Was dieser Bereich messen muss
Ein Kraftwerk ist eine Wärmebilanz mit angehängter Instrumentierung. Fast alles, was dort gemessen wird, dient dazu festzustellen, wie viel Energie hineinging, wie viel herauskam und wohin die Differenz ging, weshalb Dampfdurchfluss, Speisewasserdurchfluss, Druck und Temperatur mit mehr Sorgfalt gemessen werden, als dieselben Größen in einer allgemeinen Prozessanlage erhielten.
Der Sektor packt zudem sehr unterschiedliche Bedingungen in einen Plan. Ein Kessel sieht hohe Temperatur und Druck vereint mit einer Wasserchemie, die geregelt werden muss, um das Metall zu schützen. Ein Turbinenhaus braucht Schwingungs-, Drehzahl- und Metalltemperaturmessung, die einen schnellen Übergang übersteht. Ein Kühlwasserkreis hat es mit großen Rohren, schmutzigem Wasser und der Forderung nach einem verlässlichen statt einem genauen Durchflusswert. Keine einzelne Spezifikation deckt alle drei, und eine über den Standort hinweg angewandte zu lassen ist der Weg, wie Geräte am Ende über- oder ungeeignet festgelegt werden.
Dampf ist die Messgröße, die Käufer am häufigsten überrascht. Er ist heiß, zusammendrückbar und ändert den Zustand, sodass ein volumetrisches Signal ohne den dahinterstehenden Leitungsdruck und die Temperatur nichts bedeutet, und diese Kompensation Teil der Messung ist statt einer nachträglich hinzugefügten Verfeinerung. Festzulegen, wer sie ausführt - der Transmitter, ein Durchflussrechner oder die Leittechnik - lohnt sich, bevor das Gerät gewählt wird.
Wo die Messgeräte einzuordnen sind
Brennstoff und Verbrennung
Brennstoffhandhabung, Zufuhrrate, Verbrennungsluft und Rauchgas. Die Messungen hier bestimmen sowohl die Wirkungsgradzahl als auch die Emissionsaufzeichnung, sodass sie häufig an eine Berichtspflicht wie auch an die Regelung gebunden sind.
Kessel, Dampf und Speisewasser
Wasserchemie, Dampfdurchfluss, Trommelfüllstand, Druck und Temperatur. Die Chemie und die Dampfmessung sind beide schützend, weil sie Kessel und Turbine vor Schaden bewahren statt den Prozess zu optimieren.
Turbine und Generator
Drehzahl, Schwingung, Lager- und Metalltemperatur sowie Leistungsabgabe. Mehrere davon sind schützend statt regelnd, und sie sollen einen schnellen Übergang überstehen, ohne dabei selbst beschädigt zu werden.
Kühlung, Kondensat und Nebenanlagen
Kühlwasserdurchfluss, Kondensatorleistung, Kondensat und Hilfssysteme. Große Rohre und aggressives Wasser bedeuten, dass die Durchflusstechnik wegen Zuverlässigkeit und Passung zum Rohr gewählt wird statt wegen der engsten Genauigkeit.
In diesem Bereich eingesetzte Messtechnik
| Messgröße | Was in diesem Sektor gemessen wird | Üblicherweise spezifizierte Geräte |
| Durchfluss | Dampf, Speisewasser, Kondensat, Brennstoff, Kühlwasser und Rauchgas | Wirbel- und Differenzdruck-Messeinrichtungen für Dampf mit Druck- und Temperaturkompensation, elektromagnetische oder Ultraschallmengenmesser für Wasser, Coriolis-Messer, wo eine Massenzahl gebraucht wird, sowie Differenzdruck- oder Thermomessung für Gas |
| Druck | Trommel- und Überhitzerdruck, Dampfsammelleitung, Kondensatorvakuum sowie Differenz über Filter und Siebe | Druck- und Differenzdrucktransmitter, ausgelegt für die Temperatur am Stutzen, häufig mit Impulsleitungen oder Verschlüssen sowie vakuumfesten Geräten für den Kondensator |
| Temperatur | Überhitzter und wieder erhitzter Dampf, Kessel- und Turbinenmetall, Lagertemperatur sowie die Temperatur zur Kompensation des Dampfdurchflusses | Thermoelemente für heiße und schnelle Aufgaben, Widerstandsthermometer, wo ein stabiler und rückführbarer Wert gewünscht ist, sowie Oberflächen- oder eingebettete Messung für die Metalltemperatur |
| Füllstand | Kesseltrommel, Entgaser, Kondensatorheißwannen, Brennstoff und Aschehandhabung | Differenzdruck- und hydrostatische Transmitter mit kompensierter Dichte sowie unabhängige Schalter oder ein redundanter Kanal, wo Trommelfüllstandschutz verlangt wird |
| Analyse | Kessel- und Speisewasserchemie, gelöster Sauerstoff, Leitfähigkeit und pH sowie Rauchgas-Sauerstoff und Kohlenmonoxid | Inlinemessgeräte für die Wasserchemie mit Probenvorbereitung sowie Brennmessgeräte, montiert, wo die Probe repräsentativ ist und das Gerät zugänglich bleibt |
| Schwingung und Drehzahl | Schwingung von Turbine, Pumpe und Lüfter, Drehzahl sowie Überdrehzahlschutz | Näherungs- und beschleunigungssensorbasierte Schwingungsmessung sowie Drehzahlsensoren, angeordnet, sodass der Schutz unabhängig von der Leittechnik bleibt |
Welche davon zutrifft, hängt von der Einheit, ihrer Aufgabe und der Norm ab, der die Installation folgt. Die schützenden Messungen in diesem Sektor tragen meist ihre eigene Redundanzforderung.
So legen Sie die Spezifikation für Kraftwerke fest
- Dampfkompensation, angegeben statt angenommen. Ein volumetrischer Dampfwert ohne den dahinterstehenden Leitungsdruck und die Temperatur ist nicht die Zahl, mit der die Wirkungsgradrechnung arbeitet; sagen Sie also, ob der Transmitter, ein Durchflussrechner oder die Leittechnik die Kompensation ausführt.
- Die Bedingung am Stutzen statt der Nennbedingung. Heißer Dampf und Kondensat sind mit demselben Nennmedium verschiedene Messaufgaben, und die Impulsleitungen oder Verschlüsse folgen aus der Temperatur am Stutzenpunkt.
- Ob die Messung schützend ist. Trommelfüllstand, Überdrehzahl und Schwingungsschutz verlangen meist Unabhängigkeit von der Leittechnik und mitunter Redundanz, und diese Forderung stammt aus dem Werksstandard statt aus dem Gerät.
- Wasserchemie als schützende Aufgabe. Leitfähigkeit, pH und gelöster Sauerstoff werden gemessen, um Kessel und Turbine zu schützen, sodass die Spezifikation aus dem Wasserbehandlungsverfahren folgt statt aus dem Prozess.
- Vakuummessung, die nur in diesem Sektor vorkommt und ein dafür ausgelegtes Gerät statt eines Standard-Drucktransmitters außerhalb seines vorgesehenen Bereichs verlangt.
- Große Rohre im Kühlwasserbetrieb, wo die Wahl häufig vom Rohr und davon bestimmt wird, ob die Leitung geöffnet werden kann, statt von der Genauigkeit.
- Pflichten zur Emissionsmeldung, die Verfahren, Analysator und Aufzeichnung für die Rauchgasmessungen festlegen und in die Anfrage gehören, bevor das Gerät gewählt wird.
- Standortbedingungen: Umgebungstemperatur, Staub, Schwingung und die Explosionsschutzklassifizierung um Brennstoffhandhabung und Generatorkühlung, die alle die Wahl des Gehäuses statt des Sensors beeinflussen.
Möglicherweise geltende Normen und Zulassungen
- Druckgeräte- und Kesselnormen des Projekts, die die Druckgrenze und die Werkstoffe regeln statt der Elektronik.
- Pflichten zur Emissionsüberwachung, wo ein Messwert an eine Behörde gemeldet wird und das Verfahren festgelegt statt gewählt ist.
- Zertifizierungssysteme für den Explosionsschutzbereich für Brennstoffhandhabungsbereiche und für die Generatorkühlung, die die Anlage mitführen muss.
- Funktionssicherheitsanforderungen an schützende Messungen wie Trommelfüllstand und Überdrehzahl, die meist aus dem Werksstandard statt aus dem Gerät kommen.
- Wir beschreiben, was eine Anlage erfüllen muss. Wir behaupten nicht, dass ein Produkt eine Zulassung besitzt, es sei denn, das entsprechende Dokument liegt vor; wo es nicht vorliegt, sagt die Produktseite das.
Anwendungen in diesem Bereich
