Was diese Kategorie umfasst
Ein Sensor ist die Komponente, ein Messgerät das fertige Gerät. Diese Kategorie führt das nackte Messelement und den Messumformer, der ein Rohsignal ausgibt, für Käufer, die den Rest der Messkette selbst aufbauen - eine OEM-Schalttafel, eine Maschinensteuerung, einen Prüfstand oder eine Baugruppe eigener Konstruktion.
Genau diese Unterscheidung ist der Grund, warum die Kategorie getrennt von den Messseiten existiert. Ein Druckelement, verpackt mit Anzeige, Gehäuse und normgerechtem Prozessanschluss, gehört zur Druckmessung, während dasselbe Element an einer losen Leitung hierher gehört. Die Grenze klar zu ziehen hält den Katalog navigierbar und verhindert, dass zwei Seiten um dieselbe Anfrage konkurrieren.
Weil der Käufer meist ein Ingenieur ist, der einen Sensor in etwas anderes einfügt, sind die entscheidenden Parameter eher mechanisch und elektrisch als darstellend: Gewinde oder Hub, Gehäusewerkstoff, Steckertyp, Versorgungsspannung und die Schnittstelle, die die Steuerung erwartet. Ein Sensor, der einwandfrei misst, aber nicht in die Hülle passt, ist kein Kandidat.
Produkttypen in industriesensoren
| Produkttyp | Wie es erfasst | Üblicherweise spezifiziert für |
| Drucksensor | Dehnungsmessstreifen- oder piezoresistive Brücke, verformt durch anliegenden Druck, mit unkompensiertem oder teilkompensiertem Ausgang | OEM-Baugruppen und Schalttafelaufbauten, in denen das Signal anderswo aufbereitet wird, sodass das Roh-Element gekauft wird statt eines fertigen Transmitters |
| Temperatursensor | Widerstandsänderung in einem Platin-Element oder eine thermoelektrische Spannung an einer Verbindungsstelle | Einbetten in einen Fühler, ein Lagergehäuse oder einen Verteilerblock, wo Element und Toleranz mehr zählen als eine Anzeige |
| Näherungssensor | Änderung eines schwingenden Feldes, der Kapazität oder des zurückgeworfenen Lichts durch ein sich näherndes Ziel | Endlagenkontrolle, Zählung und Anwesenheitserkennung, wo ein Kontakt den Mechanismus verschleißen würde |
| Optoelektronischer Sensor | Unterbrochener oder reflektierter Lichtstrahl, als Einweglichtschranke, Reflexionslichtschranke oder Lichttaster | Teileerkennung, Kanten- und Etikettenerkennung und jede Aufgabe, bei der das Ziel klein, schnell oder nicht metallisch ist |
| Positionssensor | Potentiometrisches, induktives, magnetisches oder Geberprinzip entlang eines Hubs | Rückmeldung an Zylinder, Dämpfer oder Antrieb, wo Hub und benötigte Auflösung die Wahl bestimmen |
| Kraftsensor und Wägezelle | Auf einen unter Last verformten Körper geklebte Dehnungsmessstreifen | Wägen, Zugkraftregelung, Bahnführung und Presskraft, wo die Last entlang einer definierten Achse in den Körper eingeleitet werden muss |
| Stromsensor | Hall-Element im Feld um einen Leiter oder ein um ihn gewickelter Stromwandler | Motorlastanzeige, Stromüberwachung und Nachrüstmessung, wo der Stromkreis nicht geöffnet werden kann |
| Vibrationssensor | Beschleunigungs- oder Geschwindigkeitsausgang einer seismischen Masse | Überwachung rotierender Maschinen, wo Montageposition und Frequenzbereich ebenso zählen wie das Messelement |
Durchfluss-, Füllstands-, Feuchte-, Gas-, Drehmoment-, Weg-, Drehzahl- und Spannungssensoren werden ebenfalls in dieser Kategorie geführt; die Tabelle oben deckt die Familien ab, auf die die meisten Anfragen entfallen.
So wählen Sie Sensoren aus
Für eine Aufgabe gibt es selten das eine richtige Messgerät, aber immer eine begründbare Auswahl und eine Reihe von Antworten, die den Rest ausschließt. Diese Fragen entscheiden darüber.
- Ob die Anforderung tatsächlich eine Komponente ist. Wird das Signal anderswo aufbereitet oder das Element in eine Baugruppe eigener Konstruktion eingebaut, gehört sie hierher - und diese eine Antwort verändert die gesamte Spezifikation.
- Die elektrische Schnittstelle, die die Steuerung erwartet: Millivolt, Spannung, Stromkreis oder Schaltausgang, und ob zwei-, drei- oder vieradrig.
- Die am Montageort verfügbare Versorgungsspannung, die Familien zulässt und ausschließt, bevor überhaupt eine Leistungsfrage gestellt wird.
- Mechanische Passung: Gewinde oder Flansch, Gehäuselänge, Hub oder Erfassungsabstand, Dichtungsart und der tatsächlich verfügbare Platz um die Installation.
- Anschluss und Kabel: Steckertyp, Kabellänge und ob die Strecke in der Nähe von Antrieben oder Schaltgeräten verläuft, die eine Schirmung erfordern würde.
- Umgebung: Schutzart, Umgebungs- und Mediumstemperatur, Vibration, Schweißfelder und Waschreinigung.
- Eigenschaften von Ziel oder Medium - Werkstoff, Farbe und Oberfläche bei optischen Geräten, Leitfähigkeit bei kapazitiven, Hub bei Positionsgebern - denn diese entscheiden, welche Prinzipien überhaupt verfügbar sind.
- Wiederholbarkeit und Stabilität über der Temperatur, was bei einer Komponente meist nützlicher ist als eine absolute Genauigkeitsangabe unter einer einzigen Bedingung.
- Zertifizierung: Ex-Zulassung, Einstufung nach Funktionssicherheit oder eine branchenspezifische Qualifikation, wo die Anwendung oder der Endkunde sie verlangt.
Die Auswahl Schritt für Schritt durchgehen
- Entscheiden Sie zuerst, ob Sie eine Komponente oder ein Messgerät kaufen. Nur die Komponente gehört in diese Kategorie, und der Rest des Wegs unterscheidet sich je nach Antwort.
- Nennen Sie die physikalische Größe und die mechanische Hülle, in die sie passen muss, einschließlich Gewinde, Erfassungsabstand oder Hub.
- Legen Sie die elektrische Schnittstelle und die Versorgung fest, denn beim Komponentenverkauf schränkt die Steuerung den Sensor ein und nicht umgekehrt.
- Bestimmen Sie die Umgebung: Schutzart, Umgebungstemperatur, Vibration, Waschreinigung und Bereichsklassifizierung.
- Wählen Sie das Erfassungsprinzip anhand des Ziels oder des Mediums statt nach Gewohnheit, mit dem obigen Vergleich.
- Bestätigen Sie den Anschluss: Stecker oder lose Leitung, Kabellänge und ob über die Strecke eine Schirmung nötig ist.
- Entscheiden Sie, ob eine Aufbereitung - Verstärkung, Linearisierung, Temperaturkompensation - im Sensor oder in Ihrer eigenen Elektronik erwartet wird.
- Legen Sie die Dokumentation fest, die mit den Teilen reisen muss: eine Maßzeichnung, ein Werkstoffzeugnis oder eine Zulassungsliste.
Die Technologien im Vergleich
| Technologie | Bevorzugt eingesetzt für | Grenzen | Typischer Einsatz |
| Dehnungsmessstreifen-Brücke | Druck und Kraft, wo ein stabiles, gut verstandenes Ausgangssignal gewünscht ist und das Signal lokal verstärkt werden kann | Braucht Verstärkung und Temperaturkompensation, und der Nullpunkt verschiebt sich mit der Montagespannung, wenn diese nicht abgebaut wird | Druck- und Kraftmessung |
| Piezoresistives Element | Kompakte Druckerfassung in OEM-Serienaufbauten | Temperaturempfindlich, und das Medium muss durch eine Membran oder ein gefülltes System getrennt werden | Druckerfassung |
| Induktive Näherung | Metallische Ziele in schmutziger, nasser oder stark vibrierender Umgebung bei hohen Schaltfrequenzen | Erkennt nur Metalle, und der nutzbare Abstand hängt vom Zielwerkstoff und von der Zielgröße ab | Positions- und Endlagenerkennung |
| Kapazitive Näherung | Nichtmetallische Ziele und Füllstandserkennung durch eine Wand hindurch | Beeinflusst durch Feuchte, Anbackungen und die Dielektrizitätskonstante dessen, was sich davor befindet | Anwesenheits- und Füllstandserkennung |
| Optoelektronisch | Kleine, schnell bewegte oder nichtmetallische Ziele sowie präzise Kantenerkennung | Braucht einen freien optischen Weg; Staub, Nebel und reflektierende Flächen stören, und die Linse muss gereinigt werden | Teileerkennung und Zählung |
| LVDT, magnetisch und Geber | Kontinuierliche Position über einen definierten Hub mit bekannter Auflösung | Mechanische Anlenkung und Ausrichtung entscheiden das Ergebnis, und der Hubbereich ist endlich statt offen | Positionsrückmeldung |
Vor der Bestellung zu bestätigende Parameter
Was nach der Wahl der Technologie bleibt, ist eine Liste von Werten, die nur die Installation liefern kann. Diese verändern das Modell, den Preis oder die Lieferzeit:
- Menge und ob es um ein Muster, einen Prototypenaufbau oder eine Serienplanung mit Wiederholbestellungen geht.
- Die zu erfassende physikalische Größe und der Bereich, über dem sie aufgelöst werden muss.
- Mechanische Schnittstelle: Gewinde, Flansch, Hub, Erfassungsabstand oder die Zeichnung, in die der Sensor passen muss.
- Elektrische Schnittstelle: Ausgangsform, Versorgungsspannung, Verdrahtungskonfiguration sowie Stecker- oder Kabeltyp.
- Erforderliche Kabellänge und ob die Strecke eine Schirmung oder einen bestimmten Mantelwerkstoff braucht.
- Gehäuse- und medienberührte Werkstoffe, wo der Sensor den Prozess berührt, zusammen mit dem Medium, das er kontaktieren wird.
- Umgebung: Umgebungstemperatur, Schutzart, Vibration, Waschreinigung und Bereichsklassifizierung.
- Die geforderte Genauigkeit, Wiederholbarkeit oder Stabilität, mit der Bedingung, unter der sie angegeben ist.
- Jede Norm, die die Komponente erfüllen muss, einschließlich einer Maß- oder Werkstoffspezifikation aus der Zeichnung.
- Dokumentation: Maßzeichnung, Werkstoffzeugnis, Kalibrierschein oder Konformitätserklärung.
Zahlen werden angegeben, nicht angenommen
Die Spezifikationen unterscheiden sich je Modell und Anwendung, deshalb wird auf dieser Seite kein Leistungswert genannt. Ist ein Parameter für ein bestimmtes Modell nicht dokumentiert, sagt die Produktseite das, statt die Lücke mit einer plausiblen Zahl zu füllen. Senden Sie die oben genannten Werte und wir nennen die, die das ausgewählte Modell tatsächlich einhält.
Wo diese Messgeräte eingesetzt werden