Przenośny kalibrator ciśnienia

Kalibrator ciśnienia jest wzorcem w porównaniu, a nie przyrządem badanym. Generuje lub mierzy ciśnienie o znanej wartości, aby inny przyrząd mógł być względem niego sprawdzony, a całe ćwiczenie zależy od tego, że kalibrator jest dokładniejszy od urządzenia kontrolowanego o margines akceptowany przez system jakości. Przyrząd na tej stronie wykonuje to zadanie w terenie, z wbudowaną pompą ręczną, zasilaniem pętli 24 VDC i baterią podaną jako 15 godzin na ładowanie.

Ciśnienie i prąd są pokazane razem na jednym wyświetlaczu, co sprawia, że jest przydatny dla przetwornika dwuprzewodowego: pompa wytwarza ciśnienie, podczas gdy kalibrator zasila pętlę i odczytuje prąd zwracany przez przetwornik, więc punkt weryfikacji i odpowiadające mu wyjście mogą być odczytane jednocześnie, a nie w dwóch przebiegach.

Jak używa się kalibratora ciśnienia

Własny czujnik kalibratora jest wzorcem, a jego dokładność jest wyznaczana przez kolejne porównania ze wzorcem krajowym. Dokument podaje, że ten przyrząd został zweryfikowany zgodnie z JJG875-2005 z wynikiem zgodnym w klasie 0,05. To, co certyfikat odnotowuje, to stan czujnika w momencie porównania, i dlatego niepewność kalibratora jest wejściem do niepewności każdego sprawdzenia wykonanego za jego pomocą, a okres między ponownymi kalibracjami ma znaczenie równie ważne jak wartość dokładności.

Ciśnienie jest generowane przez pompę ręczną i regulowane do sprawdzanego punktu. Pompa na tym przyrządzie pokrywa -90 kPa do 1,6 MPa i osiąga 95 % podciśnienia, a regulacja objętościowa pozwala doprowadzić ciśnienie do wartości bez przekraczania jej. Na pięciu zakresach pneumatycznych odczyt rozdzielcza się do 10 Pa, co umożliwia ustawienie dokładnego punktu weryfikacji, a nie tylko zbliżenie się do niego.

Strona elektryczna działa równolegle. Tylny panel dostarcza 24 VDC do urządzenia testowanego i zaciski do jego prądu, więc przetwornik może być zasilany i odczytywany z tego samego przyrządu, który wytwarza ciśnienie. Wyświetlacz pokazuje ciśnienie, prąd i prąd jako procent zakresu 4-20 mA.

Jak dobrać właściwy kalibrator

Zakres ciśnienia przychodzi pierwszy i musi obejmować badane urządzenie bez pracy na dole własnego zakresu, gdzie względna niepewność jest największa. Zakresy pneumatyczne biegną od rozpiętości 250 kPa do 4 MPa, zakres złożony przechodzi przez zero do -95 kPa, a zakresy hydrauliczne sięgają do 60 MPa. Urządzenie sprawdzane w swoim własnym zakresie potrzebuje kalibratora, którego zakres go obejmuje, a nie takiego, który jedynie sięga jego maksimum.

Dokładność przychodzi druga i sposób jej wyrażenia ma znaczenie równie ważne jak jej wielkość. Ten przyrząd nosi klasę 0,05, z dokładnością ciśnienia podaną jako 0,1 %FS i 0,05 %FS, więc wartość dotyczącą konkretnego zakresu trzeba ustalić, zanim obliczy się stosunek wobec urządzenia testowanego. Tam gdzie urządzenie testowane jest określone na 0,5 %FS, jest margines; tam gdzie jest określone na 0,1 %FS, wybór zakresu i dokładność tego zakresu decydują, czy weryfikacja ma znaczenie.

Następnie metoda generowania. Generowanie pneumatyczne odpowiada niższym ciśnieniom i czystemu suchemu gazowi. Generowanie hydrauliczne, wykorzystujące czystą wodę w dołączonym naczyniu, jest stosowane powyżej 4 MPa, ponieważ sprężony gaz przy tych ciśnieniach magazynuje zbyt dużo energii, by bezpiecznie go uwolnić, i kosztuje rozdzielczość: 1 kPa zamiast 10 Pa.

Praca z pompą ręczną i zakresami hydraulicznymi

Dwa szczegóły odróżniają kalibrator łatwy w użyciu od trudnego. Pierwszy to zawór przełączający dodatni i ujemny, który jest zamontowany na małych zakresach, a nie na większych przyrządach, które mają pojedynczy port wyjściowy. Praca złożona wymaga więc mniejszego przyrządu, a zawór musi być we właściwej pozycji przed zastosowaniem ciśnienia, a nie po nim. Drugi to fakt, że jest to układ statyczny: ciśnienie spada dość szybko po osiągnięciu pełnej skali, więc udokumentowane podejście to ciśnienie powyżej punktu, aż alarm przekroczenia zakresu się utrzymuje, odczekanie dwóch do trzech minut na ustalenie się odczytu, a następnie powolna regulacja, z dostosowywaniem w górę i w dół kilka razy.

Oba są również powodami do szacowania ośrodka. Membrana czujnika jest cienka, więc cząstki stałe nie mogą dostać się do portu wyjścia ciśnienia, a ciecz nie może być wciągana do układu pneumatycznego przy pracy podciśnieniowej, ponieważ każde z nich może zakończyć czujnik, a nie pomiar.

Ograniczenia pomiarowe i uwagi dotyczące doboru

Zdolność przeciążeniowa wynosi 1,2 do 1,5 raza górnej granicy zakresu, z alarmem akustycznym i wzrokowym przekroczenia zakresu, a alarm jest tam po to, by go przestrzegać, a nie tolerować: poza granicą czujnik może być trwale uszkodzony. Ciśnienie robocze wymaga tej samej ostrożności w drugą stronę, ponieważ kalibrator używany daleko poniżej własnej pełnej skali raportuje większą względną niepewność przy sprawdzanym punkcie.

Środowisko jest ograniczone do 80 %RH lub mniej, a zakres temperatury pracy nie jest podany w materiale, więc gorący lub zimny zakład jest pytaniem do zapytania. Tam gdzie kalibracja jest wykonywana w laboratorium z zewnętrznym źródłem ciśnienia, przyrząd stacjonarny z wymiennym modułem odniesienia może pokryć więcej zakresów niż ręczny kalibrator przenośny, a tam gdzie wymaganie jest zapisem, a nie sprawdzeniem, dokumentacja musi być ustalona przed wyborem przyrządu.

Przyrząd nie jest również źródłem ciśnienia do próby ciśnieniowej. Utrzymywanie rurociągu pod ciśnieniem próby przez godziny i generowanie punktu weryfikacyjnego to różne zadania z różnymi potrzebami, a pompa probiercza jest przyrządem do pierwszego z nich.

Zamawianie

Wycena wymaga zakresu i tego, czy wymagana jest praca pneumatyczna czy hydrauliczna, przyłącza na urządzeniu testowanym, układu elektrycznego tego urządzenia, jeśli jego prąd ma być mierzony, oraz czy certyfikat kalibracji jest potrzebny i z jaką dokładnością. Jeśli przyrząd ma być weryfikowany zgodnie z nazwanym przepisem, należy go podać, ponieważ weryfikacja jest względem przepisu, a nie wobec wartości dokładności w ogóle.