraus folgt.
- Das zu messende Maß und die Geometrie des Merkmals
- Kleinste und größte Größe in der Charge
- Zeichnungstoleranz an diesem Maß
- Benötigte Auflösung und Genauigkeit
- Werkstoff und Oberfläche des Teils sowie ob er sich unter leichtem Druck verformt
- Einsatzumgebung und ob eine Abdichtung gegen Kühlschmiermittel nötig ist
- Ob ein Datenausgang oder ein Chargenprotokoll verlangt wird
- Ob ein Kalibrierzertifikat zum Gerät verlangt wird
- Menge, Zielhafen und gewünschter Liefertermin
