- Druckbereiche
- -95 kPa bis 250 kPa; 0 bis 1,6 MPa; 0 bis 2,5 MPa; -95 kPa bis 2,5 MPa; 0 bis 4 MPa
- Hydraulikbereiche
- 0 bis 16, 0 bis 25, 0 bis 40 und 0 bis 60 MPa mit dem mitgelieferten Wasserbecher
- Genauigkeit
- 0,05 als Grundgenauigkeit; Druck 0,1 %FS und 0,05 %FS; Strom 0,05 % ±1 Digit
- Auflösung
- Mindestens 10 Pa pneumatisch; mindestens 1 kPa in den Hydraulikbereichen; 1 µA beim Strom
- Strombereich
- 0 bis 22 mA, mit einem 24-VDC-Ausgang zur Speisung der Schleife
- Integrierte Handpumpe
- -90 kPa bis 1,6 MPa, 95 % Vakuumrate, Dichtheit IP54
- Anzeige
- Hintergrundbeleuchtetes LCD, das Druck und Strom gemeinsam anzeigt, mit Umrechnung in mmH₂O und kg sowie Stromprozentwert
- Batterie
- Eine Ladung wird mit 15 Stunden Betrieb angegeben; Ladung über 220 VAC über ein externes Netzteil
- Abmessungen und Gewicht
- 240 × 80 × 40 mm, 2,5 kg
- Überlastbarkeit
- Das 1,2- bis 1,5-Fache der oberen Bereichsgrenze
Ein Druckkalibrator ist die Referenz in einem Vergleich und nicht das Prüfobjekt. Er erzeugt oder misst einen Druck mit bekanntem Wert, damit ein anderes Gerät dagegen geprüft werden kann, und die ganze Übung hängt davon ab, dass der Kalibrator genauer ist als das geprüfte Gerät, und zwar um eine Spanne, die das Qualitätssystem akzeptiert. Das Gerät auf dieser Seite leistet das im Feld, mit integrierter Handpumpe, 24-VDC-Schleifenspeisung und einem Akku, der mit 15 Stunden je Ladung angegeben ist.
Druck und Strom werden gemeinsam auf einer Anzeige dargestellt, was das Gerät für einen Zweileiter-Messumformer brauchbar macht: Die Pumpe bringt den Druck auf, während der Kalibrator die Schleife speist und den Strom liest, den der Messumformer zurückgibt, sodass ein Prüfpunkt und der zugehörige Ausgang gleichzeitig abgelesen werden können statt in zwei Durchgängen.
Wie ein Druckkalibrator eingesetzt wird
Der eigene Sensor des Kalibrators ist die Referenz, und seine Genauigkeit wird über aufeinanderfolgende Vergleiche auf ein nationales Normal zurückgeführt. Das Dokument gibt an, dass dieses Gerät nach JJG875-2005 mit konformem Ergebnis bei 0,05 verifiziert wurde. Was der Schein festhält, ist der Zustand des Sensors zum Zeitpunkt des Vergleichs; deshalb geht die Unsicherheit des Kalibrators in die Unsicherheit jeder damit durchgeführten Prüfung ein, und deshalb zählt das Intervall zwischen zwei Rekalibrierungen ebenso viel wie die Genauigkeitsangabe.
Der Druck wird von der Handpumpe erzeugt und auf den zu prüfenden Punkt fein eingeregelt. Die Pumpe dieses Geräts deckt -90 kPa bis 1,6 MPa ab und erreicht 95 % Vakuum, und eine volumetrische Feinregulierung erlaubt es, den Druck auf einen Wert zu bringen, ohne ihn zu überschreiten. In den fünf pneumatischen Bereichen löst die Anzeige mit 10 Pa auf, wodurch sich ein feiner Prüfpunkt festlegen lässt und nicht nur annähern.
Die elektrische Seite läuft parallel. Die Rückseite liefert 24 VDC an den Prüfling und Klemmen für dessen Strom, sodass ein Messumformer von demselben Gerät gespeist und gelesen werden kann, das den Druck aufbringt. Die Anzeige zeigt Druck, Strom und den Strom als Prozentwert der 4-20-mA-Messspanne.
Den passenden Kalibrator auswählen
Der Druckbereich steht an erster Stelle, und er muss den Prüfling abdecken, ohne am unteren Ende der eigenen Messspanne zu arbeiten, wo die relative Unsicherheit am größten ist. Die pneumatischen Bereiche reichen von 250 kPa Messspanne bis 4 MPa, der Über- und Unterdruckbereich überschreitet null bis -95 kPa, und die Hydraulikbereiche reichen bis 60 MPa. Ein über seinen eigenen Bereich geprüftes Gerät braucht einen Kalibrator, dessen Bereich es umschließt, und nicht einen, der nur seinen Höchstwert erreicht.
Die Genauigkeit folgt an zweiter Stelle, und wie sie ausgedrückt wird, zählt ebenso viel wie ihre Größe. Dieses Gerät trägt 0,05 als Genauigkeitsklasse, mit einer Druckgenauigkeit von 0,1 %FS und 0,05 %FS, sodass der für einen bestimmten Bereich geltende Wert festgestellt werden muss, bevor ein Verhältnis zu einem Prüfling berechnet werden kann. Ist der Prüfling mit 0,5 %FS spezifiziert, bleibt Spielraum; ist er mit 0,1 %FS spezifiziert, entscheiden die Wahl des Bereichs und die Genauigkeit dieses Bereichs darüber, ob die Verifikation etwas aussagt.
Danach die Erzeugungsart. Pneumatische Erzeugung eignet sich für niedrigere Drücke und für sauberes trockenes Gas. Die hydraulische Erzeugung mit reinem Wasser im mitgelieferten Becher wird oberhalb von 4 MPa verwendet, weil ein komprimiertes Gas bei diesen Drücken zu viel Energie speichert, um sicher abgelassen zu werden, und sie kostet Auflösung: 1 kPa statt 10 Pa.
Arbeiten mit der Handpumpe und den Hydraulikbereichen
Zwei Einzelheiten unterscheiden einen Kalibrator, der sich unkompliziert bedienen lässt, von einem, bei dem das nicht so ist. Die erste ist das Umschaltventil für Über- und Unterdruck, das bei den kleinen Bereichen verbaut ist und nicht bei den größeren Geräten, die einen einzelnen Ausgangsanschluss haben. Arbeiten über und unter dem Atmosphärendruck brauchen deshalb das kleinere Gerät, und das Ventil muss vor dem Aufbringen des Drucks in der richtigen Stellung stehen und nicht danach. Die zweite ist, dass dies ein statisches System ist: Der Druck fällt bei vollem Endwert recht schnell, das dokumentierte Vorgehen ist deshalb, über den Punkt hinaus aufzudrücken, bis der Überbereichsalarm ansteht, zwei bis drei Minuten auf die Beruhigung des Werts zu warten und dann langsam fein nachzuregeln, einige Male nach oben und unten.
Beides sind zugleich Gründe, das Medium zu beachten. Die Sensormembran ist dünn, deshalb dürfen keine Feststoffpartikel in den Druckausgang gelangen, und bei einer Vakuumaufgabe darf keine Flüssigkeit in das pneumatische System gesaugt werden, da beides den Sensor beenden kann und nicht nur die Messung.
Messgrenzen und Auswahlkriterien
Die Überlastbarkeit liegt beim 1,2- bis 1,5-Fachen der oberen Bereichsgrenze, mit akustischem und visuellem Überbereichsalarm, und dieser Alarm ist zu befolgen und nicht zu tolerieren: Jenseits der Grenze kann der Sensor dauerhaft beschädigt werden. Der Arbeitsdruck verlangt dieselbe Sorgfalt auch in die andere Richtung, denn ein weit unterhalb seines eigenen Endwerts betriebener Kalibrator weist am geprüften Punkt eine größere relative Unsicherheit aus.
Die Umgebung ist auf 80 % RH oder weniger begrenzt, und der Betriebstemperaturbereich ist im Material nicht angegeben, ein heißer oder kalter Einsatzort ist deshalb eine Frage für die Anfrage. Erfolgt die Kalibrierung im Labor mit einer externen Druckquelle, kann ein Tischgerät mit austauschbarem Referenzmodul mehr Bereiche abdecken als ein handbetriebenes tragbares Gerät, und geht es um eine Aufzeichnung statt um eine Prüfung, muss die Dokumentation feststehen, bevor das Gerät gewählt wird.
Das Gerät ist außerdem keine Druckquelle für eine Druckprüfung. Eine Rohrleitung über Stunden auf einem Prüfdruck zu halten und einen Verifikationspunkt zu erzeugen, sind unterschiedliche Aufgaben mit unterschiedlichen Anforderungen, und für die erste ist eine Prüfpumpe das richtige Gerät.
Bestellung
Für ein Angebot werden der Bereich und die Angabe benötigt, ob pneumatisch oder hydraulisch gearbeitet werden soll, ferner der Anschluss am Prüfling, die elektrische Beschaltung dieses Geräts, wenn sein Strom gelesen werden soll, und ob ein Kalibrierschein benötigt wird und mit welcher Genauigkeit. Soll das Gerät gegen ein benanntes Regelwerk verifiziert werden, ist anzugeben, gegen welches, denn verifiziert wird gegen ein Regelwerk und nicht gegen eine Genauigkeitsangabe im Allgemeinen.
Jeder der folgenden Werte stammt aus der Quelldokumentation. Ist ein Parameter im verfügbaren Material nicht angegeben, wird er als Angabe erforderlich gekennzeichnet statt geschätzt.